钢水修复渣盘等其它备件方法技术

本发明专利技术公开了一种冶金炼钢备件损坏修复的钢水修复渣盘等其它备件方法。是在损坏部位周围开孔，用模具按该部位形状围成铸腔，再用炼钢所余钢水浇铸而成。具有修复简单、方便、可靠，降低炼钢成本之特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金领域炼钢备件使用损坏的修复方法，主要是，如对渣罐、铸余盘、中铸管、铸锭底盘、转炉托圈、连铸中间包盖等损坏修复同样适用。 在
技术介绍
中，前述提到的备件在炼钢生产使用过程中，常发生烧坏、碰坏，如产生裂纹、缺体、断体以及渣盘、渣罐上的起重吊耳折断现场实际中因没有可行的修复方法而直接报废，作为废钢料用掉。本专利技术目的是提供一种对渣盘等其它备件的损坏进行修复复用的。本专利技术目的是这样实现的是在损坏的渣盘等其它备件的部位周围开孔，用模具按该部位形状围成铸腔，再用炼钢所余钢水浇铸而成。这样在损坏处补上缺损，并在所开的孔中形成连接柱，保证了损坏处浇铸强度。浇铸前所开的孔可以是各种形状的孔。所述修复可以对渣盘等其它备件的裂纹、缺体、断体进行修复。所述开孔是采用单氧切割。本专利技术优点和积极效果是1.利用炼钢剩余钢水进行浇铸，并用生产厂地现成供氧设施直接使用切割，具有修复方便、修复成本低、简单易行。2.采用在被修件基体周围开孔，使浇铸后形成连接柱(筋)，保证了修复部位连接强度，以达到理想的修复效果。3.采用本方法，使破损的备件得以修复，比新的更加耐用，延长了备件使用寿命，降低了炼钢成本，有利于促进企业修旧利废，提高企业经济效益。下面将结合附图对本专利技术作进一步详细描述附图说明图1是渣盘修复第一实施例结构简图。图2是渣盘修复第二实施例结构简图。参见图1，渣盘一侧帮1上有缺损2，在缺损2周围开通孔3，通孔3数量多少取决于基体损坏程度，损坏处大则通孔3数量应多些。然后在侧帮1内外侧卡上模具4，使侧帮1及其上通孔3置在模具4形成的铸腔内，最后用炼钢剩余钢水浇铸，凝固后所浇铸钢水与侧帮1形成一体，并通过通孔3形成的轴柱连侧帮1上的修补层为一体，拆模既成成修复。前述通孔3还可为盲孔。对于修复折断的渣盘上的吊耳5，是在吊耳所在处开一大通孔，靠近侧帮1内侧留有坡口6，在开孔处卡装上按吊耳形状做成的模具7，再用炼钢所剩余钢水浇铸而成，钢水凝固后拆模既完成修补。参见图2，当用来修复断体的渣盘时，除在其周围开有通孔3或盲孔外，沿裂痕9边缘还开有燕尾形通孔或盲孔8，然后加模浇铸修复。这样更加加强连接强度和缩小浇铸厚度。前述开孔是采用单氧切割完成。同理，可对炼钢所用其它备件如渣罐、铸余盘、中铸管、铸锭底盘转炉托圈等损坏修复。图2为渣盘俯视图。权利要求1.，其特征在于是在损坏的渣盘等其它备件的部位周围开孔，用模具按该部位形状围成铸腔，再用炼钢所余钢水浇铸而成。2.按照权利要求1所述的，其特征在于所述开孔为通孔。3.按照权利要求1所述的，其特征在于所述的开孔为盲孔。4.按照权利要求3所述的，其特征在于所述的盲孔还开在裂痕边缘，并为燕尾形状。5.按照权利要求1所述的，其特征在于渣盘上的吊耳折断修复是在其折断处开一个大通孔，内侧留有坡口，在开孔处卡装吊耳钢模，再用炼钢所余钢水浇铸而成。6.按照权利要求1至5任一所述的，其特征在于所述开孔是采用单氧切割完成。全文摘要本专利技术公开了一种冶金炼钢备件损坏修复的。是在损坏部位周围开孔，用模具按该部位形状围成铸腔，再用炼钢所余钢水浇铸而成。具有修复简单、方便、可靠，降低炼钢成本之特点。文档编号B22D19/10GK1144727SQ9611522公开日1997年3月12日 申请日期1996年4月10日 优先权日1996年4月10日专利技术者仪明信, 仪修真 申请人:仪明信本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢水修复渣盘等其它备件方法，其特征在于是在损坏的渣盘等其它备件的部位周围开孔，用模具按该部位形状围成铸腔，再用炼钢所余钢水浇铸而成。２．按照权利要求１所述的钢水修复渣盘等其它备件方法，其特征在于所述开孔为通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仪明信，仪修真，
申请(专利权)人：仪明信，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]