煤矿井下腐蚀环境模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下腐蚀环境模拟装置，包括循环水箱以及设置在循环水箱内的干湿交替模拟组件，循环水箱的内部安装有支撑架，干湿交替模拟组件包括安装在支撑架上的基座，可转动地安装在基座上的转动件，以及固定安装在基座上的支撑件，转动件的四周沿转动件的圆周方向均匀安装有多个载物片，每个载物片上均开设有一个开孔，开孔上系设有扎带，支撑件设置在转动件的一侧，支撑件的内部设置有导管，导管的出水端穿过支撑件延伸至转动件的上方，本实用新型专利技术提供的煤矿井下腐蚀环境模拟装置能对煤矿井下的钢构件的腐蚀情况进行合理有效的评价，便于指导煤矿井下综采设备的腐蚀防护工作。蚀防护工作。蚀防护工作。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下腐蚀环境模拟装置


[0001]本技术涉及材料腐蚀试验装置
，具体涉及一种煤矿井下腐蚀环境模拟装置。

技术介绍

[0002]目前，现有的煤炭开采主要是地下开采方式，开采环境阴暗、潮湿，并且矿井水质成分复杂，而煤矿井下用来控制采煤工作面矿山压力的结构物大多是钢构件，其所处的地下矿井环境腐蚀现象十分严重，并且由于设备零部件高速腐蚀，导致设备功能失效，不仅影响了设备的有效运转、安全可靠性和生产效率，更严重影响了井下工人的人身安全和安全生产。目前，尽管针对煤矿井的各种防腐措施很多，但现有的防腐措施大多是通过经验总结得出的，现阶段缺少一种对煤矿井下钢构件腐蚀情况进行合理有效评价的装置，导致煤矿井下综采设备的腐蚀防护工作缺乏理论指导，不利于后续采矿设备及钢构件的防腐工作的进行。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种煤矿井下腐蚀环境模拟装置以解决上述存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种煤矿井下腐蚀环境模拟装置，包括循环水箱以及设置在所述循环水箱内的干湿交替模拟组件，所述循环水箱的内部安装有支撑架，所述干湿交替模拟组件包括安装在所述支撑架上的基座，可转动地安装在所述基座上的转动件，以及固定安装在所述基座上的支撑件，所述转动件的四周沿所述转动件的圆周方向均匀安装有多个载物片，每个所述载物片上均开设有一个开孔，所述开孔上系设有扎带，所述支撑件设置在所述转动件的一侧，所述支撑件的内部设置有导管，所述导管的出水端穿过所述支撑件延伸至所述转动件的上方。
[0006]进一步地，所述干湿交替模拟组件还包括设置在所述循环水箱外部的电机，所述转动件大致呈圆形结构，所述转动件的侧壁上固定安装有变速器，所述电机与所述变速器传动连接。
[0007]进一步地，所述干湿交替模拟组件还包括设置在所述循环水箱内部的水泵，所述水泵设置在所述支撑件的下方，所述水泵的底部安装有吸盘，所述导管与所述水泵相连接。
[0008]进一步地，所述循环水箱的内部侧壁上安装有加热器，所述加热器位于所述支撑架的下方，支撑架的材质为不锈钢。
[0009]进一步地，所述煤矿井下腐蚀环境模拟装置还包括悬挂组件，所述悬挂组件设置在所述循环水箱的内部。
[0010]进一步地，所述悬挂组件包括挂片陈列架，安装在所述挂片陈列架底部的可拆卸式吸盘，以及系设在所述挂片陈列架上的固定绳，所述挂片陈列架位于所述支撑架的下方。
[0011]进一步地，所述煤矿井下腐蚀环境模拟装置还包括加注水箱和自动注水组件，所述加注水箱设置在所述循环水箱的一侧，所述自动注水组件设置在所述循环水箱与所述加注水箱之间，所述循环水箱与所述加注水箱相连通。
[0012]进一步地，所述自动注水组件包括注水管，所述注水管的一端设置在所述加注水箱内并与所述加注水箱相连通，所述注水管的另一端设置在所述循环水箱内并与所述循环水箱相连通。
[0013]进一步地，所述干湿交替模拟组件靠近所述注水管设置。
[0014]进一步地，所述注水管上安装有浮力液位感应器，所述浮力液位感应器设置在所述循环水箱内远离所述加热器的一侧。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的煤矿井下腐蚀环境模拟装置，干湿交替模拟组件的转动件的周围均匀设置有多个载物片，载物片上安装有挂片，循环水箱内有煤矿井下的矿井水样，转动件的一侧设置有支撑件，支撑件内设置有导管，导管的出水端设置在转动件的上方，转动件转动时,支撑件内的导管出水对转动件上的挂片进行冲刷，从而使煤矿井下腐蚀环境模拟装置模拟出煤矿井下钢构件实际工况来对挂片开展干湿交替腐蚀评价试验，同时导管出水时能扰动循环水箱内的矿井水样从而行成水流，使煤矿井下腐蚀环境模拟装置能模拟出煤矿井下钢构件实际工况来对金属挂片开展水流扰动全浸泡腐蚀评价试验，从而对煤矿井下的钢构件的腐蚀情况进行合理有效的评价，便于指导煤矿井下综采设备的腐蚀防护工作。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的煤矿井下腐蚀环境模拟装置的结构示意图；
[0019]图2为图1所示煤矿井下腐蚀环境模拟装置中自动注水组件的结构示意图；
[0020]图3为图1所示煤矿井下腐蚀环境模拟装置中干湿交替模拟组件的结构示意图；
[0021]图4为图3所示干湿交替模拟组件的左视图（省略电机、水泵和变速器）；
[0022]图5为图3所示干湿交替模拟组件中部分结构的俯视图（省略电机、水泵和变速器）；
[0023]图6为图4所示干湿交替模拟组件中载物片的结构示意图；
[0024]图7为图1所示煤矿井下腐蚀环境模拟装置中悬挂组件的结构示意图。
[0025]图中：100、煤矿井下腐蚀环境模拟装置,1、循环水箱，11、加热器，12、支撑架，2、加注水箱，3、自动注水组件，31、注水管，32、浮力液位感应器，4、干湿交替模拟组件，41、基座，42、转动件，421、变速器，422、载物片，4221、开孔，423、扎带，43、支撑件，431、导管，44、电机，45、水泵，451、吸盘，5、悬挂组件，51、挂片陈列架，52、可拆卸式吸盘，53、固定绳，6、挂片。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1至图7所示，本技术提供了一种煤矿井下腐蚀环境模拟装置100，用于模
拟煤矿井腐蚀环境并对处于煤矿井下的钢构件用金属进行腐蚀评价试验，煤矿井下腐蚀环境模拟装置100包括循环水箱1，设置在循环水箱1一侧的加注水箱2，设置在循环水箱1与加注水箱2之间的自动注水组件3，设置在循环水箱1内的干湿交替模拟组件4和悬挂组件5，设置在循环水箱1的电机6，以及挂设在干湿交替模拟组件4和悬挂组件5上的挂片6。
[0028]如图1所示，循环水箱1的内部侧壁上安装有加热器11，加热器11可保持循环水箱1内部的矿井水温度恒定，循环水箱1的内部还安装有支撑架12，干湿交替模拟组件4设置在支撑架12上，悬挂组件5设置在支撑架12的下方，循环水箱1与其一侧的加注水箱2相连通；本实施例中，所述支撑架12的材质为不锈钢。
[0029]如图1和图2所示，自动注水组件3包括注水管31，注水管31的一端设置在加注水箱2内并与加注水箱2相连通，注水管31的另一端设置在循环水箱1内并与循环水箱1相连通，设置在循环水箱1内的注水管31上安装有浮力液位感应器32，浮力液位感应器32设置循环水箱1内远离加热器11的一侧，当循环水箱1内的水位随着加热器11加热而降低时，浮力液位感应器32感应水位下降，加注水箱2内的水通过注水管31进入循环水箱1内使循环水箱1内的水位保持不变。
[0030]如图1、图3、图4、图5和图6所示，干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下腐蚀环境模拟装置，其特征在于：包括循环水箱以及设置在所述循环水箱内的干湿交替模拟组件，所述循环水箱的内部安装有支撑架，所述干湿交替模拟组件包括安装在所述支撑架上的基座，可转动地安装在所述基座上的转动件，以及固定安装在所述基座上的支撑件，所述转动件的四周沿所述转动件的圆周方向均匀安装有多个载物片，每个所述载物片上均开设有一个开孔，所述开孔上系设有扎带，所述支撑件设置在所述转动件的一侧，所述支撑件的内部设置有导管，所述导管的出水端穿过所述支撑件延伸至所述转动件的上方。2.根据权利要求1所述的煤矿井下腐蚀环境模拟装置，其特征在于：所述干湿交替模拟组件还包括设置在所述循环水箱外部的电机，所述转动件大致呈圆形结构，所述转动件的侧壁上固定安装有变速器，所述电机与所述变速器传动连接。3.根据权利要求1所述的煤矿井下腐蚀环境模拟装置，其特征在于：所述干湿交替模拟组件还包括设置在所述循环水箱内部的水泵，所述水泵设置在所述支撑件的下方，所述水泵的底部安装有吸盘，所述导管与所述水泵相连接。4.根据权利要求1所述的煤矿井下腐蚀环境模拟装置，其特征在于：所述循环水箱的内部侧壁上安装有加热器，所述加热器位于所述支撑架的下方，支撑架的材质为不锈钢。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓玉浩，吴夏，石卫国，魏训涛，王清海，张洪伟，陈林，赵呈昊，王晖瑜，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：