【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于驱动液态金属、特别是液态钢材料的连铸机的支承辊的方法和装置，其形成由电驱动的单独的支承辊和/或者由液压可调节的支承辊段构成的连铸坯导引装置，其中驱动装置的负载平衡调节器为铸造速度的函数、马达转矩、马达转速和通常的校正值的总和。用于连铸坯的连铸坯导引装置同时用作输出装置，输出装置将连铸坯从连铸结晶器中通过连铸坯导引装置克服其阻力拉出，连铸坯以棒形式、板坯形式、薄板坯形式、型材形式或块形式铸造。连铸坯导引装置由受牵拉的(非被驱动的)支承辊和与支承辊对置的被驱动的驱动支承辊。驱动支承辊与受牵拉的支承辊共同作用既传导向力又传递连铸坯输送力，并以确定的压下力压在连铸坯上。驱动支承辊的整体克服在其行程上由连铸坯导引装置施加在连铸坯上的拉出阻力。这种驱动装置的功率通常以这样的方式被确定，一方面在可以想到的生产环境里保障可靠的连铸坯的输送，另一方面制造费用和运行成本将尽可能被保留在最低，并且没有必要使驱动装置尺寸放大。众所周知，单个驱动装置的驱动力矩可以通过两种不同的方式传递到连铸坯上。第一种方式规定，用手调整驱动装置并且在运行期间自行工作。在第二种方式下(参...
【技术保护点】
一种用于驱动液态金属、特别是液态钢材料连铸机的支承辊（７ｃ）的方法，支承辊形成连铸坯（１）的导引装置（７），导引装置由电驱动的单个的驱动支承辊（７ｃ）和／或者由液压可调节的连铸坯支承辊段（９）构成，其中驱动装置（１０）的负载平衡调节器（１２）作为铸造速度、马达转矩、马达转速和通常的校正值的单项作用的总和，其特征在于，所有驱动装置（１０）的总驱动力矩由被驱动的驱动支承辊（７ｃ）正交力算出并且按份额地被传递到每个驱动支承辊（７ｃ）上，从而转矩分配的静态基本调定以每个驱动支承辊（７ｃ）具体负荷能力作为基础。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-3-2 102004010038.11.一种用于驱动液态金属、特别是液态钢材料连铸机的支承辊(7c)的方法，支承辊形成连铸坯(1)的导引装置(7)，导引装置由电驱动的单个的驱动支承辊(7c)和/或者由液压可调节的连铸坯支承辊段(9)构成，其中驱动装置(10)的负载平衡调节器(12)作为铸造速度、马达转矩、马达转速和通常的校正值的单项作用的总和，其特征在于，所有驱动装置(10)的总驱动力矩由被驱动的驱动支承辊(7c)正交力算出并且按份额地被传递到每个驱动支承辊(7c)上，从而转矩分配的静态基本调定以每个驱动支承辊(7c)具体负荷能力作为基础。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，驱动支承辊(7c)的特别负荷能力由导引装置(7)几何形状，铁静止高度和/或者辊间距(7b)中得出。3.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，连铸坯支承辊段(9)或驱动支承辊(7c)的活塞缸体单元(11)的当前压下力(F1-Fn)和浇铸规格函数值被引回负载平衡调整装置(12)上。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，由单个转矩(M1-n)调整力(F1-Fn)和每个驱动装置(10)的转矩给定值的单个转速(n1-n)得出动态因素，该转矩给定值由驱动支承辊(7c)的实际正交力与理论正交力的关系给定。5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，考虑连铸坯(1)和支承辊(7a)或驱动支承辊(7c)之间的辊磨损和摩擦情况的额外校正值。6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，考虑由特别负荷能力、动态因素和额外的校正值构成的未加权总因素。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，从未加权总因素以所有激活的驱动装置(10)的数量与所有激活的驱动装置(10)未加权因素的总和的比例通过相乘构成并考虑加权总因素。8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，为每个驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：H贝耶斯泰恩豪尔，A维耶，K豪恩，
申请(专利权)人：SMS西马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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