一种稳定杆支架制造技术

技术编号:14087159 阅读:84 留言:0更新日期:2016-12-01 21:03
本实用新型专利技术公开了一种稳定杆支架,包括外层和内侧,外层由柔性减震材料制成,内层由芳纶纤维与聚四氟乙烯纤维混合编织形成。本实用新型专利技术缓冲性好,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件
,尤其涉及一种稳定杆支架
技术介绍
传统的稳定杆支架均为纯橡胶制成,使用中会磨损严重,使用寿命短,内壁的橡胶和轴摩擦时会出现各种异响的噪音,特别是当汽车行驶在复杂路面时,会出现破裂而造成机械故障,甚至威胁到人员生命安全,有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种稳定杆支架,使用效果好。一种稳定杆支架,包括外层和内侧,外层由柔性减震材料制成,内层由芳纶纤维与聚四氟乙烯纤维混合编织形成。优选的,内层的内周向表面设有沟槽,沟槽在内层的一端向另一端延伸。优选的,沟槽的宽度随着沟槽的深度增加而逐渐增加。优选的,内层的内周向表面设有多个沉孔,沉孔的孔径为0.1-0.2mm。优选的,外层上还设有连接件,连接件远离外层的一端嵌入内层中。本技术中,外层由柔性减震材料制成,柔性减震材料可以为橡胶,具有很好的阻尼减震性,可以把来自复杂路面的各种噪音予以消除。芳纶纤维有如下优良特性:在370℃高温下不分解、不熔化;长期工作温度可达-196℃至205℃;化学稳定性极佳,耐强酸、强碱和强氧化剂;有非常良好的机械特性;优异的阻燃、耐热性能;耐辐射性。对稳定杆橡胶支架的整体承载强度有足够的保证。聚四氟乙烯纤维有着优良特性:熔点为327℃,长期工作温度范围可达-200℃至250℃;化学稳定性极佳,耐强酸、强碱和强氧化剂;润滑性特别好,摩擦系数为0.01~0.05,是现有合成纤维中最低的;极限氧指数为90~95%,在高氧浓度下难燃,UL94-V0级。可以确保稳定杆支架与稳定杆滑动结合部位有足够小的滑动系数。调整编织工艺,可以作成直径8毫米到200毫米的各种规格尺寸,可以满足不同孔径规格的稳定杆支架使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1:本技术提出的一种稳定杆支架,包括外层1和内侧,外层1由柔性减震材料制成,内层2由芳纶纤维与聚四氟乙烯纤维混合编织形成。本实施例中,内层2的内周向表面设有沟槽3,沟槽3在内层2的一端向另一端延伸;可以更好的缓冲,避免刚性接触,有很大的缓冲孔径,提高稳定效果。进一步的,沟槽3的宽度随着沟槽3的深度增加而逐渐增加;避免撕裂,能够提供很大的弹性力,提高缓冲效果。本实施例中,内层2的内周向表面设有多个沉孔,沉孔的孔径为0.1-0.2mm;内层2与轴等摩擦时会产生磨削,利用沉孔储存磨削,降低摩擦,提高使用效果。本实施例中,外层1上还设有连接件4,连接件4远离外层1的一端嵌入内层2中;增大外层1、内层2的连接强度,避免损坏。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种稳定杆支架

【技术保护点】
一种稳定杆支架,其特征在于,包括外层和内侧,外层由柔性减震材料制成,内层由芳纶纤维与聚四氟乙烯纤维混合编织形成。

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆支架,其特征在于,包括外层和内侧,外层由柔性减震材料制成,内层由芳纶纤维与聚四氟乙烯纤维混合编织形成。2.根据权利要求1所述的稳定杆支架,其特征在于,内层的内周向表面设有沟槽,沟槽在内层的一端向另一端延伸。3.根据权利要求2所述的稳定杆支架,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:许兴龙
申请(专利权)人:宁国市兴龙汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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