【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种整体永久绝热胎型生产渣盘等备件工艺。可用于生产渣盘中间包盖，大包包盖等备件的生产。以渣盘为例，目前钢厂所用渣盘是所属机械厂铸造。其工艺是翻沙造型其复杂烦琐，成本高适用性差，为此本人专利技术了“利用废钢水生产渣盘等盘罐类件工艺，其专利申请号98113707.5”。其内外胎由胎体，永久绝热层，金属网，泥料组成。使成本有了大幅度下降，但仍然不够简单，本专利技术的目的是针对上述不足而提供一种整体永久绝热胎型生产渣盘等备件工艺，该成本更低廉、更简便，同时也适用于机械厂。本专利技术是这样实现的。(以渣盘为例)渣盘生产工艺包括制作内胎和外胎烘胎、合胎、浇铸。内外胎制作是用钢板或钢水浇铸制作胎体，沿胎体外表焊上用于挂固混合耐火永固性泥料的筋、橛，网。同混合耐火泥料凝结成整体永久绝热胎型。耳轴是由耳轴胎膜、膜腔与铸腔相通的，铸后与铸体是一体的耳轴。下面将结合附图对本专利技术作进一步详细描述。附图说明图1是渣盘结构简2是合胎状态内、外结构简图参见图1、渣盘为梯形槽状，其槽边沿上有供运翻用的四个耳轴1。参见图2、一种整体永久绝热胎型生产渣盘等备件工艺由下列步骤组成1、内...
【技术保护点】
一种整体永久绝热胎型生产渣盘等备件工艺。包括制作内胎和外胎、烘胎、合胎、浇铸，其特征在于所述的：内、外胎制作：用钢板或钢水浇铸制作胎体。沿胎体外表在焊上，用于挂固混合永固性耐火泥料的钩、筋、橛、网。并与混合耐火泥料凝结成一个整体永久绝热 胎型形成胎体。
【技术特征摘要】
1.一种整体永久绝热胎型生产渣盘等备件工艺。包括制作内胎和外胎、烘胎、合胎、浇铸，其特征在于所述的内、外胎制作用钢板或钢水浇铸制作胎体。沿胎体外表在焊上，用于挂固混合永固性耐火泥料的钩、筋、橛...
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