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大齿盘式碾砂机制造技术

技术编号:820105 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种大齿盘式碾砂机,它包括一碾砂容器及一马达,该碾砂容器是由碾盘和外环壁构成,其内悬置碾轮及刮板,在碾盘中心位置固设一中心柱,该中心柱上端枢接一大齿盘,又在外环壁一外侧枢接一竖转轴,该竖转轴上端设置与大齿盘相啮合的小齿轮,其下端设置一大皮带轮,又在马达的转轴上设置用传动皮带连接大皮带轮的小皮带轮。从而,转动结构简单,造价大大降低,同时碾轮及内、外刮板转动轮平稳。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种大齿盘式碾砂机,尤其铸造用的砂型材料,需要均匀混合的碾砂机。目前,铸造用的砂型材料主要是由砂子、膨润土、煤粉等均匀混合而成,通常用马达经齿轮减速箱,驱动竖直转轴啊,而带动悬吊枢接碾轮及内、外刮板的一水平臂转动,对容置箱内的砂子、膨润土、煤粉等碾压混合,可获得均匀搅拌的效果,但是,由于要求水平臂为极低速转动,而且臂又要求长,因此,要求齿轮减速箱的降速比大,传递力矩也要求大,如此结构不但转动不平稳,同时减速箱造价也较高,而且齿轮箱的润滑、磨损等问题也带来不少麻烦。本技术的目的是提供一种大齿盘式碾砂机,主要是以小齿轮带动大齿盘,并以大齿盘直接悬吊碾轮及内、外刮板,达到平稳低速水平转动,而且传动结构极为简单。本技术的目的是这样实现的它包括一碾砂容器及一马达,该碾砂容器是由碾盘和外环壁构成,其内悬置碾轮及刮板,在碾盘中心位置固设一中心柱,该中心柱上端枢接一大齿盘,又在外环壁一外侧枢接一竖转轴,该竖转轴上端设置与大齿盘相啮合的小齿轮,其下端设置一大皮带轮,又在马达的转轴上设置用传动皮带连接大皮带轮的小皮带轮。所述大齿盘的齿缘外径大于所述外环壁外径。由于采用上述方案转动结构简单,造价大大降低,同时碾轮及内、外刮板转动轮平稳。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1本技术典型实施例结构示意图。图中1、碾砂容器,11、碾盘,12、外环壁,13、中心柱,2、马达,3、大齿盘,31、碾轮,32、刮板,4、竖转轴,5、小齿轮,6、大皮带轮,7、小皮带轮。本实施例是由一碾砂容器1、一马达2、一大齿盘3、一竖转轴4、一小齿轮5、一大皮带轮6及一小皮带轮7组成。如图1所示,其中碾砂容器1包括一碾盘11、一外环壁12及一中心柱13,其中碾盘11是带支撑的水平圆盘(属现有技术);外环壁12是一圆柱环,且连接(或一体成型)在碾盘11的边缘上;中心柱13是下端大、上端小的圆柱型立柱,以其下端连接(或一体成型)在碾盘11上的中心位置,并且其上端设有轴承(如滚动轴承)。马达2是普通三相异步马达(属标准件),设置在碾盘11下方。大齿盘3以其中心孔水平枢套在中心柱13的轴承上、且在外环壁12上方;而该大齿盘3下面内径段悬吊一刮板32(内刮板),而外径段悬吊一刮板32(外刮板),并且刮板32靠近碾盘11,用于不断推动铸造用的砂原料(颗粒),供碾轮碾压,在上述两刮板32之间的大齿盘3下面中间段枢吊两个相间隔的碾轮31、且在外环壁12内,又于不断地碾压铸造用的砂原料(砂子、膨润土、煤粉等),使其均匀混合(刮板、碾轮及其安装,皆属现有技术)。竖转轴4枢接在碾砂容器1的外环壁12一侧的支承上,该竖转轴4上端设有与大齿盘3啮合的小齿轮5,而其下端设有一大皮带轮6,该大皮带轮6用传动皮带连接设置在马达2转轴上的小皮带轮7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大齿盘式碾砂机,包括一碾砂容器及一马达,该碾砂容器是由碾盘和外环壁构成,其内悬置碾轮及刮板,其特征是:在碾盘中心位置固设一中心柱,该中心柱上端枢接一大齿盘,又在外环壁一外侧枢接一竖转轴,该竖转轴上端设置与大齿盘相啮合的小齿轮,其下端设置一大皮带轮,又在马达的转轴上设置用传动皮带连接大皮带轮的小皮带轮。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种大齿盘式碾砂机,包括一碾砂容器及一马达,该碾砂容器是由碾盘和外环壁构成,其内悬置碾轮及刮板,其特征是在碾盘中心位置固设一中心柱,该中心柱上端枢接一大齿盘,又在外环壁一外侧枢接一竖转轴,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世斌
申请(专利权)人:李世斌
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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