短轴铰链冲压铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种短轴铰链冲压铆接机，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，冲压专用模具包括由模柄、螺栓、凸模和预压橡皮组成的凸模、以及由底板、凹模底座、凹模、定位方件和定位弧件组成的下模，模柄和凸模由螺栓固定，凸模上套接预压橡皮，定位方件紧靠凹模由底板支撑，定位弧件固定在底板端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件上，副铰链总成安装在定位弧件上，副铰链总成衬套内的铆钉放置在凹模型腔内，模柄安装在冲床滑块孔内，下模固定在冲床的工作台面上。铰链的力矩稳定性好；铰链使用寿命长，经得起高低温耐久试验；增强铰链的铆接强度，提高铆接脱开力；减小铰链安装孔位尺寸的偏差和铆接后铰链铆接法向的型面偏差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种短轴铰链冲压铆接机，具体是用于对一种汽车前、后盖铰链总成及其他所有短轴铰链总成的铆接。
技术介绍
轿车的行李厢盖铰链及发动机罩铰链产品的结构一般由车身件(俗称主铰链)、车盖件(俗称副铰链)、铆钉(也称销轴)及衬套(或和轴套)组成，是有副铰链转轴孔压入轴套并翻边后再在轴套内压入销轴，然后主铰链的转轴孔套入副铰链小总成上的销轴进行铆接而成。主、副铰链的原材料一般为汽车结构用的热连轧酸洗钢板，销轴一般用冷镦钢，轴套是由金属作为基底热敷一种PTFE的耐热耐磨的材料。 国内传统的铆接方法是用旋压铆接机铆接，是由旋压铆接机配合简易的定位工装用手工握住零件经机械旋转并通过液压产生向下的压力来完成短轴铰链铆接的过程。它的缺点是此工艺无法安装预压装置，在铆接时主副铰链间会存在间隙，铆接成品后同样会存在间隙，导致成品型面Y向较大的偏差；旋压铆接后的铰链铆钉与主铰链接触面小，经不起高低温耐久试验和铆接脱开力的试验，主副铰链使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服传统的旋压铆接机对短轴铰链的铆接加工后，主副铰链存在间隙、使用寿命短、经不起高低耐久试验等技术问题，提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短轴铰链冲压铆接机，用于对短轴主副铰链总成进行铆接加工，包括冲压专用模具和与冲压专用模具配合的冲床，其特征在于：冲压专用模具包括由模柄(1)、螺栓(2)、凸模(3)和预压橡皮(4)组成的凸模、以及由底板(9)、凹模底座(8)、凹模(7)、定位方件(6)和定位弧件(5)组成的下模，模柄(1)和凸模(3)由螺栓(2)固定，凸模(3)上套接预压橡皮(4)，定位方件(6)紧靠凹模(7)由底板(9)支撑，定位弧件(5)固定在底板(9)端部，主铰链和铰链支撑件放置在定位方件(6)上，副铰链总成安装在定位弧件(5)上，副铰链总成的衬套内的铆钉放置在凹模(7)型腔内，模柄(1)安装在冲床的滑块孔内，下模固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永明，陈晓晶，唐富贵，宋光文，
申请(专利权)人：上海宏昌汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：