二流体喷嘴制造技术

本发明专利技术提供了一种二流体喷嘴，包括：一主管体，导入气体及液体并由一导流管体的锥体管与一混流管体的锥形孔对应设置所形成的一间隙，以令气体及液体高速经过所述间隙以帮助产生虹吸效果，并将气体及液体导入一混流管体的混合内管，并在混合内管中混合气体及液体以产生气液混合流体，且借助刻设于混合内管的膛线，使得气液混合流体慢速回转，均匀传输至一喷头管的喷头内管，所述喷头内管前端成形为一半球形，由此设计，避免气液混合流体回冲产生紊流，使得气液混合流体产生虹吸效果，稳定释出于所述喷头管的管口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种二流体喷嘴，特别为一种通过结构间的配合设计，以达到节能效 果并可喷释出洗净能力极佳的气液混合流体的二流体喷嘴。
技术介绍
在工业产品制造过程中，有许多制程在进行时通常会产生许多碎屑或微屑，进而 污染所加工产品的表面，因此也需要在生产线后续程序，来进行冲洗处理，例如电子产业 印刷电路板(PCB)的制程，印刷电路板(PCB)的湿制程，在电路板板面经研磨后，必须以喷 砂机将光滑表面均勻的粗化处理，使得蚀刻阻抗层容易附着在板面上，喷砂机内除有喷砂 喷嘴喷出粗化用的砂水外需经多道水洗过程，将板面及板上已钻妥的细孔上所残留的金刚 砂洗净；过往的冲洗处理是由一流体喷嘴，利用大马力泵浦将大量的水加压后，经喷嘴来冲 洗加工产品的表面；然而，此种清洗方式相当耗费水资源，如市面上使用一流体清洗设备 的行业，洗车场、养猪场等，都是运用大马力的泵浦，将水直接加压冲洗，相对耗费的水量也 相当多，且这些大量用水户，水源的取得往往是以抽取地下水来供应，如此经年累月，将造 成地下水资源的枯竭并易造成环境的危害。而且经由喷嘴所喷出的水珠颗粒较粗，因此无法清除细孔中的微屑与残砂，附着 的微屑与残砂无法洗净，则需仰赖后续程序的超音波机清洗，超音波机虽可以达到洗净效 果，但是，所震荡下来的金刚残砂，会对于超音波机造成损伤；因此，可配合一气压来将喷出 的水珠颗粒允以水雾化，如此则可增加冲洗时的冲刷洗净效果，并可运用高压水雾来去除 附着于细孔孔壁的微屑，此种喷出水雾方式即为二流体喷雾。目前市面上现有二流体喷雾所使用的喷嘴，依其气体与液体混合方式，大致可分 为外混合和内混合两种，外混合喷雾的气体和液体先在喷组嘴外部完成混合后，再进入喷 嘴喷出，而内混合喷雾的气体液体混合部则是设计于喷嘴内，此形式即为二流体喷嘴。而二 流体喷嘴，依其加压方式的不同，得区分为虹吸式和双压式；虹吸式二流体喷嘴的液体进入 混合部前并不会进行加压，而双压式二流体喷嘴的液体和气体则均须加压；而虹吸式喷嘴 是利用虹吸原理，以压缩空气在喷嘴混合部中来产生压力差，并将液体吸入混合部与气体 混合，同时再将混合流体喷出。然而，喷嘴零件的加工，在零件尺寸、准直度或同心度等，在制造的过程中，较难避 免误差的发生，这些发生在零件加工时所产生的误差值，在喷嘴使用时，喷释出的气液混合 流体产生偏斜的情形，导致不稳定及不均勻的状况；且喷嘴的零件，若直接于喷头前端开 设一喷口，且无导流的设计，则易在喷头前端内壁产生紊流，若紊流发生回冲，则对气液混 合流体将形成阻力，更甚者，若回冲力道过强则可能让气体冲回液体管路，导致虹吸现象消 失。因此目前二流体的喷嘴设计，都朝向增加冲刷洗净效果及喷释出的稳定，同时并 减少气、液体的耗费来改进。由此可见，上述现有方式仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良；本案创作人鉴于上述现有方式所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣 潜心研究后，终于成功研发完成本专利技术的二流体喷嘴。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种二流体喷嘴，利用结构间的配合，以提高冲刷洗净能 力的二流体喷嘴。本专利技术的另一目的在于提供一种二流体喷嘴，以结构的设计，以达到节省液体耗 费的二流体喷嘴。可达成上述专利技术目的的二流体喷嘴，包括一主管体、一导流管体、一混流管体和一 喷头管，其中所述主管体，其一端的管口成型为一螺孔，所述主管体另一端则设置有一连 接管，主管体中则设置有一内螺孔，而主管体表面设置有一连接孔，且主管体另一端则设置 有一连接管；所述导流管体，一端成型为一螺管并连接于主管体的内螺孔，另一端则成型为 一锥面管，并连接于所述混流管体中；所述混流管体，其一端连接主管体的螺孔，另一端的 管口则成型为一螺孔，而混流管体内则设置一混合内管，混合内管管壁上刻设有多道膛线， 且该膛线系呈螺旋状沿伸设置于该混合内管，而混合内管一端则对应所述导流管体的锥面 管，设置有一锥形孔，所述锥形孔并与混合内管相连通；所述喷头管，其一端连接于所述混 流管体的螺孔，另一端则开设有一管口。本专利技术还提供了一种二流体喷嘴，包含一主管体、一导流管体、一混流管体和一喷 头管，其中所述主管体，其一端的管口成型为一螺孔，所述主管体另一端设置有一连接管，且 所述主管体中设置有一内螺孔，而所述主管体表面设置有一连接孔；所述导流管体，其一端成型为一螺管，所述螺管连接于所述主管体的内螺孔，所述 导流管体另一端成型为一锥面管，所述锥面管连接于所述混流管体中；所述混流管体，其一端连接主管体的螺孔，另一端的管口成型为一螺孔，而所述混 流管体内设置一混合内管，且所述混合内管一端对应所述导流管体的锥面管处设置有一锥 形孔，所述锥形孔与所述混合内管相连通；所述喷头管，其一端连接于所述混流管体的螺孔，另一端开设有一管口。与现有技术相比，通过上述元件的连结与配合，本专利技术提供一种可调整空气压力、 冲刷强度并可稳定喷释出气液混合流体的二流体喷嘴。附图说明请参阅以下有关本专利技术一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本发 明的
技术实现思路
及其目的功效；有关所述实施例的附图为图1为本专利技术的元件分解图；图2为本专利技术的组合立体图；图3为本专利技术的另一视角组合立体图；图4为本专利技术的第1剖面示意图；图5为本专利技术的第2剖面示意图；图6为本专利技术的第3剖面示意图7为本专利技术的气液体流向示意图；图8为本专利技术的第1实施例图；以及图9为本专利技术的第2实施例图。附图标记说明1-二流体喷嘴；11-喷头管；111-管口 ；112-喷头内管；12-混 流管体；121-螺孔；122-膛线；123-混合内管；124-锥形孔；13-导流管体；131-锥面管； 132-螺管；14-主管体；141-螺孔；142-连接管；143-连接孔；144-连接孔；145-内螺孔； 15-间隙；2-气体管路；3-液体管路。具体实施例方式请参阅图1，为本专利技术的元件分解图，由图中可知，一种二流体喷嘴1，包含一主 管体14，其一端的管口成型为一螺孔141，所述主管体14另一端则设置有一连接管142，主 管体14中则设置有一内螺孔145 (如图5)，而主管体14表面设置有一连接孔144，且主管 体14另一端则设置有一连接管142 ；—导流管体13，一端成型为一螺管132并连接于主管 体14的内螺孔145 (如图5)，另一端则成型为一锥面管131，并所述锥面管131连接于一混 流管体12中；一混流管体12，其一端连接主管体14的螺孔141，另一端的管口则成型为一 螺孔121，而混流管体12内则设置一混合内管123 (如图5)，且混合内管123 (如图5) —端 则对应所述导流管体13的锥面管131，设置有一锥形孔124 (如图4)，所述锥形孔124 (如 图4)并与混合内管123(如图5)相连通；一喷头管11，其一端连接于所述混流管体12的 螺孔121，另一端则开设有一管口 111。请参阅图2、图3，分别为本专利技术的组合立体图及另一视角组合立体图，由图中可 知，本专利技术的主要元件组合分别为主管体14通过连接孔144来导入液体，以及利用连接管 142的连结并配合连接孔143来导入气体，再利用连接于主管体14以及混流管体12内的导 流管体13(如图1)将气体与液体传输至混流管体12内，再经由喷头管11将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二流体喷嘴，其特征在于，包含一主管体、一导流管体、一混流管体和一喷头管，其中：所述主管体，其一端的管口成型为一螺孔，所述主管体另一端设置有一连接管，且所述主管体中设置有一内螺孔，而所述主管体表面设置有一连接孔；所述导流管体，其一端成型为一螺管，所述螺管连接于所述主管体的内螺孔，所述导流管体另一端成型为一锥面管，所述锥面管连接于所述混流管体中；所述混流管体，其一端连接所述主管体的螺孔，另一端的管口成型为一螺孔，而所述混流管体内设置一混合内管，该混合内管管壁上刻设有多道膛线，且该膛线呈螺旋状沿伸设置于该混合内管，而所述混合内管一端对应所述导流管体的锥面管处设置有一锥形孔，所述锥形孔与所述混合内管相连通；所述喷头管，其一端连接于所述混流管体的螺孔，另一端开设有一管口。

【技术特征摘要】
1.一种二流体喷嘴，其特征在于，包含一主管体、一导流管体、一混流管体和一喷头管， 其中所述主管体，其一端的管口成型为一螺孔，所述主管体另一端设置有一连接管，且所述 主管体中设置有一内螺孔，而所述主管体表面设置有一连接孔；所述导流管体，其一端成型为一螺管，所述螺管连接于所述主管体的内螺孔，所述导流 管体另一端成型为一锥面管，所述锥面管连接于所述混流管体中；所述混流管体，其一端连接所述主管体的螺孔，另一端的管口成型为一螺孔，而所述混 流管体内设置一混合内管，该混合内管管壁上刻设有多道膛线，且该膛线呈螺旋状沿伸设 置于该混合内管，而所述混合内管一端对应所述导流管体的锥面管处设置有一锥形孔，所 述锥形孔与所述混合内管相连通；所述喷头管，其一端连接于所述混流管体的螺孔，另一端开设有一管口。2.如权利要求1所述的二流体喷嘴，其特征在于，所述导流管体的锥面管锥度小于所 述混流管体的锥形孔锥度，所述锥面管和所述锥形孔对应形成有一间隙。3.如权利要求2所述的二流体喷嘴，其特征在于，所述间隙通过锥度对应的设计并朝 锥形孔方向而呈先宽后窄的配置。4.如权利要求1所述的二流体喷嘴，其特征在于，所述混流管体的混合内管，呈一锥形 管形状。5.如权利要求1所述的二流体喷嘴，其特征在于，所述喷头管中设置有一喷头内管，所 述喷头内管呈一锥形管形状。6.如权利要求1所述的二流体喷嘴，其特征在于，所述喷头内管一端成形为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一明，
申请(专利权)人：和纶企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]