防腐涂料、其制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种防腐涂料、其制备方法及其应用。其中，该防腐涂料包括质量比为100：20~35的A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的组份：酚醛环氧树脂F5135~50重量份；二甲苯12~14重量份；1，4-丁二醇二缩水甘油醚10~12重量份；石英粉6~8重量份；云母粉7~9重量份；滑石粉5~8重量份；钛白粉8~10重量份；消泡剂二甲基硅油1~2重量份；偶联剂KH5701~2重量份；B组分为改性聚醚胺-1784。应用本发明专利技术的技术方案制得的防腐涂料，具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐高温高压的优点，该防腐涂料可以满足石油钻杆开采防腐蚀用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防腐
，具体而言，涉及ー种防腐涂料、其制备方法及其应用。
技术介绍
钻杆在使用过程中经常受到拉、扭、弯曲等交变应カ的作用，造成钻杆的疲劳损坏；同时，钻井泥浆中的溶解氧、ニ氧化碳、硫化氢等腐蚀介质对钻杆内壁的腐蚀作用，地层中的氯化物、碳酸盐及泥浆填料对钻杆的冲击磨损作用，会使钻杆产生严重的腐蚀破坏。应力疲劳和腐蚀破坏同时作用降低了钻杆的使用寿命，不仅会增加钻井成本，还会影响钻井速度，严重时会造成资源破坏和人身伤亡事故。 目前对钻杆采取的保护措施主要有三种选用优质钢材、使用泥浆防腐剂和在钻杆内壁涂敷防腐涂料。其中涂敷防腐涂料是国内外普遍采用的防止钻杆腐蚀和损坏的最有效的方法，经过涂敷的钻杆，使用寿命可提高两倍以上。
技术实现思路
本专利技术g在提供ー种防腐涂料、其制备方法及其应用，该防腐涂料耐磨同时兼具耐酸碱腐蚀，耐高温高压。为了实现上述目的，根据本专利技术的ー个方面，提供了ー种防腐涂料。该防腐涂料包括质量比为100 20^35的A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的组份酚醛环氧树脂F5135 50重量份；ニ甲苯12 14重量份；1，4_ 丁ニ醇ニ缩水甘油醚10 12重量份；石英粉61重量份；云母粉7、重量份；滑石粉51重量份；钛白粉8 10重量份；消泡剂ニ甲基硅油f 2重量份；偶联剂KH570f 2重量份；B组分为改性聚醚胺-1784。进ー步地，石英粉的颗粒直径为500目，云母粉的颗粒直径为800目，滑石粉的颗粒直径为2000目，钛白粉的颗粒直径为900目。根据本专利技术的另ー个方面，提供ー种防腐涂料的制备方法。该制备方法包括以下步骤1)按照上述防腐涂料的原料配方称量A组分中的各组份；2) A组分通过以下方法制备取酚醛环氧树脂F51放置于反应容器内，加入ニ甲苯、I，4- 丁ニ醇ニ缩水甘油醚，然后将反应容器升温至5(T70°C，待酚醛环氧树脂F51溶解并混合至均匀后向反应容器中加入石英粉、云母粉、滑石粉、钛白粉、消泡剂ニ甲基硅油、偶联剂KH-570，并搅拌混合；3)按照上述防腐涂料的原料配方称量B组分；4)将A组分和B组分按照质量比为100 20^35的比例混合均匀后得到防腐涂料。进ー步地，步骤I)和步骤2)之间进一歩包括将步骤2)中的石英粉、云母粉、滑石粉、钛白粉先进行混合，然后用球磨机研磨至颗径为纳米级。根据本专利技术的再ー个方面，提供ー种上述防腐涂料在石油钻杆防腐蚀中的应用。应用本专利技术的技术方案制得的防腐涂料，具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐高温高压的优点，该防腐涂料可以满足石油钻杆开采防腐蚀用。具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。根据本专利技术ー种典型的实施方式，提供ー种防腐涂料。该防腐涂料包括质量比为100 20^35的A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的组份酚醛环氧树脂F5135 50重量份；ニ甲苯12 14重量份；1，4_ 丁ニ醇ニ缩水甘油醚1(T12重量份；石英粉61重量份；云母粉7、重量份；滑石粉51重量份；钛白粉8 10重量份；消泡剂ニ甲基硅油f 2重量份；偶联剂KH570f2重量份出组分为改性聚醚胺-1784。应用本专利技术的技术方案制得的防腐涂料，具有耐磨、耐酸碱腐蚀、耐高温高压的优点，该防腐涂料可以满足石油钻杆开采防腐蚀用。优选地，石英粉的颗粒直径为500目，云母粉的颗粒直径为800目，滑石粉的颗粒 直径为2000目，钛白粉的颗粒直径为900目。这样做出的防腐涂料其漆膜平整、光滑、色泽光亮、耐磨性好、耐酸碱性强，同时可以保证面漆的均匀吸收，此种防腐涂料适合做面漆。根据本专利技术的ー种典型的实施方式，提供ー种防腐涂料的制备方法。该制备方法包括以下步骤1)按照上述防腐涂料的原料配方称量A组分中的各组份；2) A组分通过以下方法制备取酚醛环氧树脂F51放置于反应容器内，加入ニ甲苯、1，4_ 丁ニ醇ニ缩水甘油醚，然后将反应容器升温至5(T70°C，待酚醛环氧树脂F51溶解并混合至均匀后向反应容器中加入石英粉、云母粉、滑石粉、钛白粉、消泡剂ニ甲基硅油、偶联剂KH-570，并搅拌混合；3)按照上述防腐涂料的原料配方称量B组分；4)将A组分和B组分按照质量比为100 20^35的比例混合均匀后得到防腐涂料。优选地，步骤I)和步骤2)之间进一歩包括将步骤2)中的石英粉、云母粉、滑石粉、钛白粉先进行混合，然后用球磨机研磨至颗径为纳米级。这样做出的防腐涂料其漆膜平整、光滑、色泽光亮、耐磨性好、耐酸碱性强，同时可以保证面漆的均匀吸收，此种防腐涂料适合做面漆。根据本专利技术ー种典型的实施方式，上述防腐涂料在石油钻杆防腐蚀中的应用。下面将结合实施例进ー步说明本专利技术的有益效果。实施例配方A组分见表I表I组份/重量份实施例I~实施例2~实施例3~酚醛环氧树脂F51354550 ニ甲苯_ 141312 I，4-! ニ醇ニ缩水甘油醚121110 石英粉87权利要求1.ー种防腐涂料，其特征在于，包括质量比为100 20^35的A组分和B组分， 其中，所述A组分包括以下重量份的组份 酚醛环氧树脂F5135-50重量份； ニ甲苯12-14重量份； I，4-丁ニ醇ニ缩水甘油醚 10-12重量份； 石英粉6-8重量份； 云母粉7-9重量份； 滑石粉5-8重量份； 钛白粉8-10重量份； 消泡剂ニ甲基硅油广2重量份； 偶联剂KH5701^2重量份；以及 所述B组分为改性聚醚胺-1784。2.根据权利要求I所述的防腐涂料，其特征在于，所述石英粉的颗粒直径为500目，所述云母粉的颗粒直径为800目，所述滑石粉的颗粒直径为2000目，所述钛白粉的颗粒直径为900目。3.ー种防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 1)按照权利要求I至2任一项所述的防腐涂料的原料配方称量所述A组分中的各组份； 2)所述A组分通过以下方法制备 取酚醛环氧树脂F51放置于反应容器内，加入ニ甲苯、I，4- 丁ニ醇ニ缩水甘油醚，然后将所述反应容器升温至5(T70°C，待所述酚醛环氧树脂F51溶解并混合至均匀后向所述反应容器中加入石英粉、云母粉、滑石粉、钛白粉、消泡剂ニ甲基硅油、偶联剂KH-570，并搅拌混合； 3)按照权利要求I至2任一项所述的防腐涂料的原料配方称量所述B组分； 4)将所述A组分和B组分按照质量比为10020^35的比例混合均匀后得到所述防腐涂料。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤I)和所述步骤2)之间进ー步包括 将所述步骤2)中的所述石英粉、云母粉、滑石粉、钛白粉先进行混合，然后用球磨机研磨至颗径为纳米级。5.一种如权利要求I至2中任一项所述的防腐涂料在石油钻杆防腐蚀中的应用。全文摘要本专利技术公开了一种防腐涂料、其制备方法及其应用。其中，该防腐涂料包括质量比为10020~35的A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的组份酚醛环氧树脂F5135~50重量份；二甲苯12~14重量份；1，4-丁二醇二缩水甘油醚10~12重量份；石英粉6~8重量份；云母粉7~9重量份；滑石粉5~8重量份；钛白粉8~10重量份；消泡剂二甲基硅油1~2重量份；偶联剂KH5701~2重量份；B组分为改性聚醚胺-1784。应用本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐涂料，其特征在于，包括质量比为100：20~35的A组分和B组分，其中，所述A组分包括以下重量份的组份：酚醛环氧树脂F51？？？？？？？？？？？？35？50重量份；二甲苯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？12？14重量份；1，4？丁二醇二缩水甘油醚？？？？10？12重量份；石英粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？6？8重量份；云母粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？7？9重量份；滑石粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5？8重量份；钛白粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？8？10重量份；消泡剂二甲基硅油？？？？？？？？？？？1~2重量份；偶联剂KH570？？？？？？？？？？？？？？？？1~2重量份；以及所述B组分为改性聚醚胺？1784。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金平，方坤，马玉然，邸建军，刘小平，李依璇，
申请(专利权)人：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：