一种采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置，由油箱(1)、注油咀(2)、弯头(3)、截止阀(4)、透气塞(5)、双阳直接头(7)等组成。油箱上有加油口、出油口和油位计(6)。加油口装有可拆卸透气塞。透气塞内装过滤器，既透气又防漏油。出油口经双阳直接头、截止阀、弯头与注油咀连接；各件之间的连接及加油口与透气塞的连接，均采用《矿用U形销式快速接头及附件》标准的接口。本装置安装在外牵引链轮箱(机壳上，将润滑油直接滴落在外牵引齿轮上。对于安装在形状不规则外牵引链轮箱上的变形形式，需要在截止阀、弯头之间或出油口、截止阀之间加装液压胶管(11)。本实用新型专利技术为采煤机外牵引齿轮提供有效润滑，延长齿轮寿命，减少维护量，且安装方便，灵活实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿综采设备外牵引采煤机，特别是一种用于外牵引采煤机的牵引部链轮箱传动齿轮润滑的采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置。
技术介绍
目前，煤矿井下采煤机外牵引，也称链轮箱，普遍采用链轮-销排牵引形式。外牵引为开式齿轮传动形式，缺乏有效的润滑，对齿轮的制造质量要求较高。同时，经过一段时间使用后必须更换，给设备使用维护带来了一定的困难。
技术实现思路
为了克服现有外牵引采煤机外牵引的传动齿轮缺乏有效润滑、需经常更换齿轮、 维护工作量大的不足，本技术提供一种采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置，能将润滑油直接滴在外牵引传动齿轮上，提供有效的润滑，减少维护工作量。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置主要由油箱、注油咀、弯头、截止阀、透气塞、油位计和双阳直接头组成。油箱上有加油口、出油口、油位计。油箱的加油口上装有可拆卸的透气塞。透气塞内装有既可透气又可防止漏油的过滤器。油箱的出油口经双阳直接头、截止阀、弯头与注油咀连接。油箱的出油口、双阳直接头、截止阀、弯头、注油咀各件之间的连接，以及油箱的加油口与透气塞之间的连接，均采用《矿用U形销式快速接头及附件》标准的接口连接形式。油箱安装在形状规则的采煤机外牵引链轮箱的机壳上，使注油咀处在让润滑油直接滴落在被润滑的外牵引传动齿轮的位置上。对于安装在形状不规则的外牵引链轮箱上的采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置，是在上述构件的基础上增加液压胶管。使油箱的出油口依次经双阳直接头、截止阀、液压胶管、弯头，与注油咀连接；或者，使油箱的出油口依次经液压胶管、截止阀、双阳直接头、弯头，与注油咀连接。使液压胶管分开的两部分组件，分开布置在该外牵引链轮箱上。其余与上述相同。本技术的有益效果是本润滑装置将润滑油直接滴落在外牵引传动齿轮上进行润滑，可提供有效的润滑，延长齿轮使用寿命，减少维护工作量；而且，安装方便，灵活实用。附图说明图I是采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置的结构示意图主视图。图2是采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置变形形式I的结构示意图主视图。图3是采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置变形形式II的结构示意图主视图。图4是采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置在外牵引链轮箱上安装结构示意图。图5是本润滑装置变形形式I在形状不规则外牵引链轮箱安装结构示意图。图6是本润滑装置变形形式II在形状不规则外牵引链轮箱安装结构示意图。图中1-油箱、2-注油咀、3-弯头、4-球形截止阀、5-透气塞、6-油位计、7-双阳直接头、8-0形圈、9-挡圈、IO-U形销、11-液压胶管、12-采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置、13-采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置的变形形式I、14_采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置的变形形式II、15-外形规则的外牵引链轮箱、16-外形不规则的外牵引链轮箱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例I :在图1、4中示出本技术的基本形式，即采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置12的结构。它由油箱I、注油咀2、弯头3、截止阀4、透气塞5和双阳直接头7等组成。油箱I上有加油口、出油口和油位计6。油箱I的加油口上安装透气塞5。油箱I的出油口上安装双阳直接头7，并通过双阳直接头7依次经过截止阀4、双阳直接头7、弯头3，与注油咀2连接。油箱I的出油口、双阳直接头7、截止阀4、弯头3、注油咀2各件之间的连接，以及加油口与透气塞5之间的连接，均采用符合MT/T 986-2006《矿用U形销式快速接头及附件》标准的接口连接形式，通过0形圈8、挡圈9进行密封，通过U形销10进行连接，方便安装拆卸。油箱I内底部采用倾斜衬板，使油箱I在水平状态时能让箱内润滑油全部顺利地由出油口流出。油箱加油口上的透气塞5可拆卸，卸下透气塞5可以由油箱加油口给油箱I加入润滑油。透气塞5内装有过滤器，既可透气又可防止漏油。注油咀2的孔口直径根据润滑油的粘度确定，保证润滑油缓慢滴落。截止阀4采用球形截止阀，用于通断油路。在采煤机停机时，关断油路，节约润滑油。采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置12适合整体安装在外形规则的采煤机外牵引链轮箱15的机壳上，使注油咀2处于让润滑油直接滴落在被润滑的外牵引传动齿轮的位置上。在采煤机运行时，开启截止阀4，油箱I中的润滑油经出油口、双阳直接头7、截止阀4、弯头3、注油咀2后，由注油咀2的孔口直接滴落在外牵引传动齿轮上，进行润滑。实施例2 在图2、5中示出采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置的变形形式I，即采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置13的结构。本润滑装置变形形式I与采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置12基本相同。不同之处仅在于在截止阀4和弯头3之间加装了液压胶管11 ;使油箱I的出油口依次经双阳直接头7、截止阀4、液压胶管11、弯头3，与注油咀2连接。这样，使由液压胶管11分开的两部分组件，即注油咀2、弯头3等构成的组件，与截止阀4、双阳直接头7、油箱I及其透气塞5与油位计6等构成的组件，可以分开布置。油箱I所在部分的组件安装在形状不规则的外牵引链轮箱16的机壳上，注油咀2设置在使润滑油直接滴落在被润滑的外牵引传动齿轮的位置上。使采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置13可以更加方便灵活地布置形状不规则的外牵引链轮箱16上。液压胶管11两端采用符合MT/T 986-2006《矿用U形销式快速接头及附件》标准的接口连接形式。实施例3 在图3、6中示出采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置的变形形式II，即采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置14的结构。本润滑装置变形形式II与采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置12基本相同。不同之处仅在于在油箱I的出油口和截止阀4之间加装液压胶管11 ;使油箱I的出油口依次经液压胶管11、截止阀4、双阳直接头7、弯头3，与注油咀2连接。这样，使由液压胶管11分开的两部分组件，即注油咀2、弯头3、截止阀4、双阳直接头7等构成的组件，与油箱I及其透气塞5与油位计6等构成的组件，可以分开布置。油箱I所在部分的组件安装在形状不规则的外牵引链轮箱16的机壳上，注油咀2设置在使润滑油直接滴落在被润滑的外牵引传动齿轮的位置上。使采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置14可以更加方 便灵活地布置在形状不规则的外牵引链轮箱16上。液压胶管11两端的接口形式同上。权利要求1.一种采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置，其特征在于包括油箱(I)、注油咀(2)、弯头(3)、截止阀(4)、透气塞(5)和双阳直接头(7);油箱⑴上有加油口、出油口和油位计(6)；加油口上装有可拆卸的透气塞(5)，透气塞(5)内装有既可透气又可防止漏油的过滤器；出油口经双阳直接头(7)、截止阀(4)、弯头(3)与注油咀⑵连接；油箱⑴的出油口、双阳直接头(7)、截止阀(4)、弯头(3)、注油咀⑵各件之间的连接，以及油箱⑴的加油口与透气塞(5)之间的连接，均为《矿用U形销式快速接头及附件》标准的接口连接形式；油箱(I)安装在形状规则的采煤机外牵引链轮箱(15)的机壳上；注油咀⑵处在使润滑油直接滴落在被润滑的外牵引传动齿轮的位置上。2.一种采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置，其特征在于包括油箱(I)、注油咀(2)、弯头(3)、截止阀(4)、透气塞(5)、双阳直接头(7)及液压胶管(11);油箱⑴上有加油口、出油口、油位计出)；加油口上装有可拆卸的透本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采煤机外牵引齿轮滴油润滑装置，其特征在于：包括油箱(1)、注油咀(2)、弯头(3)、截止阀(4)、透气塞(5)和双阳直接头(7)；油箱(1)上有加油口、出油口和油位计(6)；加油口上装有可拆卸的透气塞(5)，透气塞(5)内装有既可透气又可防止漏油的过滤器；出油口经双阳直接头(7)、截止阀(4)、弯头(3)与注油咀(2)连接；油箱(1)的出油口、双阳直接头(7)、截止阀(4)、弯头(3)、注油咀(2)各件之间的连接，以及油箱(1)的加油口与透气塞(5)之间的连接，均为《矿用U形销式快速接头及附件》标准的接口连接形式；油箱(1)安装在形状规则的采煤机外牵引链轮箱(15)的机壳上；注油咀(2)处在使润滑油直接滴落在被润滑的外牵引传动齿轮的位置上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，亓玉浩，宋建伟，侯祥健，王裕培，李国锋，薛玉伟，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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