流体产品分配头制造技术

流体产品分配头，其包括：进液室（14）；轴向安装槽座（2），定位销（3）在所述轴向安装槽座中延伸；喷嘴（4），喷嘴沿着轴线X安装在轴向安装槽座（2）中，其特征在于，分配头还包括：至少两个供给管道（15），每个供给管道将进液室（14）连接到轴向安装槽座（2）；定位销（3），其形成至少两个涡流通道（35），所述涡流通道切向地连接涡流腔室（36）；喷嘴（4），其与定位销（3）密封接触，以限定两个连接段部，每个连接段部将一供给管道（15）连接到一涡流通道（35）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体产品分配头
本专利技术涉及一种用于连接到分配机构——如泵或阀——的流体产品分配头。分配头可集成到或安装在分配机构上。分配头可包括支承面，以组成按钮，使用者按压按钮以作动分配机构。作为变型，分配头可没有支承面。这类流体产品分配头经常被使用在香水、美容品或制药领域中。
技术介绍
常见的分配头，例如是按钮类型的，包括：－进液室，其用于连接到分配机构的出口，如连接到泵或阀的出口，－轴向安装槽座，定位销在所述轴向安装槽座中延伸，所述定位销限定侧壁和前壁，和－杯形的喷嘴，其包括基本圆柱形壁，圆柱形壁的一端部由形成喷孔的分配壁封塞，喷嘴沿着轴线X安装在轴向安装槽座中，其圆柱形壁围绕定位销接合，其分配壁轴向抵靠定位销的前壁。一般性地，进液室通过唯一的供给管道与轴向安装槽座相连接。另一方面，常见的是，在喷嘴的分配壁的位置形成一涡流运动系统。涡流运动系统通常包括多个切向涡流通道，其通到在喷嘴的喷孔上定中心的涡流腔室中。涡流运动系统被布置在喷孔的上游。另一方面，同样常见的是，实施喷嘴以围绕安装轴线X回转对称。因此，并不需要使得喷嘴相对于槽座定向。这当然意味着，所有的涡流通道并不相对于将进液室连接到安装槽座上的供给管道以相同的方式被定向。一涡流通道可例如基本上被布置在供给管道的延长部分中，而两个或三个其它涡流通道并不直接地通过供给管道进行供给。这意味着，涡流通道的供给不是对称的、均匀的或相同的，一涡流通道是较有利的，而另一涡流通道是不太有利的。在现有技术中，已知专利文献EP-0802827，该专利文献描述了一种特定的分配头，这种分配头包括两个平行的供给管道，供给管通到轴向安装槽座中，轴向安装槽座接纳非常特别的为条形的一喷嘴。该专利文献的分配头允许满足某些特定的要求，特别是就喷嘴的尺寸而言，喷嘴的尺寸明显大于谷粒的尺寸。然而，这种特定喷嘴的尺寸和构型产生严重的弊端。首先，由于喷嘴的条形形状，握持喷嘴并不是容易的。然后，不可或缺的是，将喷嘴定向以将喷嘴正确地伸向安装槽座前面，安装槽座也是条形的。最后，将喷嘴插入其槽座中并不是容易的，这主要是由于喷嘴基本上是扁平的。实际上，喷嘴与形成轴向安装槽座的底部壁的一型心11相接触。该型心被形成具有一涡流运动系统，涡流运动系统包括通到一中心涡流腔室中的两个切向通道。连接进液室的两个供给管道在型心两侧延伸。在该专利文献的设计形式中，条形的和扁平的喷嘴进入轴向安装槽座中，以与型心密封接触，而不进入侧供给管道中。因此，喷嘴仅仅在其外周沿的位置被保持在安装槽座中，外周沿有利地以倾向的方式被实施以形成用于接合在安装槽座的侧壁中的安装棱边。容易理解的是，该特定分配头难以以工业化的方式进行安装，这显著增加其成本。然而，这种特定的分配头作为优点提供：涡流运动系统的涡流通道通过连接进液室的两个供给管道对称地进行供给。因此，每个涡流通道通过其本有的供给管道进行供给。此外，供给管道和涡流通道以相对于涡流腔室完全对称的方式被布置，以使得每个供给管道和每个涡流通道严格相同地被供给来自进液室的流体产品。诚然，这种供给的对称性可以用专利文献EP-0802827的分配头达到，然而却具有与喷嘴和轴向安装槽座的形状相关的显著弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于限定设计比专利文献EP-0802827的设计更为经典的一种分配头，不过其仍结合有专利文献EP-0802827的设计的优点，特别是在涡流通道的供给对称性方面。本专利技术的一主要目的在于显著地简化喷嘴在其轴向安装槽座中的安装方法。另一目的在于改进喷嘴在其槽座中的保持，而不损害供给对称性。在现有技术中，还已知专利文献FR2399282，专利文献FR2399282描述了一种根据权利要求1的前序部分所述的分配头。因此，从常见的分配头，本专利技术提出，本专利技术的分配头还包括：－至少两个供给管道，每个供给管道将进液室连接到轴向安装槽座，－定位销的前壁，其形成至少两个涡流通道，所述涡流通道切向地连接在喷孔上定中心的涡流腔室，－喷嘴的圆柱形壁，其与定位销的侧壁密封接触，以限定至少两个连接段部，每个连接段部将一供给管道连接到一涡流通道，喷嘴的圆柱形壁在至少两个密封区域的位置与定位销的侧壁密封接触，所述密封区域基本上轴向地从供给管道延伸直到涡流通道，以形成两个连接段部，密封区域允许将两个连接段部相互隔开，以使得每个仅供给单个涡流通道，其特征在于，密封区域是线性的和轴向的。这些线性的和轴向的密封区域保证连接段部的完美成形和良好隔离，每个将一供给管道直接地连接到各自的一涡流通道。这不是在专利文献FR2399282中的情形，在专利文献FR2399282中，连接段部的分隔通过伸展的圆柱形接触面实施，而实践中这种接触面会引起不可避免的渗漏。本专利技术的分配头从而结合常见的分配头的尽可能多的特征和专利文献EP-0802827的分配头的某些特定特征。实际上，本专利技术的喷嘴具有常见的杯形形状而安装槽座具有一定位销，定位销凸出到槽座的内部。另一方面，存在多个供给管道和涡流运动系统在定位销的位置形成，如在专利文献EP-0802827的分配头中一样。为此，本专利技术添加由喷嘴和定位销的配合所形成的两个连接段部的成形。这样，分配头具有基本上常见的整体构型，不过此外结合有专利文献EP-0802827的分配头的优点，和特别是与涡流通道的供给对称性相关的优点。优选地，存在四个密封区域，这四个密封区域限定两个连接段部以及两个无用空间。根据一实际的实施方式，密封区域可由定位销的与喷嘴的圆柱形壁相接触的轴向肋条形成。另一方面，每个密封区域还可包括在槽座中形成的一径向密封环，喷嘴的圆柱形壁限定自由环形边部，该环形边部与密封环相接触，以实施在槽座的底部的密封。轴向肋条，如有需要与径向密封环相结合，从而允许界定相区别的两个连接段部，允许每个将一供给管道连接到一涡流通道。根据本专利技术的另一有利方面，进液室沿着横向于轴线X的轴线Y延伸，以使得供给管道在进液室的高度上相连接，沿着轴线Y，两个供给管道在进液室中的高度是相同的。因此，存在于进液室中的流体产品相同地、均匀地和等同地，没有优先地在供给管道中流动。从而保证涡流通道的完全对称的平衡供给。流体产品从供给管道的入口经过供给管、连接段部、涡流通道和涡流腔室直到喷孔的流动路径在长度上和构型上是相同的。根据本专利技术的另一特征，涡流腔室部分地由喷嘴的分配壁形成。因此，涡流腔室可以在定位销中完全地和唯一地呈中空，或相反地涡流腔室可以在定位销和喷嘴中部分地呈中空。根据本专利技术的另一方面，槽座和喷嘴的圆柱形壁围绕轴线X回转对称。因此，并不需要使得喷嘴相对于轴线X成角度地定向，以将喷嘴插入其安装槽座的内部。考虑到涡流通道和连接段部的定向由定位销——其相对于安装槽座是固定的——限定，回转对称的喷嘴并不干预和改变其定向。本专利技术的理念在于保留分配头的常见构型同时保证涡流通道的对称的、相同的和平衡的供给。因此，涡流腔室从这些涡流通道接收相同数量的流体产品，这显著提高在涡流腔室内部产生的涡流的质量，和由此经过喷孔的喷雾的质量。对于所有流体产品，特别地是香水，甚至更为特别地部分地或绝大部分水溶性基质香水，这种供给对称性显得是有效的。附图说明现在将参照附图对本专利技术进行更为充分的描述，附图以非限制性示例的方式示出本专利技术的一个实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.14 FR 10546711.一种流体产品分配头，其包括：－进液室(14)，其用于连接到分配机构的出口，－轴向安装槽座(2)，定位销(3)在所述轴向安装槽座中延伸，所述定位销限定侧壁(31)和前壁(32)，－杯形的喷嘴(4)，其包括基本上圆柱形壁(41)，所述圆柱形壁的一端部由形成喷孔(43)的分配壁(42)封塞，所述喷嘴(4)沿着轴线X安装在所述轴向安装槽座(2)中，所述喷嘴的圆柱形壁(41)围绕所述定位销(3)接合和其分配壁(42)轴向抵靠所述定位销(3)的前壁(32)，所述流体产品分配头还包括：－至少两个供给管道(15)，每个供给管道将所述进液室(14)连接到所述轴向安装槽座(2)，－所述定位销(3)的前壁(32)，其形成至少两个涡流通道(35)，所述涡流通道切向地连接到在所述喷孔(43)上定中心的涡流腔室(36)，－所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41)，其与所述定位销(3)的侧壁(31)密封接触，以限定至少两个连接段部，每个连接段部将一供给管道(15)连接到一涡流通道(35)，所述喷嘴(4)的圆柱形壁(41)在至少两个密封区域(Z)的位置与所述定位销(3)的侧壁(31)密封接触，所述密封区域基本上轴向地从所述供给管道(15)延伸直到所述涡流通道(35)，以形成所述两个连接段部(34)，其特征在于，所述密封区域(Z)是轴向的和线性的。2.根据权利要求1所述的流体产品分配头，其特征在于，存在四个密封区...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·科尔内，A·帕尔芒捷，F·普利奥德，
申请(专利权)人：阿普塔尔法国简易股份公司，
类型：
国别省市：