一种内含空心内坯的新型金属铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种内含空心内坯的新型金属铸造方法，它是先将空心金属内坯放置于外壳模具中，定位好后使空心金属内坯与外壳模具的内壁需要填充金属熔液的空间不接触，留有让金属熔液进入的空间，关闭好外壳模具，再将熔化了的金属熔液注入外壳模具中，浇满了外壳模具的金属熔液就会将金属内坯包围在其中，待金属熔液冷却后再打开外壳模具，便得到空心的成品金属制品。在空心的金属内坯上加工有定位排气孔。所述金属内坯的形状与成品金属制品外形相似或为球形、多面体形或椭球形等中的一种。本发明专利技术具有不但能节约宝贵的金属原材料、降低产品重量、而且能降低产品成本、使产品在激烈的市场竞争中处于有利地位、铸造容易、回收简单、干净、美观的优点，本发明专利技术适合各种形状产品的铸造。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造方法，尤其是涉及一种内含空心内坯的新型金属铸造方法。背景内容目前在金属铸造中都是先将外壳模具加工好，然后将熔化了的金属熔液注入关闭好的外壳模具内，待金属熔液冷却后再打开外壳模具，即可得到实心的金属制品。但由于金属原材料价格昂贵，实心的金属制品不但重量重，产品成本居高不下，使得产品在激烈的市场竞争中处于不利地位，而且浪费了宝贵的金属原材料。另外，如果采用型沙作为空心的金属制品的内坯以节约宝贵的金属原材料，这样虽有利于降低产品成本，产品重量也略比全金属的重量轻，但生产中难免出现次品，一旦出现次品，产品回炉后的金属熔液就会掺入型沙，从而在再次浇铸过程中出现废品，厂方的损失会更大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不但能节约宝贵的金属原材料、降低产品重量、而且能降低产品成本、使产品在激烈的市场竞争中处于有利地位、铸造容易、不易出现次品和废品、回收简单的内含空心内坯的新型金属铸造方法。本专利技术的目的是这样实现的一种内含空心内坯的新型金属铸造方法，特征是A、先加工好由两块或两块以上子外壳模具构成的外壳模具；B、再加工好体积小于成品金属制品的空心金属内坯；C、将空心金属内坯放置于外壳模具中，定位好后使空心金属内坯与外壳模具的内壁需要填充金属熔液的空间不接触，留有让金属熔液进入的空间，关闭好外壳模具；D、将熔化了的金属熔液注入外壳模具中，浇满了外壳模具的金属熔液就会将金属内坯包围在其中，待金属熔液冷却后再打开外壳模具，便得到空心的成品金属制品。在空心的金属内坯上加工有定位和便于排出在高温加工中受热膨胀的空气的定位排气孔。所述金属内坯由两块或两块以上可以拼装在一起的子内坯构成。所述金属内坯的形状与成品金属制品外形相似；或所述金属内坯的形状为球形、正方体形、长方体形、多面体形或椭球形中的一种。所述成品金属制品为锌合金制品、铅合金制品、铝合金制品或铜制品中的一种，所述金属内坯为锌合金内坯、铅合金内坯、铝合金内坯、铁内坯、铝内坯、锌内坯或铜内坯中的一种。本专利技术由于采用空心的金属内坯代替实心金属制品的内部金属或型沙，这样不但能节约宝贵的金属原材料、降低产品重量，而且能降低产品成本、使产品在激烈的市场竞争中处于有利地位，并且铸造也很容易，不易出现次品和废品；既使出现次品或废品，回收也很简单，如果成品金属制品的金属与空心的金属内坯属于同一种材料，直接回炉就可以了；如不是同一种材料，则只要将成品金属制品在比金属制品的金属熔点高同时比内坯金属熔点低的温度中回炉，取出金属内坯。本专利技术采用一体化铸造，这样铸造出来的产品无任何缝隙，外观上也比分块铸造后再组合的产品干净、美观。因此，本专利技术具有不但能节约宝贵的金属原材料、降低产品重量、而且能降低产品成本、使产品在激烈的市场竞争中处于有利地位、铸造容易、不易出现次品和废品、回收简单、干净、美观的优点，本专利技术适合各种形状产品的铸造。附图说明图1为本专利技术的内含空心内坯的成品金属制品的结构示意图；图2为空心金属内坯的子内坯分开的结构示意图。具体实施例方式下面结合实施例并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。一种内含空心内坯的新型金属铸造方法，步骤如下A、先加工好由两块或两块以上子外壳模具构成的外壳模具；B、再加工好体积小于成品金属制品的空心金属内坯2；C、将空心金属内坯2放置于外壳模具中，定位好后使空心金属内坯2与外壳模具的内壁需要填充金属熔液的空间不接触，留有让金属熔液进入的空间，关闭好外壳模具；D、将熔化了的金属熔液注入外壳模具中，浇满了外壳模具的金属熔液就会将金属内坯包围在其中，待金属熔液冷却后再打开外壳模具，便得到空心的成品金属制品1。在空心的金属内坯2上加工有定位和便于排出在高温加工中受热膨胀的空气的定位排气孔3。所述金属内坯2由两块或两块以上可以拼装在一起的子内坯4构成。所述金属内坯2的形状与成品金属制品1外形相似；或所述金属内坯2的形状为球形、正方体形、长方体形、多面体形或椭球形中的一种。所述成品金属制品1为锌合金制品、铅合金制品、铝合金制品或铜制品中的一种，所述金属内坯2为锌合金内坯、铅合金内坯、铝合金内坯、铁内坯、铝内坯、锌内坯或铜内坯中的一种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内含空心内坯的新型金属铸造方法，其特征在于：Ａ、先加工好由两块或两块以上子外壳模具构成的外壳模具；Ｂ、再加工好体积小于成品金属制品的空心金属内坯（２）；Ｃ、将空心金属内坯（２）放置于外壳模具中，定位好后使空心金属内坯（２）与外壳模具的内壁需要填充金属熔液的空间不接触，留有让金属熔液进入的空间，关闭好外壳模具；Ｄ、将熔化了的金属熔液注入外壳模具中，浇满了外壳模具的金属熔液就会将金属内坯包围在其中，待金属熔液冷却后再打开外壳模具，便得到空心的成品金属制品（１）。

【技术特征摘要】
1.一种内含空心内坯的新型金属铸造方法，其特征在于A、先加工好由两块或两块以上子外壳模具构成的外壳模具；B、再加工好体积小于成品金属制品的空心金属内坯(2)；C、将空心金属内坯(2)放置于外壳模具中，定位好后使空心金属内坯(2)与外壳模具的内壁需要填充金属熔液的空间不接触，留有让金属熔液进入的空间，关闭好外壳模具；D、将熔化了的金属熔液注入外壳模具中，浇满了外壳模具的金属熔液就会将金属内坯包围在其中，待金属熔液冷却后再打开外壳模具，便得到空心的成品金属制品(1)。2.如权利要求1所述的内含空心内坯的新型金属铸造方法，其特征在于在空心的金属内坯(2)上加工有定位和便于排出在高温加工中受热膨胀的空气的定位排气孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林道杰，
申请(专利权)人：林道杰，
类型：发明
国别省市：94[]