一种耐高温的便于安装的隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的便于安装的隔热罩，包括第一隔热罩基板、安装框和第二隔热罩基板，安装框的内部开设有安装槽，安装槽的一侧设置有滑轨，滑轨与第一隔热罩基板和第二隔热罩基板滑动连接，第二隔热罩基板靠近第一隔热罩基板的一侧设置有双折射滤光片，两个滑轨的中部设置有导气管，导气管的一端安装有进气头，进气头的中部嵌入有导向垫圈，导向垫圈的一侧设置有安装头，本实用新型专利技术解决了当放置时间过久，中空隔热罩隔热罩层间充入的惰性气体仍然会慢慢泄露，当完全泄露后，中空隔热罩的隔热效果则大大降低，易造成光照直射的问题，同时现有的中空隔热罩一般为一体式结构，拆卸极为不便，耗时费力，造成了工作效率低下的问题。

A high temperature resistant and easy to install heat shield

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的便于安装的隔热罩
本技术涉及中空隔热罩
，具体为一种耐高温的便于安装的隔热罩。
技术介绍
现有的隔热罩本身就具有一定的隔热特性，向其隔热罩层间充入惰性气体，隔热效果良好，但因即使外部完全密封，当放置时间过久，中空隔热罩隔热罩层间充入的惰性气体仍然会慢慢泄露，当完全泄露后，中空隔热罩的隔热效果则大大降低，易造成光照直射的问题，同时现有的中空隔热罩一般为一体式结构，拆卸极为不便，耗时费力，造成了工作效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温的便于安装的隔热罩，以解决上述
技术介绍
中提出的当放置时间过久，中空隔热罩隔热罩层间充入的惰性气体仍然会慢慢泄露，当完全泄露后，中空隔热罩的隔热效果则大大降低，易造成光照直射的问题，同时现有的中空隔热罩一般为一体式结构，拆卸极为不便，耗时费力，造成了工作效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的便于安装的隔热罩，包括第一隔热罩基板、安装框和第二隔热罩基板，所述安装框的内部开设有安装槽，所述安装槽的一侧设置有滑轨，所述滑轨与第一隔热罩基板和第二隔热罩基板滑动连接，所述第二隔热罩基板靠近第一隔热罩基板的一侧设置有双折射滤光片，两个所述滑轨的中部设置有导气管，所述导气管的一端安装有进气头，所述进气头的中部嵌入有导向垫圈，所述导向垫圈的一侧设置有安装头，所述安装头与导气管连通，所述导气管的靠近安装头的一侧设置有进气端口，所述进气端口的一侧安装有连接套管，所述连接套管的一侧设置有阀芯，所述阀芯的内部嵌入有弹簧，所述导气管的另一端设置有出气端口。优选的，所述第一隔热罩基板和第二隔热罩基板的中部设置有空腔，所述空腔内部完全填充有惰性气体。优选的，所述进气头的两端均开设有内螺纹。优选的，所述第一隔热罩基板和第二隔热罩基板为一种钢化隔热罩材料构件。优选的，所述滑轨的底部设置有密封件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过安装槽进行限位安装第一隔热罩基板和第二隔热罩基板，使其在滑轨进行滑动调节，第二隔热罩基板通过双折射滤光片将直射光折射，双折射现象将一束入射到介质中的光经折射后变为两束光，折射后的两束光都是线偏光，避免光线直接照射进入室内，解决了现有的中空隔热罩一般为一体式结构，拆卸极为不便，耗时费力，造成了工作效率低下的问题。2.通过设置阀芯，当隔热罩层间的气体完全泄露后，进气头进行外接惰性气体管头，由导气管进行惰性气体疏导，进气头的两端均开设有内螺纹，使其与外部螺纹连接，连接紧密，拆卸便捷，导向垫圈进行内部汇流保证，增强整体惰性气体的冲击能力，加速惰性气体流通效率，安装头进行稳定安装，对导气管起到稳定限位的作用，安装头与导气管连通，惰性气体经由进气端口进入，流经连接套管，最终通过出气端口进入隔热罩层内部，进行惰性气体的快速补充，便于后续隔热保护，当气体填充完成后撤离外接惰性气体管头，内部惰性气体因阀芯的反向阻挡，保持内部单向流通惰性气体，避免惰性气体发生泄漏的现象，阀芯通过弹簧进行开合控制，限位安全，解决了当放置时间过久，中空隔热罩隔热罩层间充入的惰性气体仍然会慢慢泄露，当完全泄露后，中空隔热罩的隔热效果则大大降低，易造成光照直射的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的滑轨结构示意图；图3为本技术实施例的进气头结构示意图；图4为本技术实施例的导气管结构示意图。图中：1、第一隔热罩基板；2、安装框；3、安装槽；4、导气管；5、滑轨；6、双折射滤光片；7、进气头；8、第二隔热罩基板；9、安装头；10、导向垫圈；11、出气端口；12、弹簧；13、阀芯；14、连接套管；15、进气端口。具体实施方式为了解决当放置时间过久，中空隔热罩隔热罩层间充入的惰性气体仍然会慢慢泄露，当完全泄露后，中空隔热罩的隔热效果则大大降低，易造成光照直射的问题，同时现有的中空隔热罩一般为一体式结构，拆卸极为不便，耗时费力，造成了工作效率低下的问题，本技术实施例提供了一种耐高温的便于安装的隔热罩。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种耐高温的便于安装的隔热罩，包括第一隔热罩基板1、安装框2和第二隔热罩基板8，安装框2的内部开设有安装槽3，安装槽3的一侧设置有滑轨5，滑轨5与第一隔热罩基板1和第二隔热罩基板8滑动连接，第二隔热罩基板8靠近第一隔热罩基板1的一侧设置有双折射滤光片6，两个滑轨5的中部设置有导气管4，导气管4的一端安装有进气头7，进气头7的两端均开设有内螺纹，进气头7的中部嵌入有导向垫圈10，导向垫圈10的一侧设置有安装头9，安装头9与导气管4连通，导气管4的靠近安装头9的一侧设置有进气端口15，进气端口15的一侧安装有连接套管14，连接套管14的一侧设置有阀芯13，阀芯13的内部嵌入有弹簧12，导气管4的另一端设置有出气端口11。本实施例中，安装框2通过安装槽3进行限位安装第一隔热罩基板1和第二隔热罩基板8，使其在滑轨5进行滑动调节，第二隔热罩基板8通过双折射滤光片6将直射光折射，双折射现象将一束入射到介质中的光经折射后变为两束光，折射后的两束光都是线偏光，避免光线直接照射进入室内，解决了现有的中空隔热罩一般为一体式结构，拆卸极为不便，耗时费力，造成了工作效率低下的问题，当隔热罩层间的气体完全泄露后，进气头7进行外接惰性气体管头，由导气管4进行惰性气体疏导，进气头7的两端均开设有内螺纹，使其与外部螺纹连接，连接紧密，拆卸便捷，导向垫圈10进行内部汇流保证，增强整体惰性气体的冲击能力，加速惰性气体流通效率，安装头9进行稳定安装，对导气管4起到稳定限位的作用，安装头9与导气管4连通，惰性气体经由进气端口15进入，流经连接套管14，最终通过出气端口11进入隔热罩层内部，进行惰性气体的快速补充，便于后续隔热保护，当气体填充完成后撤离外接惰性气体管头，内部惰性气体因阀芯13的反向阻挡，保持内部单向流通惰性气体，避免惰性气体发生泄漏的现象，阀芯13通过弹簧12进行开合控制，限位安全，解决了当放置时间过久，中空隔热罩隔热罩层间充入的惰性气体仍然会慢慢泄露，当完全泄露后，中空隔热罩的隔热效果则大大降低，易造成光照直射的问题。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一隔热罩基板1和第二隔热罩基板8的中部设置有空腔，便于更好的分离隔热，空腔内部完全填充有惰性气体，因为其具有良好的稳定性及热传导较差，同时具有良好的隔音特性，滑轨5的底部设置有密封件，密封保护，防止惰性气体发生不必要的泄漏问题。其中，第一隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的便于安装的隔热罩，其特征在于：包括第一隔热罩基板(1)、安装框(2)和第二隔热罩基板(8)，所述安装框(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的一侧设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)与第一隔热罩基板(1)和第二隔热罩基板(8)滑动连接，所述第二隔热罩基板(8)靠近第一隔热罩基板(1)的一侧设置有双折射滤光片(6)，两个所述滑轨(5)的中部设置有导气管(4)，所述导气管(4)的一端安装有进气头(7)，所述进气头(7)的中部嵌入有导向垫圈(10)，所述导向垫圈(10)的一侧设置有安装头(9)，所述安装头(9)与导气管(4)连通，所述导气管(4)的靠近安装头(9)的一侧设置有进气端口(15)，所述进气端口(15)的一侧安装有连接套管(14)，所述连接套管(14)的一侧设置有阀芯(13)，所述阀芯(13)的内部嵌入有弹簧(12)，所述导气管(4)的另一端设置有出气端口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的便于安装的隔热罩，其特征在于：包括第一隔热罩基板(1)、安装框(2)和第二隔热罩基板(8)，所述安装框(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的一侧设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)与第一隔热罩基板(1)和第二隔热罩基板(8)滑动连接，所述第二隔热罩基板(8)靠近第一隔热罩基板(1)的一侧设置有双折射滤光片(6)，两个所述滑轨(5)的中部设置有导气管(4)，所述导气管(4)的一端安装有进气头(7)，所述进气头(7)的中部嵌入有导向垫圈(10)，所述导向垫圈(10)的一侧设置有安装头(9)，所述安装头(9)与导气管(4)连通，所述导气管(4)的靠近安装头(9)的一侧设置有进气端口(15)，所述进气端口(15)的一侧安装有连接套管(14)，所述连接套管(14)的一侧设置有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兴龙，郭潇，
申请(专利权)人：宁国市兴龙汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34