冷型立式喷涂与清理系统技术方案

本实用新型专利技术为一种冷型立式喷涂与清理系统，该系统包括有能容纳竖直放置冷型的地坑，地坑底部设有固定支撑冷型底端并带动冷型绕其纵轴转动的中空旋转托座；中空旋转托座下方设有除尘装置；地坑顶部设有能沿地坑移动的操作车，操作车上设有垂直设置并能上下移动的中空导杆，该中空导杆下端口设有一执行机构。本系统将喷涂或清理的铸型由传统水平放置改为垂直立式放置，占地面积比传统水平方式减少５０％左右；本系统采用直流变速卷扬装置，可根据冷型不同位置对涂料的不同厚度要求进行自动控制。该系统结构更简单、操作更便捷；采用中空旋转托座使冷型旋转和支撑有机结合，并提高承载能力；中空旋转托座中心形成通道，使除尘成为可能，利于环保。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种喷涂与清理装置，尤其涉及一种大型静态与离 心铸造轧辊、大型离心铸管等领域的铸模或冷型喷涂与清理系统。
技术介绍
现有的铸型清理方法包括1)单臂悬挂式水平气动或电动马达清理方 法，如图la所示，此方法铸型A水平放置在清理场地，铸型静止不动，清 理轮B为单轮与铸型A内表面接触，其旋转切向力驱动马达沿铸型内壁做 圆周运动，此方法结构简单，但效率低、污染严重；2)单臂悬挂式水平离 心电动马达清理方法，如图lb所示，此方法利用马达旋转产生的离心力， 将摩擦块C沿径向甩出并做圆周运动，此方法结构复杂、效率低、污染严 重；3)悬臂车清理系统(如图lc所示)，铸型A水平放置在专用旋转机 构D (涂料清理机)上做圆周运动，悬臂车E带动单臂马达在铸型A内做轴 向运动，此方法机构庞大，与对应的喷涂系统共同构成卧式喷涂与清理系 统，该系统相对效率低，机构复杂，污染大。现有的铸型喷涂方法包括1)手持式喷枪喷涂方法(如图ld所示)， 采用手持喷枪F从静止的铸型A —侧端头沿圆周方向喷涂，同时轴向由端 头向内螺旋推进，此方法较为原始，涂料厚度和涂料附着力偏差较大；2) 人工杆式喷枪喷涂方法(如图le所示)，将喷嘴固定在圆管杆上构成杆式 喷枪G，人工推拉杆式喷枪G沿铸型A中心轴线做轴向运动，铸型A水平放 置在专用的旋转机构D上做圆周运动，此方法适合铸型长度不太长的场合， 当喷枪较长时人工控制较为困难；3)悬臂车喷涂方法(如图lf所示)，铸型A水平放置在专用旋转机构D (喷涂料机)上做圆周运动，悬臂车E带 动单臂杆式喷枪G在铸型A内做轴向运动，此方法可以实现水平喷涂的机 械自动化喷涂，但该机构庞大、复杂，占地面积大、污染严重，对于非常 长的铸型喷涂，悬臂的摆动和颤动都是无法避免的。由于铸造，特别是具有较高合金含量轧辊的铸造过程，铸型涂料起着 非常重要的作用，铸造对涂料厚度、厚度均匀性、以及对涂料的附着力、 干、湿强度要求都比较苛刻，甚至对不同部位的厚度要求也不尽相同。因 此，人们一直盼望着能找到一种装置，不仅能使结构更简单、操作更灵活、 效率更高，实现喷涂和清理过程的自动化控制，还能减少该装置占用厂房 的面积，降低对环境的污染。鉴于现有冷型喷涂与清理装置存在的不足，本专利技术人基于丰富的专业 理论知识和研发经验，对现有方法和装置进行改进，提出了本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷型立式喷涂与清理系统，以克服现 有技术中存在的诸多不足，使喷涂与清理装置更简便、操作更灵活、效率 更高、更便于实现自动喷涂控制，且能够减小厂房占用面积，降低对环境 的污染。本技术的目的是这样实现的， 一种冷型立式喷涂与清理系统，所 述喷涂与清理系统包括有能容纳竖直放置所述冷型的地坑，所述地坑底部 设有固定支撑冷型底端并带动冷型绕其纵轴转动的中空旋转托座；所述中 空旋转托座下方设有除尘装置；所述地坑顶部设有能沿地坑移动的操作车， 所述操作车上设有垂直设置并能上下移动的中空导杆，所述中空导杆下端 口设有一执行机构。在本技术一较佳实施方式中，所述操作车包括有主体平台，该平 台底部设有沿地坑两侧缘移动的车轮；平台上设有导向轮架，所述中空导杆垂直设置在导向轮架中，并能沿导向轮架上下移动。在本技术一较佳实施方式中，所述平台上设有直流变速巻扬装置， 一绳索缠绕于所述直流变速巻扬装置的输出轴上，所述绳索一端绕过一导 轮后固定连接于所述中空导杆的上端，所述绳索另一端绕过另一导轮后固 定连接于所述中空导杆的下端。在本技术一较佳实施方式中，所述中空旋转托座设置在一支撑架 上，该中空旋转托座包括与支撑架固定连接的下托圈，该下托圈上面设有 与下托圈对应的上托圈，所述上、下托圈之间设有多个锥面滚子，所述各 锥面滚子的小端指向中空旋转托座的圆心方向。在本技术一较佳实施方式中，所述上托圈的内圆周部位向上形成 一凸缘，所述凸缘构成与所述冷型底端对应的止口，由所述止口将冷型定 位在所述中空旋转托座上。在本技术一较佳实施方式中，所述上托圈的外圆周侧壁上环设有 多个轮齿， 一传动装置的齿轮与所述轮齿相啮合，该传动装置由一马达驱 动。在本技术一较佳实施方式中，所述除尘装置包括垂直设置在所述 中空旋转托座中的垂直管道，该垂直管道一侧连接有引风管道，该引风管 道连接一引风机，所述引风机通过一个三通阀与一布袋除尘器连通。在本技术一较佳实施方式中，所述执行机构为一涂料喷嘴，该涂 料喷嘴包括有涂料通道和压缩气体通道，该所述涂料通道和压縮气体通道 在涂料喷嘴前端汇合形成涂料喷射通道，所述涂料喷射通道由金属陶瓷构 成。在本技术一较佳实施方式中，所述涂料喷嘴包括喷嘴芯座和套设 于喷嘴芯座前端的喷嘴外套；所述喷嘴芯座沿其纵向设有通孔以构成所述 涂料通道；所述喷嘴芯座前部围绕该通孔设有一多头螺旋槽，所述喷嘴芯 座后部围绕该通？L设有多个纵向孔，所述各纵向孔均与所述螺旋槽贯通以构成所述压縮气体通道；所述喷嘴外套对应喷嘴芯座的前端设有一圆孔， 该圆孔周围向喷嘴前方形成圆环形盘面； 一喷嘴帽为圆形结构，其中心设 有一凸柱，该凸柱纵向设有一与所述通孔对应的盲孔，该盲孔侧壁上横向 环设多个穿孔，该凸柱与通孔的前端部固定联接，所述通孔与该盲孔对应 导通，喷嘴帽的圆形结构的上表面与所述圆环形盘面相对应，在凸柱与通 孔前端的联接部位还设有一个喷嘴挡环，该喷嘴挡环向喷嘴前方形成渐扩 的喇叭口状；在喷嘴帽和圆环形盘面的两个对应的环形表面上，分别固定 设有由金属陶瓷制成的圆环片体，所述两个圆环片体之间形成一间隙，该 间隙构成所述涂料喷射通道；所述通孔经过盲孔、穿孔及喷嘴挡环内侧连 通于该间隙，所述螺旋槽经过圆孔与喷嘴挡环外侧的空间连通于该间隙。在本技术一较佳实施方式中，所述凸柱由与喷嘴帽固定连接的一 螺钉构成，该螺钉上设有所述盲孔，该盲孔的上部设有内螺纹；所述喷嘴 芯座的通孔前端设有外螺纹，该螺钉螺旋固定于所述通孔的前部。在本技术一较佳实施方式中，所述中空导杆内设有一与涂料通道 连通的涂料软管，该涂料软管的另一端与一涂料罐连通；所述中空导杆的 上端口连通一压縮气源。在本技术一较佳实施方式中，所述执行机构为一清理装置，该清 理装置包括一个五通座体，所述五通座体设有两个相对贯通的轴向通孔和 三个沿周向均布设置的径向通孔；所述两个轴向通孔分别固定连接一中空 管体和一实心导杆，所述三个径向通孔均与中空管体导通；对应所述五通 座体的三个径向通孔分别固定并导通设有与中空管体呈垂直的空心活塞 杆，空心活塞杆上套设有移动活塞缸，各移动活塞缸外端连接一气动马达， 气动马达两端设有与中空管体平行的输出轴，各输出轴上设有一钢丝刷轮， 所述三个气动马达其中之一与另两个转动方向相反；该中空管体与所述中 空导杆下端口导通且固定连接。在本技术一较佳实施方式中，所述中空管体、实心导杆和空心活塞杆与所述五通座体为螺纹密封连接。在本技术一较佳实施方式中，所述中空管体上设有一能沿该中空 管体移动的上滑块，所述实心导杆上设有一能沿该实心导杆移动的下滑块; 各移动活塞缸上铰接有上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆的另一端分 别铰接于上滑块和下滑块上。由上所述，本技术的冷型立式喷涂与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于：所述喷涂与清理系统包括有能容纳竖直放置所述冷型的地坑，所述地坑底部设有固定支撑冷型底端并带动冷型绕其纵轴转动的中空旋转托座；所述中空旋转托座下方设有除尘装置；所述地坑顶部设有能沿地坑移动的操作车，所述操作车上设有垂直设置并能上下移动的中空导杆，所述中空导杆下端口设有一执行机构。

【技术特征摘要】
1、一种冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述喷涂与清理系统包括有能容纳竖直放置所述冷型的地坑，所述地坑底部设有固定支撑冷型底端并带动冷型绕其纵轴转动的中空旋转托座；所述中空旋转托座下方设有除尘装置；所述地坑顶部设有能沿地坑移动的操作车，所述操作车上设有垂直设置并能上下移动的中空导杆，所述中空导杆下端口设有一执行机构。2、 如权利要求l所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 操作车包括有主体平台，该平台底部设有沿地坑两侧缘移动的车轮；平台 上设有导向轮架，所述中空导杆垂直设置在导向轮架中，并能沿导向轮架 上下移动。3、 如权利要求2所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 平台上设有直流变速巻扬装置， 一绳索缠绕于所述直流变速巻扬装置的输 出轴上，所述绳索一端绕过一导轮后固定连接于所述中空导杆的上端，所 述绳索另一端绕过另一导轮后固定连接于所述中空导杆的下端。4、 如权利要求1所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 中空旋转托座设置在一支撑架上，该中空旋转托座包括与支撑架固定连接 的下托圈，该下托圈上面设有与下托圈对应的上托圈，所述上、下托圈之 间设有多个锥面滚子，所述各锥面滚子的小端指向中空旋转托座的圆心方 向。5、 如权利要求4所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 上托圈的内圆周部位向上形成一凸缘，所述凸缘构成与所述冷型底端对应 的止口，由所述止口将冷型定位在所述中空旋转托座上。6、 如权利要求4所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 上托圈的外圆周侧壁上环设有多个轮齿， 一传动装置的齿轮与所述轮齿相啮合，该传动装置由一马达驱动。7、 如权利要求l所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 除尘装置包括垂直设置在所述中空旋转托座中的垂直管道，该垂直管道一 侧连接有引风管道，该引风管道连接一引风机，所述引风机通过一个三通 阀与一布袋除尘器连通。8、 如权利要求l所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 执行机构为一涂料喷嘴，该涂料喷嘴包括有涂料通道和压縮气体通道，该 所述涂料通道和压縮气体通道在涂料喷嘴前端汇合形成涂料喷射通道，所 述涂料喷射通道由金属陶瓷构成。9、 如权利要求8所述的冷型立式喷涂与清理系统，其特征在于所述 涂料喷嘴包括喷嘴芯座和套设于喷嘴芯座前端的喷嘴外套；所述喷嘴芯座沿其纵向设有通孔以构成所述涂料通道；所述喷嘴芯座前部围绕该通孔设有一多头螺旋槽，所述喷嘴芯座后部围绕该通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守航，王永涛，黄衍林，韩庆礼，张西鹏，刘艳，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]