极板包片机中的收料装置制造方法及图纸

技术编号:8191944 阅读:161 留言:0更新日期:2013-01-10 02:38
本发明专利技术涉及一种极板包片机中的收料装置,包括与极板包片机的机架相固定的出料底板和收料箱固定座,收料箱固定座上设置有收料箱,收料箱的内腔下部设置有压缩弹簧,两块侧板上分别设置有朝向收料箱内部的闸门气缸,两个闸门气缸的活动杆上分别设置有闸门;出料底板上设置有出料气缸,出料气缸的活动杆连接连接板,连接板上设置有压料气缸,压料气缸的活动杆上设置有压料板,压料板位于收料箱的正上方,连接板上还设置有出料支承板,出料支承板位于收料箱的正下方,当压料气缸的活动杆处于伸出状态时,出料支承板的顶端与压料板之间的距离与一个极群组的高度相配合。本发明专利技术适用于实现每个极群组的自动收料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种极板包片机中的收料装置
技术介绍
在蓄电池组装的生产过程中,有一道工序是将电池内的正负极板先用隔板纸包好,然后一正一负重叠,按要求的正负数量组成一个极群组。传统的方法是用手工制作,放一片隔板纸,再放一个极板,把隔板纸折过来,再放一个隔板纸,放一个极板,再把隔板纸折过来……,或者通过压痕机构,把经过压痕的隔板纸用极板一片一片刮下来,组成一个极群组。其生产效率较低并且对操作工人的身体健康危害较大。目前有企业开发了能自动对极板进行包片的极板包片机,其通过取料机构分别取正极板和负极板,将正极板放置在料槽中后,通过移料机构将正极板向前输送一个工位,使 正极板处于隔纸板中,接着再向前移动一个工位,再叠加上负极板,然后再移动至收料机构中,完成极板的叠加,形成一个极群组。目前所使用的极板包片机中,其收料机构通常只能完成极板的叠加,但是并不能在叠加成一个极群组后实现一组的自动收料,只能人工进行每个极群组的收料,工作效率低下,并且容易对工人的身体健康造成危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种当叠加成一个极群组后能实现自动收料的极板包片机中的收料装置。为解决上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】
极板包片机中的收料装置,包括与极板包片机的机架相固定的出料底板和收料箱固定座,其特征在于:所述收料箱固定座上设置有收料箱,收料箱为由两块侧板和一块背板围合而成的一个敞开式的箱体,收料箱的内腔与极板的大小相配合,收料箱的内腔下部设置有压缩弹簧,侧板的内侧设置有压缩弹簧底座,压缩弹簧底座中沿竖向活动设置有活动托杆,压缩弹簧套设在活动托杆上,两块侧板上分别设置有朝向收料箱内部的闸门气缸,两个闸门气缸的活动杆上分别设置有闸门;所述出料底板上设置有出料气缸,出料气缸的活动杆连接连接板,连接板上设置有压料气缸,压料气缸的活动杆上设置有压料板,压料板位于收料箱的正上方,连接板上还设置有出料支承板,出料支承板...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭正雄
申请(专利权)人:江苏金帆电源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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