本实用新型专利技术公开了一种凸缘拉深件整形切边模，涉及一种冲压模具，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有整形切边凸模，所述整形切边凸模上设置有切边刃口，上模座下表面与整形切边凸模对应的位置设置有整形切边凹模，整形切边凹模的凹模孔内设置有打料杆，打料杆下端连接有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，打料杆上端通过橡胶垫连接于上模座内；下模座上表面紧贴整形切边凸模对称设置有两个废料切刀，废料切刀的刃口最高点低于整形切边凸模的切边刃口表面。本实用新型专利技术可以同时完成工件拉深加工后的整形和切边，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，并且提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种凸缘拉深件整形切边模。
技术介绍
拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，使用拉深模拉深完成后常常需要对工件表面进行整形处理，保证工件的尺寸、形状精度和表面质量，另外在拉深件成形后其口部一般都会出现不平齐的凸缘，需要进行切边处理，整形和切边若采用单工序模具，在各工序的模具之间要重复定位，由于各工序的定位误差较大，生产时零件的废品率较高，并且生产率很低，致使生产成本增加，很不经济。另外使用现有的切边模切边完成后被切下的凸缘环套在切 边凸模上，不容易取出，导致经常停机清理，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种凸缘拉深件整形切边模，可以同时完成工件拉深加工后的整形和切边，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，并且提高了生产效率，降低了生产成本。本技术的技术方案是一种凸缘拉深件整形切边模，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有整形切边凸模，所述整形切边凸模上设置有切边刃口，上模座下表面与整形切边凸模对应的位置设置有整形切边凹模，整形切边凹模的凹模孔内设置有打料杆，打料杆下端连接有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，打料杆上端通过橡胶垫连接于上模座内；下模座上表面紧贴整形切边凸模对称设置有两个废料切刀，废料切刀的刃口最高点低于整形切边凸模的切边刃口表面。作为优选，所述整形切边凹模的下端外侧壁为锥面，上模座和下模座采用Q235钢板制成，整形切边凹模采用硬质合金制成。作为优选，整形切边凹模通过上固定板连接于上模座下表面，整形切边凹模与上模座之间设置有上垫板；整形切边凸模通过下固定板连接于下模座下表面，整形切边凸模与下模座之间设置有下垫板。本技术的有益效果是使用本技术对凸缘拉深件进行加工时，可以同时完成拉深后整形和凸缘切边的工序，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本，压料板在整形加工时可以对工件施加足够的压力，防止工件起皱，在切边完成后可以将工件从整形切边凹模的凹模孔中推出，避免工件卡在凹模孔中。切边完成后，上模座继续下移，整形切边凹模的下端面与废料切刀撞击，将套在整形切边凸模上的凸缘切断，方便凸缘的取出，提高了工作效率，非常具有实用性。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图I所示，一种凸缘拉深件整形切边模，包括上模座5和下模座1，在本实施例中，作为优选，上模座5和下模座I采用Q235钢板制成，综合性能好，使用寿命长。下模座I上表面设置有整形切边凸模3，所述整形切边凸模3上设置有切边刃口，上模座5下表面与整形切边凸模3对应的位置设置有整形切边凹模9，作为优选，整形切边凹模9采用硬质合金制成。整形切边凹模9的凹模孔内设置有打料杆8，打料杆8下端连接有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，打料杆8上端通过橡胶垫7连接于上模座5内，作为优选，橡胶垫7通过螺帽6封装于上模座5内。下模座I上表面紧贴整形切边凸模3对称设置有两个废料切刀10，废料切刀10的刃口最高点低于整形切边凸模3的切边刃口表面。 在本实施例中，作为优选，所述整形切边凹模9的下端外侧壁为锥面，可以有效降低整形切边凹模9与废料切刀10碰撞的冲击。在本实施例中，作为优选，整形切边凹模9通过上固定板4连接于上模座5下表面，整形切边凹模9与上模座5之间设置有上垫板；整形切边凸模3通过下固定板2连接于下模座I下表面，整形切边凸模3与下模座I之间设置有下垫板11，作为优选，废料切刀10压装于下固定板2上。权利要求1.一种凸缘拉深件整形切边模，包括上模座和下模座，其特征在于下模座上表面设置有整形切边凸模，所述整形切边凸模上设置有切边刃口，上模座下表面与整形切边凸模对应的位置设置有整形切边凹模，整形切边凹模的凹模孔内设置有打料杆，打料杆下端连接有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，打料杆上端通过橡胶垫连接于上模座内；下模座上表面紧贴整形切边凸模对称设置有两个废料切刀，废料切刀的刃口最高点低于整形切边凸模的切边刃口表面。2.根据权利要求I所述的凸缘拉深件整形切边模，其特征在于所述整形切边凹模的下端外侧壁为锥面，上模座和下模座采用Q235钢板制成，整形切边凹模采用硬质合金制成。3.根据权利要求I所述的凸缘拉深件整形切边模，其特征在于整形切边凹模通过上固定板连接于上模座下表面，整形切边凹模与上模座之间设置有上垫板；整形切边凸模通过下固定板连接于下模座下表面，整形切边凸模与下模座之间设置有下垫板。专利摘要本技术公开了一种凸缘拉深件整形切边模，涉及一种冲压模具，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有整形切边凸模，所述整形切边凸模上设置有切边刃口，上模座下表面与整形切边凸模对应的位置设置有整形切边凹模，整形切边凹模的凹模孔内设置有打料杆，打料杆下端连接有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，打料杆上端通过橡胶垫连接于上模座内；下模座上表面紧贴整形切边凸模对称设置有两个废料切刀，废料切刀的刃口最高点低于整形切边凸模的切边刃口表面。本技术可以同时完成工件拉深加工后的整形和切边，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，并且提高了生产效率，降低了生产成本。文档编号B21D37/10GK202667419SQ201220215988公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者许璐, 黄大喜, 庞凯 申请人:成都槟果科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸缘拉深件整形切边模，包括上模座和下模座，其特征在于：下模座上表面设置有整形切边凸模，所述整形切边凸模上设置有切边刃口，上模座下表面与整形切边凸模对应的位置设置有整形切边凹模，整形切边凹模的凹模孔内设置有打料杆，打料杆下端连接有压料板，压料板可相对凹模孔滑动，打料杆上端通过橡胶垫连接于上模座内；下模座上表面紧贴整形切边凸模对称设置有两个废料切刀，废料切刀的刃口最高点低于整形切边凸模的切边刃口表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许璐，黄大喜，庞凯，
申请(专利权)人：成都槟果科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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