【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工
,具体涉及。
技术介绍
钛合金不仅具有较小的密度、良好的室温、高温、低温力学性能,且在多种介质中具有优异的耐蚀性,可焊接、冷热成型等一系列优点,因此在航空航天、石油化工、造船、汽车,医药等部门都得到成功的应用。随着航空、航天及船舶等工业技术的发展,对钛合金超薄板的需求日益增加。目前,国内钛合金板材在生产技术、产品质量及规格方面,与日本、欧美等发达国家存在很大的差距,尤其是厚度小于等于O. 8mm的钛合金薄板主要依赖于进 口,远不能满足国内的市场需求。钛合金变形抗力大,冷轧过程中轧制力大,加工硬化快,中间冷轧总加工率小,需要多次进行中间退火才能继续冷轧,从而增加了制作周期,提高了生产成本。另一方面冷轧时易出现掉渣、边裂、表面裂纹的现象,极大影响了板材表面质量,甚至导致板材的报废。因此很难采用冷轧单片钛合金板材的方法制备出尺寸精度高、表面质量好、板型优良的钛合金薄板。目前生产钛合金薄板常采用包覆叠轧的方法,即采用多张4_ 6_热轧钛合金板用钢板四周包套焊接,然后进行热轧。此方法生产出的钛合金薄板表面橘皮现象严重,后续的表面处理来困难 ...
【技术保护点】
一种钛合金超薄板材的加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将厚度为2mm~3mm的冷轧钛合金板在温度为650℃~750℃的条件下保温10min~20min,使钛合金板表面微氧化为金黄色;步骤二、将3~6张步骤一中表面微氧化为金黄色的钛合金板叠放在一起,包覆焊接成叠轧包;步骤三、将步骤二中所述叠轧包置于加热炉中加热至750℃~850℃,出炉后采用2800mm的四辊可逆热轧机组对叠轧包进行6~8道次的轧制,轧制过程中控制道次变形率不大于28%,总变形率为54%~80%;步骤四、对步骤三中经轧制后的叠轧包进行退火处理,然后将经退火处理后的叠轧包剪切拆包,得到钛合金板材 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:付文杰,吴晓东,王蕊宁,高维娜,李辉,党鹏,王瑞琴,叶红川,吕利强,
申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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