一种氟橡胶混炼胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种氟橡胶混炼胶及其制备方法，其是由二元中低门尼段氟橡胶、补强体系（MT?N990炭黑、无机填料）、吸酸体系（活性氧化镁、超细氢氧化钙）、硫化体系（苄基三苯基氯化磷、双酚AF）、脱模剂（莱茵散和/或巴西棕榈蜡）、多功能双酚硫化复合辅助硫化剂L等混炼制成，所得氟混炼胶具有高的拉伸强度，高的伸长率，通过提高胶料的流动性，延长焦烧时间，使胶料对不同的制作工艺环境和硫化环境适应性增强，提高了硫化操作的安全性，从而使制品的报废率降低。本发明专利技术的氟橡胶混炼胶适用于航天、航空、汽车、冶金、石油化工、电子等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工领域，具体地说，涉及一种氟橡胶混炼胶。
技术介绍
氟橡胶(fluoro rubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体，与其他橡胶相比，氟橡胶具有优异的耐高温、耐油性及耐多种化学药品腐蚀的特性，所以广泛应用于航空、导弹、石油、机械、火箭、宇宙等行业。随着我国近年来橡胶工业的发展，在国内高科技产品中越来越多的应用特种物理性能的氟混炼胶，然而现有技术中，为了解决氟混炼胶流动性差、成型困难等问题，即使调整配方，也很难同时达到高强度高伸长率的优异物理性能，另外还要兼顾焦烧安全性的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度、高伸长率的氟橡胶混炼胶。本专利技术的另一目的是提供上述氟橡胶混炼胶的制备方法。为了实现本专利技术目的，本专利技术的一种氟橡胶混炼胶，由如下重量份的原料混炼制成权利要求1.一种氟橡胶混炼胶，其特征在于，由如下重量份的原料混炼制成2.根据权利要求I所述的氟橡胶混炼胶，其特征在于，所述具有多孔结构的无机物为硫酸钡、硅酸钙或金属氧化物中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的氟橡胶混炼胶，其特征在于，所述金属氧化物为氧化镁和/或氧化钙。4.根据权利要求I所述的氟橡胶混炼胶，其特征在于，所述二元中低门尼段氟橡胶为26型氟橡胶。5.权利要求1-4任一项所述氟橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于，包括步骤 1)将二元中低门尼段氟橡胶在开放式炼胶机上塑炼薄通6 10遍； 2)加入双酚AF、苄基三苯基氯化磷和多功能双酚硫化复合辅助硫化剂L的混合物进行预混炼，预混炼至胶料无明显差异，再次薄通混炼6 10遍，混炼温度不超过60°C ;出片，室温、通风处放置3飞天； 3)向预混炼后的胶料中加入氧化镁、氢氧化钙、MTN990炭黑、碳酸钙和脱模剂的混合物，在开放式炼胶机上混炼，混炼时间为15 20min/30kg胶料，混炼结束后放置18 28h ;最后薄通混炼12 20遍，混炼温度不超过60°C ； 4)出片，检测，包装。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中为再次薄通混炼7遍。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中混炼结束后放置24h。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中为最后薄通混炼15遍。9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2)和3)中为以三角包形式薄通混炼。全文摘要本专利技术提供了，其是由二元中低门尼段氟橡胶、补强体系(MT N990炭黑、无机填料)、吸酸体系(活性氧化镁、超细氢氧化钙)、硫化体系(苄基三苯基氯化磷、双酚AF)、脱模剂(莱茵散和/或巴西棕榈蜡)、多功能双酚硫化复合辅助硫化剂L等混炼制成，所得氟混炼胶具有高的拉伸强度，高的伸长率，通过提高胶料的流动性，延长焦烧时间，使胶料对不同的制作工艺环境和硫化环境适应性增强，提高了硫化操作的安全性，从而使制品的报废率降低。本专利技术的氟橡胶混炼胶适用于航天、航空、汽车、冶金、石油化工、电子等行业。文档编号C08K3/22GK102875937SQ20121033640公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者邢华艳 申请人:中昊晨光化工研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟橡胶混炼胶，其特征在于，由如下重量份的原料混炼制成：其中，二元中低门尼段氟橡胶为90MU以下的二元氟橡胶；脱模剂为莱茵散和/或巴西棕榈蜡；多功能双酚硫化复合辅助硫化剂L是一种有机高分子物质，分子量为1~2万Da，其以一种或多种具有多孔结构的无机物作为载体，表面偶联有短链羟基或羧基。FDA00002131720800011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢华艳，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：