一种大尺寸钽板材的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种大尺寸钽板材的制备方法，包括以下步骤：一、将钽板坯进行多道次开坯轧制；二、进行表面修磨处理；三、进行去应力退火处理；四、进行多道次成品轧制；五、进行成品退火处理，最终得到厚度为0.5mm～2mm，宽度为1000mm～1300mm，长度为1400mm～2100mm的大尺寸钽板材。本发明专利技术工艺流程简单，工艺参数可控性强，易实现工业化大规模生产；本发明专利技术采用先开坯轧制、后成品轧制的加工工艺，通过对轧制工艺以及退火制度的控制和优化，最终得到表面质量好、平面度高且机械性能优良的大尺寸钽板材，解决了现有工艺不能连续而稳定地生产大尺寸钽板材的技术瓶颈，有力促进了钽材料的发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料加工
，具体涉及。
技术介绍
金属钽因具有高熔点、耐腐蚀、加工性能好等特点，日益广泛地应用于化工、电子、航空航天、武器装配等领域，主要用来制造电容器、热交换器、冷却器、管道、燃气涡轮机密封件以及破甲弹弹药型罩等。对于材料耐腐蚀性要求较高的化工行业而言，尽管金属钽设备的一次投资费用很高，但由于其极好的耐用性和可靠性，仍在与特种钢、铅、玻璃、陶瓷、搪瓷和塑料涂层的激烈竞争中不断发展；另一方面，金属钽设备的维护和修理费用低，并且设备寿命相当长，因此金属钽仍然是化学工业领域市场最大、应用最广的材料之一。目前国际市场对宽度大于1000mm,长度大于1400mm的大尺寸钽板材的需求量巨·大，多用于制备大型化工容器松衬或化工管材。宽幅板材相对于窄幅板材的优势在于采用宽幅板材制备的容器或者管材的焊缝数量少，从而减少了其在长期腐蚀环境下出现破裂失效的情况，提高了其使用寿命。然而由于国内设备和技术的限制，目前只能生产宽度小于1000mm，长度小于1400mm的钽板材，在后期的使用带来了诸多不便，大大阻碍了钽材料的发展和应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸钽板材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将厚度为40mm～50mm，宽度为125mm～250mm，长度为200mm～360mm的钽板坯加热至450℃～500℃，然后将加热后的钽板坯送入轧机中轧制，得到厚度为2.25mm～6mm，宽度为300mm～504mm，长度为1000mm～1300mm的轧制板坯；步骤二、采用页轮对步骤一中所述轧制板坯进行表面修磨处理；步骤三、将步骤二中经表面修磨处理后的轧制板坯置于真空退火炉中进行去应力退火处理；步骤四、将步骤三中经去应力退火处理后的轧制板坯沿宽度方向送入轧机中轧制，得到厚度为0.5mm～2mm，宽度为1？000mm～1300m...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海生，赵鸿磊，董璞，武宇，宜楠，刘鸣，李红宇，郑学军，唐进，
申请(专利权)人：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：