一种带有拼块式绝热板的速凝炉中间包稳定支架制造技术

技术编号:13872521 阅读:111 留言:0更新日期:2016-10-20 18:26
本实用新型专利技术提供一种带有拼块式绝热板的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、绝缘块(3)、中间包(4)、中频感应坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、绝缘胶木垫板(10),稀土合金材料在所述中频感应坩埚(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7),该合金钢液(7)缓慢进入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流到与所述铜辊轮(1)的接触面上,该合金钢液(7)从该铜辊轮(1)的另一侧速凝成片型材料并落下,所述绝缘胶木垫板(10)在该中间包(4)和中间包固定板(9)之间,该绝缘胶木垫板(10)由若干块留有间隙的相同板材组成,减小了中间包稳定支架的受热变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置,尤其涉及真空感应熔炼快速冷凝钕铁硼合金的专用装置。
技术介绍
真空感应速凝炉主要用于:在真空环境下,对稀土合金材料感应熔炼,并通过中间浇铸通道(简称中间包),将钕铁硼稀土合金熔液送入快速旋转的水冷却辊,使合金熔液快速冷却凝固,并使合金结晶晶粒大小适当,外型成片状(冷却速度大于104℃/秒,以下简称速凝片)。钕铁硼合金速凝片具有α铁不析出,富钕相均匀分布,主相占主要成分,结晶体尺度适当并呈拄状,均匀排列的特点,因此,在现阶段国内、外稀土永磁行业,真空感应速凝炉是制备高性能、高牌号稀土永磁材料的关键设备之一。但在对稀土永磁材料进行速凝铸片作业过程中,高温合金熔液浇道常出现变形、浇口破裂等现象,引起漏液事故,导致浇铸工作停止,速凝片质量变坏,稀土熔炼损耗增大,安全事故隐患剧增,最终导致生产任务不能按时完成。因稀土价格昂贵,在经济上造成较大损失;又因高温熔融态液体在真空密闭环境下的泄漏,会对炉体壳层造成损伤;泄漏的合金熔液凝固后,因善后处理工作烦琐、困难,不易恢复真空熔炼炉良好工作状态,极容易引起一系列安全事故。真空感应熔炼速凝炉的漏液问题,是众多使用该设备的厂家高度重视和急待解决的大事。为此各厂家花费了大量的人力、物力、财力,但目前一直未有较好的解决办法。根据真空感应速凝炉漏液现象,我们分析并认为存在以下原因,1、感应线圈产生交变电磁场,交变电磁场漏磁使中间浇道金属支撑架产生感应电流,感应电流在金属内呈涡流形式和环流形式,致使金属发热,继而使支撑架变形。变形的支撑架使中间包贴合的耐火材料错位或与冷却铜辊贴合错位,出现裂缝,引起漏液。2、高温合金熔液流经浇道时,因高温传热,使中间浇道金属支撑架发热,引起支架变形,继而引起浇道出现裂缝漏液。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术旨在提供一种带有拼块式绝热板的速凝炉中间包稳定支架,防止速凝铸片作业的漏液事故。一种带有拼块式绝热板的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮1、支撑钢架2、绝缘块3、中间包4、中频感应坩埚5、V型浇铸杯6、合金钢液7、耐火材料8、中间包固定板9、绝缘胶木垫板10,稀土合金材料在所述中频感应坩埚5中电磁感应熔炼成所述合金钢液7,该合金钢液7缓慢进入所述V型浇铸杯6中通过所述中间包4流到与所述铜辊轮1的接触面上,在该铜辊轮1的快速旋转带动下该合金钢液7从该铜辊轮1的另一侧速凝成片型材料并落下,该耐火材料8形成所述中间包4的绝热材料底层,该中间包固定板9平面与所述支撑钢架2平面垂直,该支撑钢架2下面垫有绝缘块3,其特征在于:所述绝缘胶木垫板10在该中间包4和中间包固定板9之间,该绝缘胶木垫板10由若干块留有间隙的相同板材组成。由于在中间包4和中间包固定板9之间增加了绝缘胶木垫板10,实际上相当于在中间包4和支撑钢架2之间增加了绝缘胶木垫板10,减少了中间包4对支撑钢架2的热传导;同时由于该绝缘胶木垫板10由若干块留有间隙的相同板材组成,进一步减小了中间包4产生的涡流热。绝缘胶木垫板10起到了既绝热
又绝缘的作用,这些都减小了浇道发生因变形裂缝而漏液的可能性。附图说明图1为现有技术中速凝炉中间包稳定支架示意图。图2为实施例1中速凝炉中间包稳定支架示意图。具体实施方式实施例1:图1现有技术中速凝炉中间包稳定支架示意图,图2为实施例1中速凝炉中间包稳定支架示意图。图2中1为铜辊轮、2为支撑钢架、3为绝缘块、4为中间包、5为中频感应坩埚、6为V型浇铸杯、7为合金钢液、8为耐火材料、9为中间包固定板、10为绝缘胶木垫板,稀土合金材料在所述中频感应坩埚5中电磁感应熔炼成所述合金钢液7,该合金钢液7缓慢进入所述V型浇铸杯6中通过所述中间包4流到与所述铜辊轮1的接触面上,在该铜辊轮1的快速旋转带动下该合金钢液7从该铜辊轮1的另一侧速凝成片型材料并落下,该耐火材料8形成所述中间包4的绝热材料底层,该中间包固定板9平面与所述支撑钢架2平面垂直,该支撑钢架2下面垫有绝缘块3,所述绝缘胶木垫板10在该中间包4和中间包固定板9之间,起绝缘和绝热并缓冲金属热变形的作用,该绝缘胶木垫板10由两块留有1厘米间隙的相同板材组成。该结构在减弱了热传导的同时,也阻断了交变漏磁场在金属板之间的感应电流,其整体热变形减小,从而减小了中间包稳定支架的受热变形。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有拼块式绝热板的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、绝缘块(3)、中间包(4)、中频感应坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、绝缘胶木垫板(10),稀土合金材料在所述中频感应坩埚(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7),该合金钢液(7)缓慢进入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流到与所述铜辊轮(1)的接触面上,在该铜辊轮(1)的快速旋转带动下该合金钢液(7)从该铜辊轮(1)的另一侧速凝成片型材料并落下,该耐火材料(8)形成所述中间包(4)的绝热材料底层,该中间包固定板(9)平面与所述支撑钢架(2)平面垂直,该支撑钢架(2)下面垫有绝缘块(3),其特征在于:所述绝缘胶木垫板(10)在该中间包(4)和中间包固定板(9)之间,该绝缘胶木垫板(10)由若干块留有间隙的相同板材组成。

【技术特征摘要】
1.一种带有拼块式绝热板的速凝炉中间包稳定支架,包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、绝缘块(3)、中间包(4)、中频感应坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、绝缘胶木垫板(10),稀土合金材料在所述中频感应坩埚(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7),该合金钢液(7)缓慢进入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流到与所述铜辊轮(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵导文邓盛贤王常在杨云冬李林王杰任林杨阳
申请(专利权)人:绵阳西磁磁电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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