流体喷射头组件及其制造方法技术

技术编号:1018954 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
流体喷射装置(10)用的流体喷射头(12),该流体喷射头(12)具有基材(30)、与基材(30)偶联的流体喷射口型(32)、配置在基材(30)上的电磁辐射固化粘合剂(52)以及通过电磁辐射固化粘合剂(52)与基材(30)偶联的盖子(34),其中盖子(34)包括被做成让从流体喷射口型(32)喷出的流体通过的形状的孔(42),且其中盖子(34)至少部分地由对电磁辐射透明的材料构成。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
流体喷射装置可应用于各种不同
例如,某些印刷装置,例如,打印机、复印机和传真机,通过从流体喷射机构阵列喷出微小液滴到印刷介质上来完成印刷。流体喷射机构通常成形在安装在可移动地偶联到印刷装置本体的托架上的流体喷射口型上。小心控制一个个流体喷射机构、口型沿印刷介质横向的移动以及介质穿过装置的移动就能在介质上形成所要求的图象。流体喷射口型与托架的组合可称作“流体喷射头”。一种类型流体喷射装置,通常被称之为宽阵列流体喷射装置,包括具有安装在单一托架上的大量流体喷射口型的流体喷射头。这使得宽阵列流体喷射装置能在单位时间内喷射出比单口型流体喷射头更多的液滴,并从而有助于提高印刷速度。许多流体喷射装置用服务站周期地揩净(或其他清洁方式)流体喷射头上的任何流体残余。服务站通常包括挠性刮片,后者横向刮净布置着小孔的印刷头表面,从而将残余流体从小孔推开和帮助防止小孔被残余物弄脏。然而,某些流体喷射装置的流体喷射口型可凸出到托架表面以外。在口型和托架的上表面不平的情况下,刮片可能在靠近托架与口型邻接处遗留一些残余油墨。加之,口型和托架常常由半导体和/或陶瓷材料制成,因此可能具有能损伤刮片的粗糙边缘和/或表面。附图简述附图说明图1是一种可采用本专利技术实施方案的流体喷射装置范例印刷系统实施方案的方框图。图2是本专利技术实施方案的流体喷射头的透视图。图3是图2实施方案的部分分解剖视图,其中流体喷射口型被省略。图4是图2实施方案沿图2的线段4-4截取的断面侧视图。图5是图2实施方案的部分侧视图,表示位于盖子上的缺口内托架上的凸起。图6是本专利技术另一实施方案的流体喷射头盖子的实施方案的俯视图。图7是图6实施方案的部分放大俯视图。图8是表示制造本专利技术一种实施方案流体喷射装置用流体喷射头的方法的流程图。专利技术详述图1显示一种可采用本专利技术实施方案的流体喷射装置范例印刷系统的实施方案,总称10。流体喷射装置10可以是任何合适类型流体喷射装置,包括但不限于,印刷装置如打印机、传真机、复印机或者是结合一种以上这些装置的功能的混杂装置。流体喷射装置10包括流体喷射头组件12,该组件12被做成将流体转移到与流体喷射头组件相邻地放置的印刷介质14上的构造。典型的流体喷射头组件12被做成借助大量流体喷射机构16将流体转移到印刷介质14上的构造。流体喷射机构16可制成以任何适当方式喷射流体的构造。例子包括但不限于,热和压电流体喷射机构。流体喷射头组件12可安装在安装组件18上,该组件18做成能相对于印刷介质14地移动流体喷射头组件的构造。类似地,印刷介质14可放在,或者可以其他方式与用于相对于流体喷射头组件12移动印刷介质的介质输送组件20相互作用。典型的安装组件18沿大致垂直于介质输送组件20移动印刷介质14的方向的方向移动流体喷射头组件12,从而使印刷得以在印刷介质14的宽区域内进行。替代地,安装组件18可将一种或多种类型流体喷射头组件12保持在相对于介质输送组件20固定的位置,同时介质14移动以达到宽区域覆盖。流体喷射装置10通常还包括电子控制器22,用于接受代表印刷任务的数据24。控制器22也可制成能控制流体从流体喷射头组件12的喷出、安装组件18的运动和介质输送组件20的运动的构造,以实现由数据24代表的图象。流体喷射装置10通常还包括流体源或储池26,用于根据需要将储存在流体储池内的流体供应给流体喷射头组件12。流体储池26与流体喷射头组件12之间通过用于从流体储池输送流体到流体喷射头组件的导管28实现流体联通。流体喷射头组件12、流体储池26或导管28当中任何一个都可包括适当泵送机构(未画出)以实现流体从流体储池到流体喷射头组件的转移。合适的泵送装置的例子包括但不限于蠕动泵。流体储池26可制成在印刷期间连续递送流体给流体喷射头组件12的构造,或者可用于周期地递送预定体积的流体给流体喷射头组件的构造。在流体储池26被做成周期地递送预定体积流体给流体喷射头组件12的情况下,流体喷射头组件可包括用于保存从流体储池26转移来的流体的较小储池29的构造。图2显示流体喷射头组件12的一种范例实施方案;而图3显示图2流体喷射头组件的部分剖视图。所画出的流体喷射头组件12是宽阵列组件。流体喷射头组件12包括托架30,它承载着大量流体喷射口型32,以及覆盖托架30的上表面和侧面的盖子34。在图3中,仅画出比较薄的一段托架30,而为清楚起见略去了口型。虽然所述的流体喷射头组件是具有4个流体喷射口型的宽阵列组件,但是要知道,流体喷射头组件也可以是单口型组件,或者任何点数的宽阵列组件。托架30做成连接安装组件18并将流体喷射头组件12偶联到安装组件上的构造。托架30也可做成将流体喷射口型32上的流体喷射机构16电气连接到控制器22上的构造。任何合适的构造都可用来将流体喷射口型32电气连接到控制器22上。在画出的实施方案(图5)中,托架30包括大量沿着托架的第一边38分布的电触点36。电触点36用于接触大量在安装组件18上的互补触点,该互补触点在托架安装到安装组件上时与控制器22处于电气联通。这样就能够实现动力、接地和数据信号从控制器到每个口型32的通讯。虽然所画出的电触点36位于托架30的一边,但是要知道,电触点可以位于托架上任何其他合适的位置。电触点36通过延伸在电触点和口型之间的电路电连接到口型32上。电路系统可采取贯通托架30内部的通孔形式(未画出)和/或沿着托架30的表面走向。托架30一般还包括第二组电触点,如图3中的37所示,止于通孔一端,以便将口型电气地连接到托架30上的电路系统上。可以看出,该电路系统和电触点可作为分开的子-元件或零件形式存在,例如,作为印刷电路板或其他层合电路器件以及其他连接器件,并预组装成托架30。托架30也可起将印刷流体分配给口型32的歧管作用。于是,托架30可包括用来将流体递送给每个口型的沟槽。这些沟槽在图3中以39代表。口型32做成将从流体储池26接受来的流体转移到印刷介质14上的构造。口型32安装在托架30的顶面40上并排成一或多排。在画出的实施方案中,口型32安装成两排,保持一定间距并错开,使得一排中的口型至少部分地与另一排中的口型重叠。此种口型32的排列允许流体喷射头组件12跨越任何要求的宽度,例如,一幅纸页的宽度。盖子34被做成适配在托架30侧面40四周外,并包括供坐落每个口型32用的孔42,以便让流体经口型喷出到达印刷介质14。盖子34还可包括一个或多个侧边44,侧边44至少部分地覆盖托架30的侧面。在盖子34的侧边44中可备有一个或多个缺口46,用以配合托架30的一个或多个对应凸起48。缺口46与凸起48之间的相互作用有助于流体喷射头组件12的制造,正如下面更详细地解释的。盖子34可做成能提供平滑、平坦的表面以有助于流体喷射头组件12在刮净站48中的清洁。例如,盖子34可做成具有圆的或斜切的角49和/或不磨蚀的表面以便尽量减少在刮净站对刮片的磨损。再有,盖子34可被构造成安装在托架30上,使得盖子34的外表面与口型32的外表面近似地共平面。此种构型允许同时清理口型32和盖子34的表面,同时减少位于盖子与口型之间边界附近的残余物得不到清理的危险。盖子34可与托架30表面彼此相隔一个小空间,该空本文档来自技高网...

【技术保护点】
流体喷射装置(10)用的流体喷射头(12),该流体喷射头(12)包含:基材(30);与基材(30)偶联的流体喷射口型(32);配置在基材(30)上的电磁辐射固化粘合剂(52);以及通过电磁辐射固化粘合剂(52)与基材(30)偶联的盖子(34),其中盖子(34)包括被做成让从流体喷射口型(32)喷出的流体通过的形状的孔(42),且其中盖子(34)至少部分地由对电磁辐射透明的材料构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:BH伍德三世JE谢菲林N拉萨M阿克哈韦恩
申请(专利权)人:惠普开发有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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