【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种压铸(diecasting)方法，尤其涉及从金属合金， 特别是从铝材料、镁或锌材料中压铸出零件的方法，本专利技术还涉及压 铸这种零件的装置。
技术介绍
从轻质金属熔体中压铸出零件的制造方法在本领域中已众所周 知。为实现此目的，熔体的一部分被充入压铸室(castingchamber),用 柱塞压入模腔。在压射过程中，熔体在压铸室和模具流道之间的传递 必须被严格密封。不同类型的滑块或阀门，或止回阀，可以被用以实 现此目的。从专利文献DE-C-10064300中，我们知道了一种设计模具流道的 方式，其中显示有一个料塞保持空间，用于将被去除的模压材料料塞， 其中，流道具有至少两个分离的空气通道，每个通道的截面都被设计 为料塞保持空间。专利文献DE-A-4326325中公开了一种可选地对冶金容器排气的 方法。容器的底面具有一个排气口，在这里可以使容器中的一些内容 物固化，而形成料塞。用这种方式密封的排放口可以通过熔化料塞来 打开。为了实现该目的， 一个感应加热器被配置于排气口上。专利文献EP-B-1165274中公开了一种压铸模具，尤其是真空压铸 的模具，其具有...
【技术保护点】
一种压铸方法，涉及使用卧式冷室压铸机，其中，金属熔体被充填或计量进入压铸室（４），随后，通过柱塞或类似部件，金属熔体被压入闭合的模腔，在熔体固化后，形成的铸件被取出，其特征在于，金属熔体在空循环时间内被计量进入或充填到压铸室（４）内。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-10-25 102005051169.41.一种压铸方法，涉及使用卧式冷室压铸机，其中，金属熔体被充填或计量进入压铸室(4)，随后，通过柱塞或类似部件，金属熔体被压入闭合的模腔，在熔体固化后，形成的铸件被取出，其特征在于，金属熔体在空循环时间内被计量进入或充填到压铸室(4)内。2. —种压铸方法，涉及使用卧式冷室压铸机，其中特别是金属熔 体被充填或计量进入压铸室(4)，随后，金属熔体被压入闭合的模腔， 其特征在于，模腔被闭合而压铸室(4)被同时充填熔体，或者其特征 在于，压铸室(4)是在模具打开时或在模具的闭合过程中被充填金属 熔体。3. 根据权利要求1或2所述的压铸方法，其特征在于，最迟是当 金属熔体(10)开始被充填到压铸室(4)中时，压铸室(4)的通向 模腔的至少一个开口 (9)被至少部分地被关闭。4. 根据权利要求3所述的压铸方法，其特征在于，所述关闭是通 过磁力、热力或机械方式实现的。5. 根据权利要求2或3所述的压铸方法，其特征在于，压铸室(4) 通过移动柱塞(5)而被排气。6. 根据权利要求1或2所述的压铸方法，其特征在于，料块固化 周期与空循环时间(20)重合。7. 根据权利要求1、 2或3所述的压铸方法，其特征在于，与模 腔(3)的铸造通道相通的所述至少一个开口在每次压射后都再次被紧 密密封。8. 根据权利要求7所述的压铸方法，其特征在于，残留熔体存在 于柱塞(5)和开口之间，在压射过程中...
【专利技术属性】
技术研发人员：G莫雷特，B弗里切，B瓦清格，W汉塞尔曼，J施图德，
申请(专利权)人：布勒压力铸造股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[]
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