一种流体均流分配装置制造方法及图纸

技术编号:14568482 阅读:114 留言:0更新日期:2017-02-06 02:09
公开了一种流体均流分配装置,包括外壳、转动圆盘、转动杆、定位杆。外壳包括固定相连的前、后盖板。前盖板设有入口孔,后盖板设有通孔、K个出口孔。转动圆盘固定在外壳内部,并设有沿中心轴线周向分布的Q个调节孔,调节孔的孔径中心所在圆周与出口孔的孔径中心所在圆周的半径相等。Q个调节孔可分为n组,每组调节孔的数量qi互不相等且小于等于K。转动杆一端固定在转动圆盘的中心轴线上,另一端从通孔穿出,用于驱动转动圆盘的转动,以使第i组调节孔与出口孔对准形成qi个流体管道。定位杆的一端与转动杆的另一端垂直相连。本发明专利技术解决了燃气轮机、炉窑、家用炉具、居民用水等流体管路不能均流调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体控制
,尤其涉及一种流体均流分配装置
技术介绍
在燃气轮机、燃气锅炉等传统工业燃烧器中,液体、气体和空气管路通常被设计成多管路输送模式。随着污染物排放要求越来越严格,燃烧器需要在所有工况条件下都满足污染物排放要求。因此,燃料和空气分配方式也需要发生随燃烧器工况条件的变化而改变。在工业炉窖中,为了满足炉窖的特殊性能、高温分布和生产要求,提高炉窖的能源利用效率,燃料和空气输送方式需要随着炉窖生产运行工况的变化而变化。在家用炉具等传统民用燃烧器中,燃料阀门只能控制火焰在固定炉盘区域内均匀燃烧,而不能通过火焰分布的改变来面对不同的炊具情况和食物烹饪要求。因此,为了满足上述家居要求,民用燃烧器需要能根据需求改变火焰分布方式。在居民用水等传统流体管路中,出水柱单一,水流速度不可调节。因此,为了满足不同用户的需求,需要对出水柱的分布和流速进行调节。因此,针对现有技术中燃气轮机、炉窑、家用炉具、居民用水等流体管路不能均流调节的问题,亟需一种流体均流分配装置,以满足对流体进行均流分配的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种流体均流分配装置,以解决现有技术中燃气轮机、炉窑、家用炉具、居民用水等流体管路不能均流调节的问题。本专利技术提供的流体均流分配装置,包括:外壳、转动圆盘、转动杆、定位杆;所述外壳包括固定相连的前盖板、后盖板,所述前盖板和所述后盖板<br>形成内部空腔;所述前盖板设有入口孔;所述后盖板上设有通孔、K个出口孔,所述K个出口孔以所述通孔为中心沿周向均匀分布;所述转动圆盘固定在所述内部空腔中,其后端面与所述后盖板的前端面贴合;所述转动圆盘、所述入口孔、所述通孔共轴;所述转动圆盘上设有沿中心轴线周向分布的Q个调节孔,所述Q个调节孔的孔径中心所在的圆周与所述K个出口孔的孔径中心所在的圆周的半径相等;所述Q个调节孔由n组调节孔构成,其中,每组调节孔的数量qi互不相等且小于等于K;所述转动杆的一端固定在所述转动圆盘的中心轴线上,其另一端从所述通孔穿出;所述转动杆用于驱动所述转动圆盘的转动,以使第i组调节孔与出口孔对准形成qi个流体管道;所述定位杆的一端与所述转动杆的另一端垂直相连,用于驱动所述转动杆的转动;其中,K,n,Q均为大于1的整数,1≤i≤n。优选的,第个调节孔与第个调节孔之间的圆弧对应的圆心角为γ,第个调节孔的孔径中心与第个调节孔的孔径中心之间的距离为L,γ与L满足:sin(γ2)=LD1;]]>其中,为第j组中的第1个调节孔,为第j+1组中的第1个调节孔,1≤j≤n-1。优选的,所述后盖板上还设有以所述通孔为中心沿周向排列的n个定位孔,其中,第j个定位孔与第j+1个定位孔之间的圆弧对应的圆心角θ满足:θ=γ;其中,1≤j≤n-1。优选的,L满足:d<L<2d;式中,d为调节孔的孔径。优选的,所述转动圆盘的外径D0满足:D0-D1>d;式中,D1为调节孔的孔径中心所在圆周的直径,d为调节孔的孔径。优选的,第一组调节孔的数量q1满足:q1=K。优选的,所述调节孔的孔径中心所在圆周的直径D1满足:πD1>nKL。优选的,所述出口孔的流通截面直径与所述调节孔的孔径相等。优选的,所述装置还包括平键、平键盖;所述平键用于连接所述转动圆盘与所述转动杆;所述平键盖用于将所述平键固定在所述转动杆的轴向上。优选的,所述装置还包括密封组件;所述密封组件包括两个O形圈;其中,一个O形圈用于密封前盖板和后盖板之间的缝隙,另一个O形圈用于密封转动杆与后盖板之间的缝隙。本专利技术的流体均流分配装置包括:外壳、转动圆盘、转动杆、定位杆。所述外壳包括固定相连的前盖板、后盖板;所述前盖板设有入口孔;所述后盖板上设有通孔、K个出口孔;所述转动圆盘固定在外壳的内部空腔中,并设有沿中心轴线周向分布的Q个调节孔,所述Q个调节孔的孔径中心所在的圆周与所述K个出口孔的孔径中心所在的圆周的半径相等;所述Q个调节孔由n组调节孔构成,其中,每组调节孔的数量qi互不相等且小于等于K。所述转动杆的一端固定在所述转动圆盘的中心轴线上,其另一端从所述通孔穿出;所述转动杆用于驱动所述转动圆盘的转动,以使第i组调节孔与出口孔对准形成qi个流体管道;所述定位杆的一端与所述转动杆的另一端垂直相连,用于驱动所述转动杆的转动。本专利技术的流体均流分配装置,能够实现n种不同的流体均流分配方案,以满足不同工况条件下对流体均流分配的需求。附图说明通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分,本专利技术的特征和优点将变得更加容易理解,在附图中:图1是本专利技术实施例中的流体均流分配装置的主视图;图2是本专利技术实施例中的流体均流分配装置的后视图;图3是本专利技术实施例中的流体均流分配装置的A-A剖视图;图4是本专利技术实施例中的转动圆盘示意图;1、前盖板;2、后盖板;3、转动圆盘;4、转动杆;5、定位杆;6、平键;7、平键盖;8、螺钉;9、第一O型圈;10、第二O型圈;11、螺钉;12、入口管;101、入口孔;201、出口孔;202、定位孔;301、调节孔。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的,而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。针对现有技术中燃气轮机、炉窑、家用炉具、居民用水等流体管路不能均流调节的问题,本专利技术提供了一种流体均流分配装置。本专利技术的主要思路是,在后盖板上设有沿中心轴周向均匀排列的K个出口孔,在转动圆盘上设有沿中心轴周向排列的n组调节孔。其中,每组调节孔的数目qi互不相等且小于等于K。转动转动圆盘可使转动圆盘上的第i组调节孔与部分出口孔对准,形成qi个流体管道。继续转动转动圆盘可使转动圆盘上的第i+1组调节孔与部分出口孔对准,形成qi+1个流体管道。因此,通过不同组调节孔与出口孔的配合,可实现n种流体均流分配方案,以满足不同工况条件下对流体均流分配的需求。下面结合附图详细说明本专利技术实施例的技术方案。从图1至图4可见,本专利技术实施例中的流体均流分配装置包括外壳、转动圆盘3、转动杆4、定位杆4。外壳包括固定相连的前盖板1和后盖板2。具体的,前盖板1的后端面和后盖板2的前端面通过螺栓固定相连,并形成内部空腔。在前盖板1上设有入口孔101,用于与入口管12相连,便于流体流入。从图3可见,前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体均流分配装置,其特征在于,所述装置包括:外壳、转动圆盘、转动杆、定位杆;所述外壳包括固定相连的前盖板、后盖板,所述前盖板和所述后盖板形成内部空腔;所述前盖板设有入口孔;所述后盖板上设有通孔、K个出口孔;所述K个出口孔以所述通孔为中心沿周向均匀分布;所述转动圆盘固定在所述内部空腔中,其后端面与所述后盖板的前端面贴合;所述转动圆盘、所述入口孔、所述通孔共轴;所述转动圆盘上设有沿中心轴线周向分布的Q个调节孔,所述Q个调节孔的孔径中心所在的圆周与所述K个出口孔的孔径中心所在的圆周的半径相等;所述Q个调节孔由n组调节孔构成,其中,每组调节孔的数量qi互不相等且小于等于K;所述转动杆的一端固定在所述转动圆盘的中心轴线上,其另一端从所述通孔穿出;所述转动杆用于驱动所述转动圆盘的转动,以使第i组调节孔与出口孔对准形成qi个流体管道;所述定位杆的一端与所述转动杆的另一端垂直相连,用于驱动所述转动杆的转动;其中,K,n,Q均为大于1的整数,1≤i≤n。

【技术特征摘要】
1.一种流体均流分配装置,其特征在于,所述装置包括:外壳、转
动圆盘、转动杆、定位杆;
所述外壳包括固定相连的前盖板、后盖板,所述前盖板和所述后盖板
形成内部空腔;所述前盖板设有入口孔;所述后盖板上设有通孔、K个出
口孔;所述K个出口孔以所述通孔为中心沿周向均匀分布;
所述转动圆盘固定在所述内部空腔中,其后端面与所述后盖板的前端
面贴合;所述转动圆盘、所述入口孔、所述通孔共轴;所述转动圆盘上设
有沿中心轴线周向分布的Q个调节孔,所述Q个调节孔的孔径中心所在的
圆周与所述K个出口孔的孔径中心所在的圆周的半径相等;所述Q个调节
孔由n组调节孔构成,其中,每组调节孔的数量qi互不相等且小于等于K;
所述转动杆的一端固定在所述转动圆盘的中心轴线上,其另一端从所
述通孔穿出;所述转动杆用于驱动所述转动圆盘的转动,以使第i组调节
孔与出口孔对准形成qi个流体管道;
所述定位杆的一端与所述转动杆的另一端垂直相连,用于驱动所述转
动杆的转动;
其中,K,n,Q均为大于1的整数,1≤i≤n。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,第个调节孔与第个
调节孔之间的圆弧对应的圆心角为γ,第个调节孔的孔径中心与第个调节孔的孔径中心之间的距离为L,γ与L满足:
sin(γ2)=LD1;]]>其中,为第j组中的第1个调节孔,为第j+1组中的第1个调节
孔,1≤j≤n-...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱朋华邢畅王辉刘栗沈闻凯赵文华吕亚锦吴少华
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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