高压流体喷射装置制造方法及图纸

一种布置连接有喷嘴的管道(31)并将经由管道(31)输送的高压流体从喷嘴喷射的高压流体喷射装置，管道(31)是将第一管道(31a)和流路面积比第一管道(31a)更大的第二管道(31b)交替地连接而形成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及高压流体喷射装置。本申请基于2014年4月17日在日本申请的日本特愿2014-85419号而主张优先权，将其内容引用于此。
技术介绍
高压流体喷射装置用于例如核反应堆发电设备等的去污和拆卸作业。高压流体喷射装置将高压流体喷到对象物，从而能够进行管道、金属构造物、罐等的洗净或切断、以及混凝土的清理(被污染的表面层的除去)等。在下述专利文献1中，作为这样的高压流体喷射装置之一，公开了对核反应堆内部的构造部件表面进行喷丸硬化或水射流喷丸等的核反应堆内喷丸装置。专利文献1：日本特开2000-298189号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题可是，在核反应堆发电设备等中，在设备内存在许多构造部件。因此，为了将高压流体喷到对象物，有必要避开许多构造部件同时布置输送高压流体的管道。其结果是，管道变长，输送中的压力下降变大，有时候不能够以高压将流体喷到对象物。在这种情况下，考虑使用流路面积大的管道，但是流路面积大的管道直径大，布置不容易。因此，例如弯曲管或弯头等的使用变得必要，管道的设置花费时间。另外，如果这样地设置，那么在变更高压流体的喷射位置时，管道的移动也变得困难，因而存在自由度不足的问题。本专利技术是鉴于上述问题点而作出的，其目的在于，提供能够抑制高压流体的压力下降并容易布置管道的高压流体喷射装置。用于解决课题的方案为了解决上述的课题，本专利技术的第一方式是布置连接有喷嘴的管道并将经由该管道输送的高压流体从喷嘴喷射的高压流体喷射装置，管道是将第一管道和流路面积比第一管道更大的第二管道交替地连接而形成的。另外，本专利技术的第二方式是，在上述第一方式中，第一管道以伸缩自如的线圈状形成。另外，本专利技术的第三方式是，在上述第一或第二方式中，第二管道的至少一个在以线圈状形成的第一管道的切线方向上与第一管道连接。另外，本专利技术的第四方式是，在上述第一至第三方式中，第二管道比第一管道更长。另外，本专利技术的第五方式是，在上述第一至第四方式中，第一管道和第二管道由不锈钢钢材形成。另外，本专利技术的第六方式是，在上述第一至第五方式中，高压流体是液态氮。依据本专利技术，将第一管道和流路面积比第一管道更大的第二管道交替地连接而形成管道，该管道连接有喷射高压流体的喷嘴并输送该高压流体。通过使用该第二管道而增大流路面积，从而能够抑制高压流体的输送中的压力下降，将管道布置直至远处。另外，通过使用流路面积比第二管道更小的第一管道而可以在管道的重要地点实现自由的弯曲等，从而能够提高管道整体的布置的自由度。所以，在本专利技术中，得到能够抑制高压流体的压力下降并容易布置管道的高压流体喷射装置。附图说明图1是本专利技术的实施方式中的高压流体喷射装置的整体构成图。图2是本专利技术的实施方式中的管道的构成图。图3是本专利技术的实施方式中的管道接头的截面构成图。图4是示出本专利技术的实施方式中的管道的长度与压力下降的关系的曲线图。图5A是本专利技术的另一实施方式中的管道的立体图。图5B是本专利技术的另一实施方式中的管道的立体图。图6A是本专利技术的再一实施方式中的管道的侧面图。图6B是本专利技术的再一实施方式中的管道的侧面图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。图1是本专利技术的实施方式中的高压流体喷射装置1的整体构成图。如图1所示，高压流体喷射装置1布置连接有喷嘴40的管道31，将经由管道31输送的高压流体从喷嘴40喷射。具体而言，本实施方式的高压流体喷射装置1进行核能发电设备的去污对象壁X的清理(将被污染的表面层除去)等。该高压流体喷射装置1具有储存罐10、加压装置20、冷却装置30、喷嘴40以及真空吸引装置50。储存罐10储存从喷嘴40喷射的流体。本实施方式的流体由极低温的液态氮构成。液态氮由于在常温下汽化，且不像水射流那样产生使用导致的污染水，因而没有二次污染，能够削减处理成本。该储存罐10经由管道11而与加压装置20连接。加压装置20对从储存罐10经由管道11输送来的流体加压。本实施方式的加压装置20生成例如数百MPa(兆帕)的高压流体。作为加压装置20，能够使用例如往复式的容积式压缩机。此外，加压装置20能够取决于喷射的高压流体的种类而采用其他方式，例如还能够使用涡轮压缩机。该加压装置20经由管道21而与冷却装置30连接。冷却装置30将从加压装置20经由管道21输送来的高压流体冷却。冷却装置30具有使通过加压装置20升温后的高压流体降温的热交换器。本实施方式的冷却装置30与操作盘30a连接，能够控制与高压流体进行热交换的制冷剂的供给量等，使高压流体降温至设定温度。该冷却装置30经由管道31而与喷嘴40连接。喷嘴40对去污对象壁X喷射从冷却装置30经由管道31输送来的高压流体。喷嘴40被喷嘴护罩41包围。喷嘴护罩41以沿高压流体的喷射方向开口的大致箱状形成，使其开口端相对于去污对象壁X而接触，从而形成包围高压流体的喷射区域的空间。管道51连接到该喷嘴护罩41。真空吸引装置50经由管道51而吸引喷嘴护罩41的内部。真空吸引装置50成为吸引对去污对象壁X喷射的高压流体和通过高压流体除去的去污对象壁X的被污染的表面层的构成。被真空吸引装置50吸引的流体所含有的固体(去污对象壁X的表面层等)经由管道52输送，在过滤器53被回收。通过该过滤器53的流体(气体)经由管道54输送，并经由鼓风机55而排出。此外，在本实施方式的情况下，被排出的气体是氮气，没有对环境的影响。接着，对连接冷却装置30与喷嘴40之间的管道31的构成进行说明。如图1所示，本实施方式的冷却装置30位于作为非污染区域的操作室内，去污对象壁X位于作为污染区域的污染对象室内。由于在核反应堆发电设备的污染区域存在未图示的许多构造部件，因而有必要例如布置管道31，以便绕过该许多构造体。图2是本专利技术的实施方式中的管道31的构成图。如图2所示，将第一管道31a和流路面积比第一管道31a更大的第二管道31b交替地连接而形成管道31。该第一管道31a和第二管道31b由可以输送作为极低温高压流体的液态氮的不锈钢钢材形成，相应于直径的大小而流路面积变大。第一管道31a具有第一直径D1。第二管道31b具有比第一直径D1更大的第二直径D2。本实施方式的第一管道31a中，第一直径D1设定为例如1/4英寸。另外，本实施方式的第二管道31b中，第二直径D2设定为例如3/8英寸。该直径不同的第一管道31a和第二管道31b经由管道接头32而连接。该管道接头32也由不锈钢钢材形成。图3是本专利技术的实施方式中的管道接头的截面构成图。管道接头32具有将第一管道31a和第二管道31b对接的接头主体33。接头主体33具有流路面积与第一管道31a相同的第一流路34a、流路面积与第二管道31b相同的第二流路34b、以及将第一流路34a与第二流路34b之间平滑地连接的渐缩流路34c。第一管道31a由装入接头主体33与螺母35a之间的前套环36a、后套环37a铆接而固定于管道接头32。另外，第二管道31b由装入接头主体33与螺母35b之间的前套环36b、后套环37b铆接而固定于管道接头32。如图2所示，第二管道31b的长度设定为比第一管道31a更长。第一管道31a具有长度L1。本实施方式的第一管道31a中，长度L1设定为例如5m(米)。另外，第二管道31b具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压流体喷射装置，是布置连接有喷嘴的管道并将经由所述管道输送的高压流体从所述喷嘴喷射的高压流体喷射装置，其中，所述管道是将第一管道和流路面积比所述第一管道更大的第二管道交替地连接而形成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.17 JP 2014-0854191.一种高压流体喷射装置，是布置连接有喷嘴的管道并将经由所述管道输送的高压流体从所述喷嘴喷射的高压流体喷射装置，其中，所述管道是将第一管道和流路面积比所述第一管道更大的第二管道交替地连接而形成的。2.根据权利要求1所述的高压流体喷射装置，其特征在于，所述第一管道以伸缩自如的线圈状形成。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：北村正史，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP