【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种缠绕机,特别涉及一种用于制造空心复合锥杆的缠绕机。
技术介绍
传统的空心锥杆将浸透树脂的纤维放置在模具内,紧压排除气泡,达到一定厚度后加热固化脱摸。该方法主要存在问题是纤维含量低,強度、刚度差。因此研发高強度、高刚度复合锥杆的制作エ艺以及相应エ装设备势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种空心复合锥杆缠绕机,能够将浸透树脂的纤维按设定的角度螺旋或环向缠绕在锥型芯轴上,以便将制品常温或加热固化制成纤维 含量高、強度高、刚度高的空心复合锥杆。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种空心复合锥杆缠绕机,包括机架,其创新点在干所述机架一端设置有传动箱,传动箱上安装有主轴,机架的另一端设置有与主轴对应的顶针,所述顶针与主轴之间连接有可拆卸的锥形芯轴;所述机架上设置有沿锥形芯轴轴线延伸的导轨,导轨上安装有可沿导轨移动的布纱车。进ー步的,所述顶针末端设有张紧锥形芯轴的张紧机构。进ー步的,所述锥形芯轴的下方设有托盘。本技术的优点在于使用时,主轴带动锥形芯轴转动,同时布纱车沿导轨移动,使得浸透树脂的纤维通过布纱车按设定的角度螺旋或环向缠绕在锥形芯轴上,缠绕至规定的厚度后将锥形芯轴吊离缠绕机,进行常温或加热使其固化成型,最后脱模。该方式生产的复合材料空心锥杆具有纤维含量高(达到65% — 70%),強度高、刚度高,耐老化、抗腐蚀、绝缘、透波性好等特点。附图说明图I为本技术空心复合锥杆缠绕机实施例结构示意图。具体实施方式如图I所示,包括机架I、传动箱2、主轴3、顶针4、锥形芯轴5、导轨6、布纱车7、张紧机构8。上述机架I的一端设置有传动箱2,传动 ...
【技术保护点】
一种空心复合锥杆缠绕机,包括机架,其特征在于:所述机架一端设置有传动箱,传动箱上安装有主轴,机架的另一端设置有与主轴对应的顶针,所述顶针与主轴之间连接有可拆卸的锥形芯轴;所述机架上设置有沿锥形芯轴轴线延伸的导轨,导轨上安装有可沿导轨移动的布纱车。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:田塨,马赢,
申请(专利权)人:南通双赢复合材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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