一种铸造曲轴的方法技术

一种铸造曲轴的方法，特点是它的工序包括：钢水、结晶器及保护渣准备－钢水经中间包净化处理－－浇注成型－－补渣和加热－－成品，本发明专利技术具有的优点是，钢水经中间包处理后，经长水口进行浇注，温度可控，合金成分可控，钢液浇注到结晶器，受到渣的保护，具有一定的冶金反应，可获得自上而下的与电渣相同的组织，另外，安全可靠，生产效率高，本发明专利技术方法透用于铸造各种形状的曲轴。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造工艺，特点适用于铸造曲轴。曲轴由轴颈和轴柄臂组成，二者之间有偏心，轴颈与轴颈之间又不在一个轴线上，而且轴颈与轴柄臂之间的空间又不规则，给制造曲轴带来极大的困难。通常采用铸造和锻造工艺。由于形状不规则易产生铸造缺陷，尤其是铸钢更为困难；小型曲轴可采用模锻件，而中大型件往往采用自由锻造，因形状复杂，难以保证锻造流线，必须留有很大的加工系量。自从电渣应用工业生产以来，由于电渣冶炼的质量较感应炉等冶炼的更为优越，于是前苏联70年代开始研制电渣曲轴，其工艺是采用分部成形，然后组合工艺。我国自80年代开始用一步法工艺生产曲轴，前者主要是大型曲轴，后者为中小曲轴。一步法电渣熔铸工艺和设备，申请日为850401；一步成型曲轴毛坯的电渣熔铸设备的技术专利号为86210861。本专利技术的背景材料为专利86210861。一步成形工艺存在三个问题，所以至今很难进行推广。1、在电渣熔铸过程中，自耗电极直径取决于轴颈的大小，而轴颈与轴柄臂之间的面积相差很大，这样以最小的轴颈来确定的自耗电极直径，在熔炼轴柄臂时，显得过小，生产效率低，一般不超过1Kg/分，不宜规模生产；2、电渣冶炼过程中，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造曲轴的方法，其特征在于：工序包括：钢水、结晶器及保护渣准备－钢水经中间包净化处理－浇注成型－补渣和加热－成品，具体工序分述如下：（１）钢水、结晶器及保护渣准备：钢水按要求的成分准备，中间包的保护渣和结晶器的保护渣采用相同成分，保 护渣粘度要低，流动性要好，其熔点比钢水熔点低２００℃～２５０℃，用化渣炉化渣；结晶器由模体和滑动模块组成，模体在垂直于中轴线方向１８０°对开并开有孔口，滑动模块安装于孔口内并可在孔口内作往复运动，模体可分若干组，采用搭积木方式组成，结晶器采用水冷；（２）钢水经中间包净化处理：中间包有感应加热措施，有长水口及控制长水口流量的塞杆，先把准备好的保护渣加入中间...

【技术特征摘要】
1.一种铸造曲轴的方法，其特征在于工序包括钢水、结晶器及保护渣准备——钢水经中间包净化处理——浇注成型——补渣和加热——成品，具体工序分述如下(1)钢水、结晶器及保护渣准备钢水按要求的成分准备，中间包的保护渣和结晶器的保护渣采用相同成分，保护渣粘度要低，流动性要好，其熔点比钢水熔点低200℃～250℃，用化渣炉化渣；结晶器由模体和滑动模块组成，模体在垂直于中轴线方向180°对开并开有孔口，滑动模块安装于孔口内并可在孔口内作往复运动，模体可分若干组，采用搭积木方式组成，结晶器采用水冷；(2)钢水经中间包净化处理中间包有感应加热措施，有长水口及控制长水口流量的塞杆，先把准备好的保护渣加入中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国明，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]