一种连铸输送辊道的全程保温罩制造技术

本发明专利技术提供一种连铸输送辊道的全程保温罩，由若干个保温罩体构成，在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有可开启的保温罩体。本发明专利技术在铸坯切割区输送辊道上方的保温罩体呈抽拉式结构；在引锭杆输送辊道上方的保温罩体为倾翻式结构，由多个保温罩体组成，在每个保温罩体一侧安有各自的倾翻机构；在去毛刺输送辊道上方的保温罩体为平移式结构，保温罩体顶部的横梁将多个罩体联接成一体，横梁的两端通过滑轮分别与两根横移轨道滑动连接。本发明专利技术结构简单，设计合理，便于维修，可减少铸坯热量的散失，铸坯的入炉温度明显提高，缩短铸坯的加热时间，提高轧机的生产能力。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸技术，尤其涉及连铸输送辊道的保温装置。技术背景连铸坯在辊道输送过程中，不采用保温措施，铸坯温降很大，特别是铸坯切割区输送辊道，在长约10米的切割过程中，铸坯表面温降高达 7(TC左右，在整个辊道输送过程中，铸坯表面温降高达15(TC左右，使得 铸坯进入加热炉的温度降低，造成了能量的巨大浪费，严重制约着轧机 的生产率，也使铸坯的使用性能大大降低。虽然保温罩技术早有报道， 可真正实现连铸输送辊道的全程保温，尤其是铸坯切割区输送辊道的保 温，还未见有相关技术公开。此外，切割过程中火星四射和高温铸坯还 增加了很多不安全因素，影响了现场环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效提高铸坯温度，节省能源的连铸 输送辊道的全程保温罩。本专利技术全程保温罩由若干个位于辊道上方的保温罩体所构成，其特点 是-在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛剌 机输送辊道上方都设有保温罩体，所述的保温罩体均为可开启结构。本专利技术全程保温罩所述铸坯切割区输送辊道上方的保温罩体呈抽拉 式结构，在抽拉式保温罩体的两侧各有一根链条，两根链条之间设有若 干根固定连杆，抽拉式保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸输送辊道的全程保温罩，由若干个位于辊道上方的保温罩体所构成，其特征在于在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有保温罩体，所述的保温罩体均为可开启结构。

【技术特征摘要】
1.一种连铸输送辊道的全程保温罩，由若干个位于辊道上方的保温罩体所构成，其特征在于在整个输送辊道，包括铸坯切割区输送辊道、引锭杆输送辊道和去毛刺机输送辊道上方都设有保温罩体，所述的保温罩体均为可开启结构。2. 根据权利要求1所述的全程保温罩，其特征在于所述铸坯切割区输送 辊道上方的保温罩体呈抽拉式结构。3. 根据权利要求2所述的全程保温罩，其特征在于在所述抽拉式结构的 保温罩体的两侧各有一根链条，两根链条之间设有若干根固定连杆， 抽拉式保温罩体的一端通过链条搭接在其下方的传动链上，另一端固 定在浮动巻筒上，在火切车的前部和后部各有一组抽拉式保温罩体。4. 根据权利要求2或3所述的全程保温罩，其特征在于所述的抽拉式保 温罩体由两层耐热纤维布及其内部的耐热保温材料组成，可分为上面 的平面部分和两侧的悬垂部分。5. 根据权利要求1所述的全程保温罩，其特征在于所述引锭杆输送辊道 上方的保温罩体为倾翻式结构，由多个保温罩体组成，在每个保温罩 体一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙孝春，李万海，王军，周世宇，孙立耕，姚伟智，柴艳红，黄振，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]