一种无支架预制直埋保温管发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无支架预制直埋保温管发泡模具，包括：对扣式主模，其包括上模和下模，所述上模具有两个相邻的圆弧空间；所述下模具有和所述上模相对应的两个相邻的圆弧空间，所述下模和所述上模对扣在一起，且所述上模和下模通过锁紧装置紧固在一起；一对支撑装置，其分别固设在所述主模的两端；一对螺旋对顶装置，其分别固设在所述主模的两端，且所述一对螺旋对顶装置和所述下模焊接固定。本实用新型专利技术在预制直埋保温管的生产中使用无支架预制直埋保温管发泡模具，可取消安装支架，相应减少操作时间，提高生产效率，降低产品成本；同时，无支架结构非常有利于发泡原料在管子空腔中的流动，提高聚氨酯泡沫性能，确保工作钢管和外护管的同轴度满足标准要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发泡模具，特别地，涉及一种无支架预制直埋保温管发泡模具。
技术介绍
传统的预制直埋保温管均使用安装支架做支撑，将工作钢管穿入外护管中，然后装配发泡，需使用大量安装支架，耗费支架的安装工时，且耗费支架材料成本。无支架预制直埋保温管发泡模具分为上下两部分，可将装配好的无支架管子放入模具的下半部分内，将上半部分盖上，用锁紧装置将两部分模具紧固在一起，即可进行发泡保温
技术实现思路
·本技术克服现有技术的缺陷，公开了一种无支架预制直埋保温管发泡模具，包括对扣式主模，其包括上模和下模，所述上模具有两个相邻的圆弧空间；所述下模具有和所述上模相对应的两个相邻的圆弧空间，所述下模和所述上模对扣在一起，且所述上模和下模通过锁紧装置紧固在一起；一对支撑装置，其分别固设在所述主模的两端；一对螺旋对顶装置，其分别固设在所述主模的两端，且所述一对螺旋对顶装置和所述下模焊接固定。优选的是，本技术的无支架预制直埋保温管发泡模具，所述上模和下模合扣在一起的每个圆弧空间的内径与所述保温管的外护管的外径匹配。本技术在预制直埋保温管的生产中使用无支架预制直埋保温管发泡模具，可取消安装支架，相应减少操作时间，提高生产效率，降低产品成本；同时，无支架结构非常有利于发泡原料在管子空腔中的流动，提高聚氨酯泡沫性能，确保工作钢管和外护管的同轴度满足标准要求。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的一个剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图I和图2所示，本技术的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，对扣式主模，其包括上模2和下模3，所述上模2具有两个相邻的圆弧空间；所述下模3具有和所述上模2相对应的两个相邻的圆弧空间，所述下模3和所述上模2对扣在一起，且所述上模2和下模3通过锁紧装置5紧固在一起；一对支撑装置4，其分别固设在所述主模的两端；一对螺旋对顶装置1，其分别固设在所述主模的两端，且所述一对螺旋对顶装置I和所述下模3焊接固定。本技术的无支架预制直埋保温管发泡模具，所述上模2和下模3合扣在一起的每个圆弧空间的内径与所述保温管的外护管的外径匹配。本技术的无支架预制直埋保温管发泡模具为上下对扣的结构，模具内部根据直埋预制保温管外护管的外径做成两个圆弧空间。使用时，可将装配好的无支架管子放入其中，使用锁紧装置5将对扣好的主模紧固起来；使用主模两端的支撑装置4将工作钢管支撑起来，保证工作钢管与外护管的同轴度满足标准要求；使用主模两端的螺旋对顶装置1，进一步固定管子两端的工装卡具。待发泡保温步骤完成后，安装与上述步骤相反的顺序打开发泡模具，将完成发泡保温的管子移至成品处理平台，即完成了无支架预制直埋保温管的发泡过程。 尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。权利要求1.一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，包括 对扣式主模，其包括上模和下模，所述上模具有两个相邻的圆弧空间；所述下模具有和所述上模相对应的两个相邻的圆弧空间，所述下模和所述上模对扣在一起，且所述上模和下模通过锁紧装置紧固在一起； 一对支撑装置，其分别固设在所述主模的两端； 一对螺旋对顶装置，其分别固设在所述主模的两端，且所述一对螺旋对顶装置和所述下模焊接固定。2.如权利要求I所述的无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于所述上模和下模合扣在一起的每个圆弧空间的内径与所述保温管的外护管的外径匹配。专利摘要本技术公开了一种无支架预制直埋保温管发泡模具，包括对扣式主模，其包括上模和下模，所述上模具有两个相邻的圆弧空间；所述下模具有和所述上模相对应的两个相邻的圆弧空间，所述下模和所述上模对扣在一起，且所述上模和下模通过锁紧装置紧固在一起；一对支撑装置，其分别固设在所述主模的两端；一对螺旋对顶装置，其分别固设在所述主模的两端，且所述一对螺旋对顶装置和所述下模焊接固定。本技术在预制直埋保温管的生产中使用无支架预制直埋保温管发泡模具，可取消安装支架，相应减少操作时间，提高生产效率，降低产品成本；同时，无支架结构非常有利于发泡原料在管子空腔中的流动，提高聚氨酯泡沫性能，确保工作钢管和外护管的同轴度满足标准要求。文档编号B29C44/58GK202656378SQ20122025046公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者蔡能 申请人:北京豪特耐管道设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，包括：对扣式主模，其包括上模和下模，所述上模具有两个相邻的圆弧空间；所述下模具有和所述上模相对应的两个相邻的圆弧空间，所述下模和所述上模对扣在一起，且所述上模和下模通过锁紧装置紧固在一起；一对支撑装置，其分别固设在所述主模的两端；一对螺旋对顶装置，其分别固设在所述主模的两端，且所述一对螺旋对顶装置和所述下模焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡能，
申请(专利权)人：北京豪特耐管道设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：