型砂及其制备方法技术

型砂及其制备方法，涉及一种铸造行业中特殊铸型面砂及其制备方法。型砂由锆英砂、锆英砂重量０．３－０．８％的锆英粉、０．６－１．２％的石墨粉、７－９％的水玻璃组成。制备方法是，按百分重量配比称取锆英砂、锆英粉、石墨粉用混砂机混合５～１０ｓ，而后加水玻璃湿混１５～２０ｓ，得型砂。本发明专利技术针对铸型强度要求高、耐火程度要求好的特点，选择锆英砂作主要造型材料；为铸型表面质量好，加入锆英粉作调节辅料；为增加型砂流动性，提高充型能力，加强型砂细腻性，并保证耐火性能，加入石墨粉；为配制简便、操作方便用水玻璃作粘结剂；为方便铸件成型和起模，选择ＣＯ↓［２］硬化方式。本发明专利技术配方、制备方法合理，型砂强度高、表面质量好，生产周期短、生产效率高，能提高艺术铸造产品质量。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造行业中特殊铸型面砂及其配制方法，特别是对表面质量要求较高、表面文饰比较复杂的艺术铸件的造型材料及其配制方法。
技术介绍
由于艺术铸造产品造型的特殊性，传统工艺多采用普通水玻璃砂制作铸型砂，虽然普通水玻璃砂具有配制简便、成本低廉、操作方便、成型容易的优点，但也有不足之处首先，强度不足以制作超大型艺术铸件的铸件；其次，对于艺术铸件最为注重的一项——表面质量，不能满足其外观近乎完美的苛刻要求。而且利用该砂做出的铸件，需要大量的后期休整工作，这大大降低了制作艺术铸件的工作效率，同时很大程度上延长了生产周期，浪费了大量人力、物力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种配方、制备方法合理，强度高、表面质量好，生产周期短、生产效率高，能提高艺术铸造产品质量的型砂及其制备方法。本专利技术目的的实现方式为，型砂，由锆英砂、锆英砂重量0.3-0.8％的锆英粉、0.6-1.2％的石墨粉、7-9％的水玻璃组成。型砂的制备方法，取锆英砂、锆英砂重量0.3-0.8％的锆英粉、0.6-1.2％的石墨粉用混砂机混合5～10s，而后加锆英砂重量7-9％的水玻璃湿混15~20s，得型本文档来自技高网...

【技术保护点】
型砂，其特征在于由锆英砂、锆英砂重量０．３－０．８％的锆英粉、０．６－１．２％的石墨粉、７－９％的水玻璃组成。

【技术特征摘要】
1.型砂，其特征在于由锆英砂、锆英砂重量0.3-0.8％的锆英粉、0.6-1.2％的石墨粉、7-9％的水玻璃组成。2.根据权利要求1所述的型砂，其特征在于用50-100目的锆英砂，350目的锆英粉，＞200目的石墨粉，模数为2.2-2.4，波美度为48～50的水玻璃。3.权利要求1所述的型砂的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜忠维，蔡双林，丁大庆，刘秀芬，程国清，张昕，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]