一种钛合金板材的制造方法技术

技术编号:13210021 阅读:59 留言:0更新日期:2016-05-12 15:31
本发明专利技术的目的是提出一种新型制造方法,它可以克服传统制造技术的弊端,弥补周期长的缺点,提高经济性,以解决大型钛合金板材的制造问题。包括以下步骤:(1)选取同牌号的原材料:板材;(2)针对所需成型板材的厚度,选择一定厚度的板材,确定板材的数量;(3)对板材表面进行粗加工,获得可实施热等静压成形的基体表面;(4)采用热等静压成形工艺制造所需厚度的板材;(5)按零件图纸要求进行热处理和表面处理,完成板材的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料制备
,,涉及。
技术介绍
钛合金板材在飞机结构框、舱、梁、肋、接头、骨架等部位使用。传统的钛合金板材采用的是通过钛合金铸锭熔炼,开坯锻造成板坯,经过热轧机将板坯轧制成形为钛合金板材,生产过程复杂,周期长。在生产急需某一指定尺寸规格钛合金板材时,难以满足使用需求。热等静压工艺是一种以氩气等惰性气体或者氮气等为传压介质,将制品放置到密闭的容器中,在900-2000°C和100-200MPa压力的共同作用下,向制品施加各向同等的压力,对制品进行压制烧结处理的技术。热等静压工艺目前主要用于各种粉末成形固结和铸件处理。现有技术中钛合金板材的制造并未引入过热等静压工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:本专利技术的目的是提出一种新型制造方法,它可以克服传统制造技术的弊端,弥补周期长的缺点,提高经济性,以解决大型钛合金板材的制造问题。本专利技术的技术方案是:,包括以下步骤:(I)选取同牌号的原材料:板材;(2)针对所需成型板材的厚度,选择一定厚度的板材,确定板材的数量;(3)对板材表面进行粗加工,获得可实施热等静压成形的基体表面;(4)将板材叠加,采用热等静压成形工艺制造所需厚度的板材;(5)按零件图纸要求进行热处理和表面处理,完成板材的制造。本专利技术的有益效果是:通过引入热等静压工艺,降低了制造成本、缩短加工周期、提闻材料利用率。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步详细说明。是一种钛合金板材,如果采用常规板材生产工艺,需采用铸锭开坯锻造成板坯,经过热轧机轧制成板材。采用本专利技术提出的制造方法,主要步骤如下:(I)选取同牌号的原材料:板材;(2)针对所需成型板材的厚度,选择一定厚度的板材,确定板材的数量;(3)对板材表面进行粗加工,获得可实施热等静压成形的基体表面;(4)将板材叠加,采用热等静压成形工艺制造所需厚度的板材;(5)按零件图纸要求进行热处理和表面处理,完成板材的制造。【主权项】1.,包括以下步骤:(1)选取同牌号的原材料:板材;(2)针对所需成型板材的厚度,选择一定厚度的板材,确定板材的数量;(3)对板材表面进行粗加工,获得可实施热等静压成形的基体表面;(4)将板材叠加,采用热等静压成形工艺制造所需厚度的板材;(5)按零件图纸要求进行热处理和表面处理,完成板材的制造。【专利摘要】本专利技术的目的是提出一种新型制造方法,它可以克服传统制造技术的弊端,弥补周期长的缺点,提高经济性,以解决大型钛合金板材的制造问题。包括以下步骤:(1)选取同牌号的原材料:板材;(2)针对所需成型板材的厚度,选择一定厚度的板材,确定板材的数量;(3)对板材表面进行粗加工,获得可实施热等静压成形的基体表面;(4)采用热等静压成形工艺制造所需厚度的板材;(5)按零件图纸要求进行热处理和表面处理,完成板材的制造。【IPC分类】B21C37/02, C22F1/18, C22F1/02【公开号】CN105568185【申请号】CN201410535796【专利技术人】秦锋英, 李宁, 李辉 【申请人】中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所【公开日】2016年5月11日【申请日】2014年10月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金板材的制造方法,包括以下步骤:(1)选取同牌号的原材料:板材;(2)针对所需成型板材的厚度,选择一定厚度的板材,确定板材的数量;(3)对板材表面进行粗加工,获得可实施热等静压成形的基体表面;(4)将板材叠加,采用热等静压成形工艺制造所需厚度的板材;(5)按零件图纸要求进行热处理和表面处理,完成板材的制造。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦锋英李宁李辉
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所
类型:发明
国别省市:陕西;61

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