【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷圆成形模具。
技术介绍
目前,对于一些卷圆尺寸过小的零件,用设备加工比较困难,手工弯曲零件成形精度不高且效率低。如图I及2所示的继电器引线片,其包括本体I和设置在本体I上的孔2,其本体I的材料为O. 4-H62黄铜板(硬),该零件所需量较大。原成形工艺需要经过落料冲孔、V形弯曲及弯Φ I. 2圆三道工序,前两道工序均能满足要求,但在第三道工序,因所弯Φ I. 2圆尺寸太小,模具芯棒(Φ I. 2)强度不够,经常折断,所以零件不能成形。如果该道工序改用手·工弯曲,则会因该零件所需量较大,且尺寸太小,不易于手工操作,所以既浪费人力、物力,生产效率低,且产品尺寸又难于保证,影响产品质量,因此,要对该零件成形工艺进行改进。为了减少圆芯轴受力,使其不折断,保证零件成形,因此必须降低弯曲力,所以把Φ I. 2圆分为Φ2和Φ I. 2两次弯曲,改进后的工艺为落料冲孔、U形弯曲、弯Φ2圆、弯Φ I. 2圆四道工序,工序I和工序2都是采用普通结构的模具,对于工序3和工序4,因零件的特殊形状和尺寸太小,如果用弯曲模成形,模具结构复杂,既提高成本又浪费设备的能源,而且 ...
【技术保护点】
一种卷圆成形模具,其特征在于,包括基体,套设在所述基体轴线上的转轴,以及安装在所述转轴上的手柄;所述基体上还设置有螺钉,所述螺钉的尾部对应所述转轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋云泉,李绍华,
申请(专利权)人:苏州市天烨机械工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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