管路件的减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管路件的减振装置，包括部件主体，在所述部件主体上设置有用于放置管路的通孔，以及从所述部件主体外侧切入至所述通孔的开口通道，在所述开口通道的一侧或两侧的内壁上设置有让位槽，所述让位槽沿与通孔一致的方向延伸。本实用新型专利技术的减振装置在开口通道的内壁上设置了让位槽，使用时管路上的保温棉可以嵌入让位槽中，这样管路上的保温棉可以被减振装置完全固定，同时使开口通道完全闭合；本实用新型专利技术的减振装置将偏心通孔的内壁设置为台阶状结构，能保证减振装置有效固定在管路上，能够确保减振装置在机器长期运行后不会移位，从而确保减振装置的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机械工程制冷领域，特别是涉及ー种用于制冷设备管路件的减振装置，该减振装置尤其适用于外部设置有保温棉的管路件。
技术介绍
在空调等使用压缩机的产品上，由于压缩机运转产生振动，传递至与压缩机连接的管路从而使管路振动。目前一般使用减振橡胶块捆绑于管路上，依靠减振橡胶块自身的重量来减少管路振动。减振橡胶块一般在橡胶块上设有偏心通孔，偏心通孔的直径略大于管路直径，在偏心通孔的厚壁的一侧设有供管路插入的开ロ。使用吋，管路挤入开ロ，然后通过开ロ进入偏心通孔中，然后使用绑线绑扎固定。但是目前的压缩机尤其是用于空调的压缩机的管路 上一般设置有保温棉，管路挤入开ロ时，保温棉一般被开ロ夹住，这样橡胶块的开ロ无法闭合，并且橡胶块固定的是保温棉而不是管路，橡胶块不能有效定位，可能沿着保温棉上下移动，不能起到减振的作用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种管路件的减振装置，其结构简单、使用方便，使用时减震装置能准确定位。本技术的技术方案如下一种管路件的减振装置，包括部件主体，在所述部件主体上设置有用于放置管路的通孔，以及从所述部件主体外侧切入至所述通孔的开ロ通道，在所述开ロ通道的ー侧或两侧的内壁上设置有让位槽，所述让位槽沿与所述通孔一致的方向延伸。在其中一个实施例中，在所述开ロ通道的ー侧的内壁上设置有让位槽，所述让位槽的底面到所述开ロ通道的另ー侧的内壁之间的距离为4毫米毫米。在其中一个实施例中，在所述开ロ通道的两侧的内壁上对称设置有让位槽，所述两个让位槽的底面之间的距离为4毫米毫米。在其中一个实施例中，所述让位槽的底面的高度等于或者小于所述开ロ通道的内壁的高度。在其中一个实施例中，所述让位槽的ー侧与所述通孔相通。在其中一个实施例中，所述通孔的内壁呈台阶状，所述通孔的内壁分为上段台阶和下段台阶，所述下段台阶的长度小于所述上端段台阶的长度，所述下段台阶的内径小于上段台阶的内径。在其中一个实施例中，所述下段台阶的长度为上段台阶的长度的109^30%。在其中一个实施例中，所述上段台阶的内径大于管路外径2. 2毫米 3. 2毫米。在其中一个实施例中，所述下段台阶的内径大于管路外径0. 4毫米 I. 4毫米。在其中一个实施例中，在所述部件主体的外形为圆柱形，所述通孔为偏心通孔，在所述部件主体的外壁上还设置有环形凹槽。本技术的有益效果是本技术的减振装置在开ロ通道的内壁上设置了让位槽，使用时管路上的保温棉可以嵌入让位槽中，使开ロ通道完全闭合，有效增加了减振装置与管路件之间的夹紧力，避免减振装置滑动；本技术的减振装置将通孔的内壁设置为台阶状结构，能保证减振装置有效固定在管路上，能够确保减振装置在机器长期运行后不会移位，从而确保减振装置的效果。附图说明以下结合具体附图及具体实施例，对本技术进行进一歩详细说明。图I为本技术的管路件的减振装置的一个实施例的整体示意图；图2为本技术的管路件的减振装置的另ー个实施例的整体示意图；图3为本技术的管路件的减振装置的另ー个实施例的整体示意图；图4为图I所示的减振装置的一个实施例的俯视示意图；图5为图4所示的减振装置的A— A的剖视示意图。具体实施方式參见图f图5，一种管路件的减振装置，包括部件主体1，在所述部件主体I上设置有用于放置管路的通孔2以及从所述部件主体I外侧切入至所述通孔2的开ロ通道3，在所述开ロ通道3 —侧或两侧的内壁上设置有让位槽4，所述让位槽4沿与所述通孔2 —致的方向延伸。本实施例中的减振装置的部件主体I为减振装置的主体部分，主要依靠部件主体的自身重量来減少管路振动；本实施例中的通孔2优选为偏心通孔，所述开ロ通道3优选设置在偏心通孔的厚壁的ー侧；本实施例中的通孔2通过开ロ通道3与外部相通，让位槽4设置在开ロ通道3的内壁上；通孔2用于放置管路，开ロ通道3是管路进入的通道，让位槽4用于放置管路外的保温棉。本实施例开ロ通道3的内壁上设置了容纳管路外侧的保温棉的让位槽4，这样解决了开ロ通道夹住保温棉的问题，可以使开ロ通道完全闭合而不会被撑开，同时可以使得减振装置与管路完全固定。这样，使用时，通孔2可以紧固管路件并同时挤压管路件外侧的保温棉，管路件外侧的保温棉可以放置在让位槽4中，这样防止保温棉挤压开ロ通道而导致开ロ通道3无法闭合。所述让位槽4的位置可以设置在开ロ通道3的ー侧内壁上，也可以对称设置在开ロ通道3的两侧内壁上；參见图I，让位槽4的一侧可以与通孔2相通；在另ー种实施例中，让位槽4与通孔2之间可以设置有侧壁，參见图3设置让位槽4后，开ロ通道3 —侧的部件主体I的上端面基本呈凹字形。较佳地，作为ー种可实施方式，在所述开ロ通道3的ー侧的内壁上设置有让位槽4，所述让位槽的底面41到所述开ロ通道3的另ー侧的内壁之间的距离为4毫米毫米。也就是说仅在开ロ通道的ー侧内壁上设置让位槽4，开ロ通道3的另ー侧内壁平滑，此时让位槽的底面41与开ロ通道的另ー侧内壁之间的距离为4毫米毫米。较佳地，作为ー种可实施方式，參见图4，在所述开ロ通道3的两侧的内壁上对称设置有让位槽4。此时，所述两个让位槽4的底面之间的距离L为4毫米 7毫米。使用时，减振装置对管路外侧的保温棉起到进ー步的紧固作用，这样保温棉的ー部分位于通孔中,保温棉被挤压的另一部分则位于让位槽中，让位槽4不宜太大，太大可能会减少减振装置的自身重量，太小则可能无法容纳保温棉。较佳地，作为ー种可实施方式，參见图1，所述让位槽4的底面41的高度与所述开ロ通道3的内壁的高度相同。也就是说，本实施例中，让位槽上下贯通部件主体。较佳地，作为ー种可实施方式，所述让位槽4的底面41的高度小于所述开ロ通道3的内壁的高度。參见图2，也就是说，本实施例中，让位槽不是上下贯通整个部件主体，而是设置让位槽后，开ロ通道的内壁呈台阶状。较佳地，作为ー种可实施方式，所述让位槽4的一侧与所述通孔2相通。为了使让位槽更好的容纳管路件外侧的保温棉，将让位槽的ー侧设置为与通孔相通，这样相当于让位槽4位于通孔2与开ロ通道3的中间位置，这样管路件外侧的保温棉可以直接进入让位槽而不需要先挤开一部分开ロ通道然后进入让位槽。这样设置更方便本技术的减振装置的使用。较佳地，作为ー种可实施方式，所述通孔2的内壁呈台阶状，所述通孔2的内壁分为上段台阶21和下段台阶22，所述下段台阶22的长度小于所述上端段台阶21的长度，所述下段台阶22的内径小于上段台阶21的内径。本实施例中，下段台阶的长度为上段台阶的长度的109^30%，下段台阶主要起定位作用。为了使减振装置固定管路而不是固定保温棉，本实施例中进ー步将通孔的内壁设置为台阶状结构，上段台阶的直径较大主要是为了容纳管路外侧的保温棉，下段台阶的直径较小主要是为了夹紧管路，増加减振装置与管路的接触面积，増大摩擦力，避免减振装置上下滑动。较佳地，作为ー种可实施方式，所述上段台阶21的内径大于管路外径2. 2毫米 3. 2毫米；所述下段台阶22的内径大于管路外径0. 4毫米 1. 4毫米。这样可以使减振装置与管路件完全固定。较佳地，作为ー种可实施方式，在所述部件主体I的外壁上还设置有用于绑扎的环形凹槽5，可以通过在外部凹槽中绑扎线等保证减振装置与管路之间的固定。较佳地，作为ー种可实施方式，所述的部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路件的减振装置，包括部件主体，在所述部件主体上设置有用于放置管路的通孔，以及从所述部件主体外侧切入至所述通孔的开口通道，其特征在于：在所述开口通道的一侧或两侧的内壁上设置有让位槽，所述让位槽沿与所述通孔一致的方向延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀祥，黄泽坚，吴振，邓冰锋，姚刚，姚层，赵荣华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
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