压铸模具用排气缓冲块制造技术

一种压铸模具用排气缓冲块，包括第一基块、配合于第一基块上的第二基块、及设于第一基块或第二基块相对的两个侧面的一对气口，所述第一基块下表面设有若干第一波浪形槽，所述第一波浪形槽设有若干第一波峰、及第一波谷，所述第二基块的上表面设有若干第二波浪形槽，所述第二波浪形槽设有若干第二波峰、及第二波谷，所述第一波浪形槽的第一波峰、第一波谷分别对应配合第二波浪形槽的第二波谷、第二波峰，所述波峰与波谷之间留有通气间隙，所述两个气口与所述通气间隙联通；本实用新型专利技术的压铸模具用排气缓冲块可有效压铸成型产品的良率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种压铸模具用排气缓冲块，包括第一基块、配合于第一基块上的第二基块、及设于第一基块或第二基块相对的两个侧面的一对气口，所述第一基块下表面设有若干第一波浪形槽，所述第一波浪形槽设有若干第一波峰、及第一波谷，所述第二基块的上表面设有若干第二波浪形槽，所述第二波浪形槽设有若干第二波峰、及第二波谷，所述第一波浪形槽的第一波峰、第一波谷分别对应配合第二波浪形槽的第二波谷、第二波峰，所述波峰与波谷之间留有通气间隙，所述两个气口与所述通气间隙联通；本技术的压铸模具用排气缓冲块可有效压铸成型产品的良率。【专利说明】压铸模具用排气缓冲块
本技术涉及金属压铸领域，尤指一种适用于生产手机、笔记本零组件的压铸模具用排气缓冲块。
技术介绍
金属压铸领域往往涉及到模具的排气问题，排气的气流较快或较慢均会影响到产品成型的品质，针对特定产品的压铸模具需要不一样的排气系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于生产手机、笔记本零组件的压铸模具用排气缓冲块。为此，本技术提供了一种压铸模具用排气缓冲块，包括第一基块、配合于第一基块上的第二基块、及设于第一基块或第二基块相对的两个侧面的一对气口，所述第一基块下表面设有若干第一波浪形槽，所述第一波浪形槽设有若干第一波峰、及第一波谷，所述第二基块的上表面设有若干第二波浪形槽，所述第二波浪形槽设有若干第二波峰、及第二波谷，所述第一波浪形槽的第一波峰、第一波谷分别对应配合第二波浪形槽的第二波谷、第二波峰，所述波峰与波谷之间留有通气间隙，所述两个气口与所述通气间隙联通。所述气口的高度为0.5mm。所述第一、第二波浪形槽的高度为4mm。所述第一、第二波浪形槽与水平面之间的夹角α为70度。所述位于两个气口侧的通气间隙的高度不一致。相对于现有技术，本技术压铸模具用排气缓冲块采用第一波浪形槽与第二波浪形槽的波峰与波谷错位设计配合的方式，使压铸模具的气流排出符合一定的速度，避免压铸产品成型不良。【专利附图】【附图说明】图1为本技术压铸模具用排气缓冲块的立体组合图。图2为本技术压铸模具用排气缓冲块的立体分解图。图3为本技术压铸模具用排气缓冲块另一角度的立体组合图。图4为沿图1所示A-A虚线的剖视图。图5为沿图4所示虚线圈G的局部放大图。图6为沿图4所示虚线圈F的局部放大图。【具体实施方式】请参阅图1至图3所示，本技术压铸模具用排气缓冲块包括第一基块10、配合于第一基块10上的第二基块20、及设于第一基块10或第二基块20相对的两个侧面的一对气口 30。所述第一基块10的下表面设有若干第一波浪形槽11，所述气口 30位于所述波浪形槽11的两侧，所述第一波浪形槽11分别形成有若干第一波峰13、及第一波谷12。所述第二基块20的上表面设有若干第二波浪形槽21，所述第二波浪形槽21分别形成有若干第二波峰23、及第二波谷22。在其他实施方式中，所述气口 30可设于第二基块20的第二波浪形槽21两侧。所述第一、第二波浪形槽11，21与水平面的夹角α大致为70度。请参阅图3至图6所示，所述一对气口 30的高度为0.5mm，所述第一、第二波浪形槽11，21的高度为4mm。所述第一波浪形槽11与所述第二波浪形槽21的波峰、波谷错位设计，即所述第一波峰13收容于第二波谷22内、第一波谷12收容第二波峰23。所述波峰和波谷之间留有一定的通气间隙40，所述波峰与波谷之间通气间隙40在两个气口 30的不同侧的间隙高度不一致。本技术的压铸模具用排气缓冲块适用于生产手机、平板电脑等零组件产品的压铸成型模具，特别是手机中框产品。相较于现有技术，本技术压铸模具用排气缓冲块采用第一波浪形槽11与第二波浪形槽21的波峰13，23与波谷12，22错位设计配合的方式，使压铸模具的气流排出符合一定的速度，避免压铸产品成型不良。【权利要求】1.一种压铸模具用排气缓冲块，其特征在于:包括第一基块、配合于第一基块上的第二基块、及设于第一基块或第二基块相对的两个侧面的一对气口，所述第一基块下表面设有若干第一波浪形槽，所述第一波浪形槽设有若干第一波峰、及第一波谷，所述第二基块的上表面设有若干第二波浪形槽，所述第二波浪形槽设有若干第二波峰、及第二波谷，所述第一波浪形槽的第一波峰、第一波谷分别对应配合第二波浪形槽的第二波谷、第二波峰，所述波峰与波谷之间留有通气间隙，所述两个气口与所述通气间隙联通。2.如权利要求1所述的压铸模具用排气缓冲块，其特征在于:所述气口的高度为0.5mmο3.如权利要求2所述的压铸模具用排气缓冲块，其特征在于:所述第一、第二波浪形槽的高度为4mm。4.如权利要求1所述的压铸模具用排气缓冲块，其特征在于:所述第一、第二波浪形槽与水平面之间的夹角α为70度。5.如权利要求1所述的压铸模具用排气缓冲块，其特征在于:所述位于两个气口侧的通气间隙的高度不一致。【文档编号】B22D17/20GK203599496SQ201320755196【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日 【专利技术者】徐火安 申请人:深圳市长盈精密技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具用排气缓冲块，其特征在于：包括第一基块、配合于第一基块上的第二基块、及设于第一基块或第二基块相对的两个侧面的一对气口，所述第一基块下表面设有若干第一波浪形槽，所述第一波浪形槽设有若干第一波峰、及第一波谷，所述第二基块的上表面设有若干第二波浪形槽，所述第二波浪形槽设有若干第二波峰、及第二波谷，所述第一波浪形槽的第一波峰、第一波谷分别对应配合第二波浪形槽的第二波谷、第二波峰，所述波峰与波谷之间留有通气间隙，所述两个气口与所述通气间隙联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐火安，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：