【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工机械
，更具体地说是一种适应于加工内壁盲孔试块的装置。技术背景随着我国基础设施建设的高速发展，对无损检测行业的加工精度和效率提出了更高的要求，为了实现试块的加工更高、更安全、更方便，同时实现加工过程控制的目的，现在世界各地都开始使用超声和涡流检测，我国也不例外。而现有技术对于小孔径管道内盲孔标准试块的加工制作难度极大，其中，现在无损检测行业采用的加工方法普遍存在的问题是加工精度不高，准确度较差，主要原因是加工装置设计不合理，给加工作业带来极大不便，因而，加大了加工作业人员的工作量。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供了一种加工精度高，加工速度快，使用方便、安全的内壁盲孔试块加工装置，所述的内壁盲孔试块加工装置由调节手柄、主动电机、上盖板、传动齿轮、轴承、下托板、钻卡头、工作台、水平丝杠、导向轴、垂直丝杠、底座组成，其特征是底座的一端设置导向轴，导向轴的一侧设置垂直丝杠，底座的另一端设置水平丝杠，水平丝杠的前端设置工作台，水平丝杠可以调节工作台在底座上移动，导向轴的上端设置下托板，下托板的上面设置上盖板，下托板的一端设置调节手柄，下托板的另一端设置轴承， 轴承的一侧设置传动齿轮，轴承的下侧设置钻卡头，上盖板的中部设置主动电机。本技术的有益效果是内壁盲孔试块加工装置加工速度快，使用安全方便，加工精度高，作业强度小，实用范围广。附图说明附图是本技术结构示意图，附图中1.调节手柄，2.主动电机，3.上盖板，4.传动齿轮，5.轴承，6.下托板，7.钻卡头，8.工作台，9.水平丝杠，10.导向轴，11.垂直丝杠，12.底座。具体实施方式结合...
【技术保护点】
１．内壁盲孔试块加工装置，由调节手柄（１）、主动电机（２）、上盖板（３）、传动齿轮（４）、轴承（５）、下托板（６）、钻卡头（７）、工作台（８）、水平丝杠（９）、导向轴（１０）、垂直丝杠（１１）、底座（１２）组成，其特征是底座（１２）的一端设置导向轴（１０），导向轴（１０）的一侧设置垂直丝杠（１１），底座（１２）的另一端设置水平丝杠（９），水平丝杠（９）的前端设置工作台（８），导向轴（１０）的上端设置下托板（６），下托板（６）的上面设置上盖板（３），下托板（６）的一端设置调节手柄（１），下托板（６）的另一端设置轴承（５），轴承（５）的一侧设置传动齿轮（４），轴承（５）的下侧设置钻卡头（７），上盖板（３）的中部设置主动电机（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国峰，陈海英，
申请(专利权)人：济宁瑞祥模具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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