本发明专利技术涉及一种冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法，具体地说是一种以聚醚多元醇、聚酯多元醇、交联剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂等的混合物为白料，以多亚基多苯基多异氰酸酯为黑料，二者通过专用设备混合、反应喷涂成型，制得成品的方法。本发明专利技术以白料和黑料在一定条件下混合、喷涂在墙体上，自行发泡成型制得聚氨酯保温材料，工业简单，施工灵活，无需模具，非常适合于形状复杂的表面，劳动生产率高。并且，材料的保温性能优良，尺寸变化率很小，是冷库保温领域理想的使用材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于喷涂墙体的涂料，尤其是一种冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法。
技术介绍
硬质聚氨酯泡沫塑料具有导热系数低、质量轻、比强度高、耐腐蚀、不吸水、吸音、 隔热、绝缘、附着力高等优点，在工程上，主要应用于大面积隔热保温工程，如冷库等方面的 保温。 大型冷库一般采用复合夹芯板材组装，此种方法方便、快捷，面材为金属材料，强 度高，受撞击后不易变形，复合板边缘有启口缝结构，组装很方便，板与板间用弹性密封剂 固定或在缝隙中注入硬泡原液料，反应后，缝中充满硬泡，可以充分保证热量的损失。 小型冷库采用复合板组装就存在诸多不便，因为小型冷库一般结构比较多样，尺 寸不规范，采用板材拼装对板材生产造成很多麻烦，通常来说，这种冷库普遍采用喷涂法来 施工。 现场喷涂工艺具有以下几个特点无需模具，水平、垂直、顶面都可进行灵活施工， 非常适合于形状复杂的表面，劳动生产率高。并且，由于能对现场的被保温物体进行直接施 工，因而不会出现其他材料产生的拼装空隙，从而造成绝热效果不良的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种冷库用硬泡喷涂聚氨酯组 合料的制备方法。 按照本专利技术提供的技术方案，所述包 括将白料和黑料按重量比为100 : 110 115混合，在23 25。C下，以2000 3000r/min 搅拌；所述黑料为多亚甲基多苯基异氰酸酯；所述白料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、交联 剂、复合催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂混合而成；所述聚醚多元醇包括羟值为350 500mgK0H/g、酸值《1. 0mgK0H/g，平均官能度在3 5的聚醚多元醇；所述聚酯多元醇包括 羟值为300 500mgK0H/g、酸值《1. 0mgK0H/g，平均官能度在2_3的聚酯多元醇；所述交联 剂为甘油或二乙醇胺或三乙醇胺；所述复合催化剂为二甲基环己胺和二月桂酸二丁基锡； 所述泡沫稳定剂为硅油；所述发泡剂为二氯一氟乙烷和水的混合物；所述阻燃剂为甲基磷 酸二甲酯和磷酸三(l-氯-2-丙基)酯的混合物。 按重量份数计所述聚醚多元醇为60 80份。 所述聚酯多元醇为25 40份。 所述交联剂为0. 8 1份的甘油或二乙醇胺或三乙醇胺。 所述复合催化剂为2 2. 8份的二甲基环己胺(DMCHA)和0. 1 0. 2份的二月桂 酸二丁基锡(T-12)。 所述泡沫稳定剂为1. 5 2份的硅油。 所述发泡剂为28 35份的二氯一氟乙烷和0. 6 1份的水。 所述阻燃剂为8 15份的甲基磷酸二甲酯(D匪P)禾P 5 16份的磷酸三(l-氯-2-丙基)酯(TCPP)。 所述硬泡的压縮强度为190 220MPa，导热系数为0. 21 0. 23w/m 'K，离火3秒 自熄。 本专利技术以白料和黑料在一定条件下混合、喷涂在墙体上，自行发泡成型制得聚氨 酯保温材料，工业简单，施工灵活，无需模具，非常适合于形状复杂的表面，劳动生产率高。 并且，材料的保温性能优良，尺寸变化率很小，是冷库保温领域理想的使用材料。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。 本专利技术中的聚醚多元醇选用上海高桥石化生产的GR-4110和GR-403 ;聚酯多元醇选用南京金陵斯泰潘生产的PS-3152 ;泡沫稳定剂硅油选用南京德美化工生产的AK-8805 ;黑料选用牌号为PM-200、Suprasec 5005和esmodur44v20L的多亚甲基多苯基异氰酸酯；发泡剂选用牌号为HCFC-141b的二氯一氟乙烷。 实例1 :一种 白料的配方如表1所示 表1白料中各原材料的配比原料组成质量份数原料组成重量份数聚醚多元醇GR-411060T-120. 1聚醚多元醇GR-40315匿CHA2. 8黑料PS-315225泡沫稳定剂AK-88051. 5甘油1. 0阻燃剂DMMP10水0. 6阻燃剂TCPP10HCFC-141b35 控制白料和黑料的料温均为23t:，机械搅拌速度为2000r/min，白料和黑料按质 量比为IOO : IIO在高压喷涂机中混合，喷涂在墙体上，自行发泡成型，即可得到成品。制 得的成品表面光洁度好，基本无针孔和气泡，表皮坚硬，整体硬度高。将成型后的样品放置 24小时后测定性能。成品的性能指标如表2所示 表2喷涂聚氨酯材料的物性指标 4<table>table see original document page 5</column></row><table> 实例2 :—种 白料的配方如表3所示 表3白料中各原材料的配比 <table>table see original document page 5</column></row><table>控制白料和黑料料温均为24t:，机械搅拌速度为2500r/min，白料和黑料按质量 比为IOO : 112在高压喷涂机中混合，喷涂在墙体上，自行发泡成型，即可得到成品。制得 的成品表面光洁度好，基本无针孔和气泡，表皮坚硬，整体硬度高。将成型后的样品放置24 小时后测定性能。成品的性能指标如表4所示 表4喷涂聚氨酯材料的物性指标 <table>table see original document page 5</column></row><table> 实例3 :—种 白料的配方如表5所示 表5白料中各原材料的配比 <table>table see original document page 6</column></row><table> 控制白料和黑料料温均为25t:，机械搅拌速度为3000r/min，白料和黑料按质量 比为IOO : 115在高压喷涂机中混合，喷涂在墙体上，自行发泡成型，即可得到成品。制得 的成品表面光洁度好，基本无针孔和气泡，表皮坚硬，整体硬度高。将成型后的样品放置24 小时后测定性能。成品的性能指标如表6所示 表6喷涂聚氨酯材料的物性指标 <table>table see original document page 6</column></row><table> 实例4 :一种 白料的配方如表7所示 表7白料中各原材料的配比 <table>table see original document page 6</column></row><table><table>table see original document page 7</column></row><table> 控制白料和黑料料温均为23t:，机械搅拌速度为2000r/min，白料和黑料按质量比为IOO : IIO在高压喷涂机中混合，喷涂在墙体上，自行发泡成型，即可得到成品。制得的成品表面光洁度好，基本无针孔和气泡，表皮坚硬，整体硬度高。 实例5 :—种 白料的配方如表8所示 表8白料中各原材料的配比 <table>table see ori本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法，其特征是：将白料和黑料按重量比为１００∶１１０～１１５混合，在２３～２５℃下，以２０００～３０００ｒ／ｍｉｎ搅拌；所述黑料为多亚甲基多苯基异氰酸酯；所述白料由聚醚多元醇、聚酯多元醇、交联剂、复合催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂混合而成；所述聚醚多元醇包括羟值为３５０～５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸值≤１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ，平均官能度在３～５的聚醚多元醇；所述聚酯多元醇包括羟值为３００～５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、酸值≤１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ，平均官能度在２－３的聚酯多元醇；所述交联剂为甘油或二乙醇胺或三乙醇胺；所述复合催化剂为二甲基环己胺和二月桂酸二丁基锡；所述泡沫稳定剂为硅油；所述发泡剂为二氯一氟乙烷和水的混合物；所述阻燃剂为甲基磷酸二甲酯和磷酸三（１－氯－２－丙基）酯的混合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何天华，刘敏，朱晓华，董文天，
申请(专利权)人：无锡双象化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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