铸件制造用抄造构件及其制造方法及铸件的制造方法技术

技术编号:818966 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的铸件制造用抄造构件含有有机纤维、无机纤维及粘合剂。其中,有机纤维的含有量最好为10~70的重量部分,上述无机纤维的含有量最好为1~80的重量部分,上述粘合剂的含有量最好为10~85的重量部分。上述粘合剂最好为有机粘合剂。上述有机纤维最好为纸浆纤维。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸件制造用抄造构件及使用了它的铸件的制造方法。
技术介绍
铸件的制造中,一般用铸造砂形成在内部具有模腔(根据必要有型芯)的铸模,同时与该模腔相通地形成向该模腔提供熔融金属的浇口杯、直浇口、横浇口及内浇口(以下称它们为浇注系统),而且还形成与外部相通的通气孔、补缩冒口和溢流冒口。这样的浇注系统、通气孔、补缩冒口及溢流冒口,通常用铸造砂与铸模同时一体地形成,或者用由陶器、砖等耐火材料制成的浇注系统构成构件形成浇注系统。在用铸造砂一体地形成铸模和上述浇注系统等时,立体并且复杂地配置浇注系统是困难的,还必须防止砂混入熔融金属中等。而使用由上述耐火材料制成的浇注系统构成构件时,必须防止熔融金属因热损失而温度降低,用胶带缠绕将耐火材料之间接长等设定作业麻烦。并且,在浇铸后,存在耐火材料因受热冲击等而破损,产生大量的工业废弃物,并存在其废弃物的处理麻烦的问题。在将耐火材料调整到预定的长度的时候,必须用金刚石切割器械等高速切割器械切断,一般来说耐火材料的处理麻烦。作为解决这样的问题的技术,我们知道例如日本专利实开平1-60742号公报所记载的技术。该技术在浇注系统等中使用隔热材料,该隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件制造用抄造构件,其特征在于,含有有机纤维、无机纤维及粘合剂。

【技术特征摘要】
JP 2002-3-13 69277/2002;JP 2002-10-21 305848/2002;1.一种铸件制造用抄造构件,其特征在于,含有有机纤维、无机纤维及粘合剂。2.如权利要求1所述的铸件制造用抄造构件,其特征在于,上述有机纤维的含有量为10~70重量部分,上述无机纤维的含有量为1~80重量部分,上述粘合剂的含有量为10~85重量部分,并且,上述有机纤维、上述无机纤维及上述粘合剂合计为100重量部分。3.如权利要求1所述的铸件制造用抄造构件,其特征在于,上述粘合剂中含有熔点或者热分解温度不同的两种或两种以上的粘合剂。4.如权利要求1所述的铸件制造用抄造构件,其特征在于,上述粘合剂为有机粘合剂和/或无机粘合剂。5.如权利要求1所述的铸件制造用抄造构件,其特征在于,上述无机粘合剂为以SiO2为主要成分的化...

【专利技术属性】
技术研发人员:津浦德雄小林洋昭高城荣政仲井茂夫惣野时人
申请(专利权)人:花王株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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