一种无塞块式箱体发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无塞块式箱体发泡模具，该发泡模具中设置有用于与上模、下模相配合形成待成型箱体上隐形梁成型型腔的发泡机构，其中通过设置分别能够向下、向前、向后移动的底推板、前推板、后推板从底部、前方、后方三侧同时抵住待成型箱体的内侧壁，从而与上模、下模相配合形成待成型的隐形梁的成型型腔。该发泡模具在使用时只需使得驱动机构驱动安装板沿水平左右方向移动即可，无需再通过人工加入塞块，提高了待成型箱体的发泡成型的生产效率，降低了工人的劳动强度，也降低了因加入塞块而带来的成本，同时也保证了隐形梁成型的精度，提高了箱体发泡成型的品质的稳定性，该发泡模具使用简单，具有良好的综合使用性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无塞块式箱体发泡模具。
技术介绍
冰箱箱体发泡时冰箱生产制造过程中的一个重要环节，而箱体发泡模具的品质直接影响到冰箱的产品质量。常规的冰箱上均设置有多个门，而门与门之间一般设置有横梁。一些冰箱中，为了使得两个门之间的腔室为连通的结构而将门与门之间的横梁设置为隐形梁，即冰箱上靠近安装有门的侧面处安装有柱状的横梁，而该隐形梁两侧及底部的冰箱箱体内腔为相连通的结构。在对具有隐形梁的冰箱箱体进行发泡成型时，通常的做法为在发泡前先在预装箱体内隐形梁的下方手工放置工艺塞块顶住四周，再用胶带粘贴在箱体上一同发泡。这样的发泡方式生产效率低，工人劳动强度较大，也增加了生产辅助资料的成 本，且塞块的安装精度得不到保证，造成发泡的品质不稳定，而塞块出现的破损时则会影响生产。此外,箱内胶带粘贴处清洗较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种无塞块式箱体发泡模具，该发泡模具在对具有隐形梁的箱体进行发泡成型时无需放入塞块，其操作方便可靠，综合性能优良。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种无塞块式箱体发泡模具，待成型箱体上具有隐形梁，所述发泡模具包括下模、能够与所述下模相配合形成所述待成型箱体主体形状的型腔的上模、用于安装所述上模的上模架，所述发泡模具还包括用于与所述上模、所述下模相配合形成所述隐形梁成型型腔的发泡机构，所述发泡机构包括安装板，所述安装板能够沿水平左右方向移动地设置在所述上模架上；铰链杆，所述铰链杆的一端部通过第一转轴能够转动地连接设置在所述安装板上，所述铰链杆的另一端部上通过第一销轴能够转动地连接设置有过渡杆，所述第一转轴、所述第一销轴的轴心线均沿前后水平方向分布；导向板，所述导向板固定连接设置在所述上模架上，所述导向板上开设有能够供所述第一销轴穿入的第一导向槽，所述第一导向槽包括相连通的水平部和竖直部，所述第一销轴能够沿所述第一导向槽延伸方向滑移地设置在所述第一导向槽中；滑板，所述滑板能够沿水平左右方向滑移地设置在所述导向板的底部，所述滑板上开设有沿竖直方向分布的第一通孔，所述过渡杆通过直线轴承能够沿竖直方向滑动地设置在所述第一通孔中；导板安装板，所述导板安装板固定连接设置在所述过渡杆的底端上，所述导板安装板的前后端部上分别固定地连接设置有前导板、后导板，所述导板安装板的底部固定连接设置有底推板；导套安装板，包括分别与所述滑板相固定连接设置的前导套安装板和后导套安装板，所述前导套安装板位于所述前导板的前方，所述后导套安装板位于所述后导板的后方，所述前导套安装板上开设有多个沿水平前后方向分布的第二通孔，多个所述第二通孔中能够沿水平前后方向滑动地插设有第一导柱，所述第一导柱的前端部上固定地连接设置有前推板，所述第一导柱的后端部上能够转动地连接设置轴心线沿左右水平方向分布的第二销轴，所述前导板上开设有多个能够供所述第二销轴穿入的第二导向槽，所述第二导向槽在所述前导板上由后向前逐渐上倾设置，所述第二销轴能够沿所述第二导向槽的延伸方向滑移地设置在所述第二导向槽中，所述后导套安装板上开设有多个沿水平前后方向分布的第三通孔，所述多个第三通孔中能够沿水平前后方向滑动地插设有第二导柱，所述第二导柱的后端部上固定地连接设置有后推板，所述第二导柱的前端部上能够转动地连接设置有轴心线沿左右水平方向分布的第三销轴，所述后导板上开设有多个能够供所述第三销轴穿入的第三导向槽，所述第三导向槽在所述后导板上由前向后逐渐上倾设置，所述第三销轴能够沿所述第三导向槽的延伸方向滑移地设置在所述第三导向槽中。优选地，所述上模架上设置有能够沿水平左右方向移动的导杆，所述安装板固定地连接设置在所述导杆上，所述上模架上还设置有能够驱动所述导杆沿水平左右方向滑动的驱动机构。进一步优选地，所述驱动机构包括多个气缸，所述气缸包括固定设置在所述上模架上的缸体、能够沿水平左右方向伸缩地设置在所述缸体中的伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸出端均连接至连接杆，所述导杆的一端部与所述连接杆相固定连接设置。作为一种具体的实施方式，所述气缸有两个，所述两个气缸在所述上模架上对称地设置在所述导杆的两侧。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的无塞块式箱体发泡模具中通过设置发泡机构，其中通过设置分别能够向下、向前、向后移动的底推板、前推板、后推板从底部、前方、后方三侧同时抵住待成型箱体的内侧壁，从而与上模、下模相配合形成待成型的隐形梁的成型型腔。该发泡模具在使用时只需使得驱动机构驱动安装板沿水平左右方向移动即可，无需再通过人工加入塞块，提高了待成型箱体的发泡成型的生产效率，降低了工人的劳动强度，也降低了因加入塞块而带来的成本，同时也保证了隐形梁成型的精度，提高了箱体发泡成型的品质的稳定性，该发泡模具使用简单，具有良好的综合使用性能。附图说明附图1为本技术的发泡模具的主视局部剖视结构示意图；附图2为本技术的发泡模具的左视局部剖视结构示意图；附图3为本技术的发泡模具的俯视结构示意图；附图4为本技术的发泡模具使用状态主视局部剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见各附图所示，一种无塞块式箱体发泡模具，用于具有隐形梁的待成型箱体的发泡成型。本实施例中待成型箱体I上具有一个隐形梁101。该发泡模具包括下模(图中未示出)、能够与上述下模相配合形成待成型箱体I的主体形状的型腔的上模2、用于安装上模2的上模架3，该发泡模具还包括用于与上模2、下模相配合形成隐形梁成型型腔的发泡机构，该发泡机构包括能够沿水平左右方向移动地设置在上模架3上的安装板4，这里的左右方向指的是观察者观察图I、图3、图4时的左右方向，则前后方向指的是观察者观察图I、图3、图4时视线的方向，即图2中的左右方向，其中图2中的右方为前，左方为后。安装板4上通过第一转轴能够转动地连接设置有铰链杆5，铰链杆5的另一端部上通过第一销轴6能够转动地连接有过渡杆7，其中，第一转轴、第一销轴6的轴心线均沿前后水平方向分布。该发泡机构还包括固定连接设置在上模架3上的导向板8，导向板8上开设有能够供第一销轴6穿入的第一导向槽81，该第一导向槽81包括相连通的水平部和竖直部，第一销轴6能够沿第一导向槽81延伸的方向滑移地设置在第一导向槽81中，当安装板4沿水 平左右方向移动时，铰链杆5被带动而使得第一销轴6在第一导向槽81中沿其延伸的方向滑移。该发泡机构还包括能够沿水平左右方向滑移地设置在导向板8底部上的滑板9，本实施例中，导向板8有两块,这两块导向板8对称地设置在安装板4的两侧,两导向板8相对的一侧分别开设沿水平左右方向分布的凹槽，滑板9的两侧边部分别插入这两个导向板8的上述凹槽中即可实现滑板9在导向板8上沿水平左右方向的滑动。滑板9上开设有沿竖直方向分布的第一通孔，过渡杆7通过直线轴承24能够沿竖直方向滑动地设置在上述第一通孔中。这样设置主要是为了保证第一销轴6在第一导向槽81中滑移时过渡杆7始终保持竖直状态。过渡杆7的底部固定连接设置有导板安装板10，导板安装板10的前后端部上分别固定地连接设置有前导板11和后导板12，导板安装板10的底部固定连接设置有底推板13，底推板13在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无塞块式箱体发泡模具，待成型箱体上具有隐形梁，所述发泡模具包括下模、能够与所述下模相配合形成所述待成型箱体主体形状的型腔的上模、用于安装所述上模的上模架，其特征在于：所述发泡模具还包括用于与所述上模、所述下模相配合形成所述隐形梁成型型腔的发泡机构，所述发泡机构包括安装板，所述安装板能够沿水平左右方向移动地设置在所述上模架上；铰链杆，所述铰链杆的一端部通过第一转轴能够转动地连接设置在所述安装板上，所述铰链杆的另一端部上通过第一销轴能够转动地连接设置有过渡杆，所述第一转轴、所述第一销轴的轴心线均沿前后水平方向分布；导向板，所述导向板固定连接设置在所述上模架上，所述导向板上开设有能够供所述第一销轴穿入的第一导向槽，所述第一导向槽包括相连通的水平部和竖直部，所述第一销轴能够沿所述第一导向槽延伸方向滑移地设置在所述第一导向槽中；滑板，所述滑板能够沿水平左右方向滑移地设置在所述导向板的底部，所述滑板上开设有沿竖直方向分布的第一通孔，所述过渡杆通过直线轴承能够沿竖直方向滑动地设置在所述第一通孔中；导板安装板，所述导板安装板固定连接设置在所述过渡杆的底端上，所述导板安装板的前后端部上分别固定地连接设置有前导板、后导板，所述导板安装板的底部固定连接设置有底推板；导套安装板，包括分别与所述滑板相固定连接设置的前导套安装板和后导套安装板，所述前导套安装板位于所述前导板的前方，所述后导套安装板位于所述后导板的后方，所述前导套安装板上开设有多个沿水平前后方向分布的第二通孔，多个所述第二通孔中能够沿水平前后方向滑动地插设有第一导柱，所述第一导柱的前端部上固定地连接设置有前推板，所述第一导柱的后端部上能够转动地连接设置轴心线沿左右水平方向分布的第二销轴，所述前导板上开设有多个能够供所述第二销轴穿入的第二导向槽，所述第二导向槽在所述前导板上由后向前逐渐上倾设置，所述第二销轴能够沿所述第二导向槽的延伸方向滑移地设置在所述第二导向槽中，所述后导套安装板上开设有多个沿水平前后方向分布的第三通孔，所述多个第三通孔中能够沿水平前后方向滑动地插设有第二导柱，所述第二导柱的后端部上固定地连接设置有后推板，所述第二导柱的前端部上能够转动地连接设置有轴心线沿左右水平方向分布的第三销轴，所述后导板上开设有多个能够供所述第三销轴穿入的第三导向槽，所述第三导向槽在所述后导板上由前向后逐渐上倾设置，所述第三销轴能够沿所述第三导向槽的延伸方向滑移地设置在所述第三导向槽中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，
申请(专利权)人：苏州工业园区金鑫模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：