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一种金属蜂窝载体卷制装置制造方法及图纸

技术编号:8196953 阅读:173 留言:0更新日期:2013-01-10 12:35
本实用新型专利技术公开了一种金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于:包括有相互配合的转动大盘和转动小盘,所述转动小盘位于转动大盘内,所述转动大盘上设有弧形成型靠模,所述转动小盘上固定安装有两相互对应的定位支架,所述定位支架的内侧固定安装有夹料芯轴,所述定位支架上铰接有相互对合的半圆形成型模块,所述半圆形成型模块还通过成型支杆安装有同步的滚动轴承,所述滚动轴承的滚动路线以弧形成型靠模为基准。本实用新型专利技术结构设计合理,操作方便,采用双方向对载体两端同时卷制,将载体一次加工成型,人工劳动强度小,省时省力,同时提高了工作效率满足了使用要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属蜂窝载体加工设备领域,尤其涉及ー种金属蜂窝载体卷制装置
技术介绍
汽车催化转化器是ー种发动机机外浄化置,它能净化汽车排出的一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、碳氢化合物(HC)和氮氧化物(NO)。仅能净化CO和HC的催化转化器为氧化型催化转化器;能浄化C0、HC和NO对环境污染的催化转化器为三效催化转化器。催化转化器的最外部为不锈钢壳体,其内部为催化剂载体;随着社会的发展,催化剂载体的形状也在不断改变过程中,其形状由层状、螺旋状、十字架状发展到常用的S型状和SM型状,更为有效的分配了张カ及热膨胀变形,提高了耐久性,而在S型载体卷制加工过程中,已有的设备采用单方向卷制装置,不能一次性加工成型,卷制麻烦,人工劳动强度大,工作效率低,不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了ー种金属蜂窝载体卷制装置,解决了已有的已有的设备采用单方向卷制装置,不能一次性加工成型,卷制麻烦,人工劳动强度大,工作效率低等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的ー种金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于包括有相互配合的转动大盘和转动小盘,所述转动小盘位于转动大盘内,所述转动大盘上设有弧形成型靠模,所述转动小盘上固定安装有两相互对应的定位支架,所述定位支架的内侧固定安装有夹料芯轴,所述定位支架上铰接有相互对合的半圆形成型模块,所述半圆形成型模块还通过成型支杆安装有同步的滚动轴承,所述滚动轴承的滚动路线以弧形成型靠模为基准。所述的夹料芯轴为两个,且均布在转动小盘上。所述的定位支架与半圆形成型模块之间设有弧形过渡杆,所述半圆形成型模块的一端端部与弧形过渡杆铰接,另一端端部与成型支杆固定连接。其原理是通过电机转动小盘,再由另ー只电机传动转动大盘,转动小盘和转动大盘同时转动使箔带叠片两个面向定位支架内收缩,再由夹料芯棒夹持箔带叠片,通过慢慢旋转转动大盘同时转动小盘,转动大盘的转动稍快迫使成型支杆和滚动轴承进入弧形成型靠模内,同时成型模块向中心部位收拢,迫使箔带叠片呈S形状弯曲,最終全部合拢成型,过程中人工劳动强度小,省时省力,同时提高了工作效率。本技术的优点是本技术结构设计合理,操作方便,采用双方向对载体两端同时卷制,将载体一次加工成型,人工劳动强度小,省时省力,同时提高了工作效率满足了使用要求。附图说明图I为本技术卷制前结构示意图。图2为本技术卷制过程中结构示意图。图3为本技术卷 制后结构示意图。具体实施方式參见附图,ー种金属蜂窝载体卷制装置,包括有相互配合的转动大盘I和转动小盘2,转动小盘2位于转动大盘I内,转动大盘I上设有弧形成型靠模3,转动小盘2上固定安装有两相互对应的定位支架4、5,定位支架4、5的内侧固定安装有夹料芯轴6,定位支架4、5上铰接有相互对合的半圆形成型模块7、8,半圆形成型模块7、8还通过成型支杆9安装有同步的滚动轴承10,滚动轴承10的滚动路线以弧形成型靠模3为基准;所述的夹料芯轴6为两个,且均布在转动小盘2上;所述的定位支架4、5与半圆形成型模块7、8之间设有弧形过渡杆11,所述半圆形成型模块7、8的一端端部与弧形过渡杆11铰接,另ー端端部与成型支杆9固定连接。权利要求1.ー种金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于包括有相互配合的转动大盘和转动小盘,所述转动小盘位于转动大盘内,所述转动大盘上设有弧形成型靠模,所述转动小盘上固定安装有两相互对应的定位支架,所述定位支架的内侧固定安装有夹料芯轴,所述定位支架上铰接有相互对合的半圆形成型模块,所述半圆形成型模块还通过成型支杆安装有同步的滚动轴承,所述滚动轴承的滚动路线以弧形成型靠模为基准。2.根据权利要求I所述的金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于所述的夹料芯轴为两个,且均布在转动小盘上。3.根据权利要求I所述的金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于所述的定位支架与半圆形成型模块之间设有弧形过渡杆,所述半圆形成型模块的一端端部与弧形过渡杆铰接,另ー端端部与成型支杆固定连接。专利摘要本技术公开了一种金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于包括有相互配合的转动大盘和转动小盘,所述转动小盘位于转动大盘内,所述转动大盘上设有弧形成型靠模,所述转动小盘上固定安装有两相互对应的定位支架,所述定位支架的内侧固定安装有夹料芯轴,所述定位支架上铰接有相互对合的半圆形成型模块,所述半圆形成型模块还通过成型支杆安装有同步的滚动轴承,所述滚动轴承的滚动路线以弧形成型靠模为基准。本技术结构设计合理,操作方便,采用双方向对载体两端同时卷制,将载体一次加工成型,人工劳动强度小,省时省力,同时提高了工作效率满足了使用要求。文档编号B21D11/10GK202655412SQ20122022045公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者丁胜康 申请人:丁胜康本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属蜂窝载体卷制装置,其特征在于:包括有相互配合的转动大盘和转动小盘,所述转动小盘位于转动大盘内,所述转动大盘上设有弧形成型靠模,所述转动小盘上固定安装有两相互对应的定位支架,所述定位支架的内侧固定安装有夹料芯轴,所述定位支架上铰接有相互对合的半圆形成型模块,所述半圆形成型模块还通过成型支杆安装有同步的滚动轴承,所述滚动轴承的滚动路线以弧形成型靠模为基准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁胜康
申请(专利权)人:丁胜康
类型:实用新型
国别省市:

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