本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置，包括混料罐，所述混料罐一侧壁上通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块一侧壁上通过螺栓连接有抬升框，所述抬升框背对所述滑块的侧壁上焊接有L型的踏板，所述抬升框底端两侧对称安装有两个三级电推杆。有益效果在于：本实用新型专利技术一方面能够在拉杆、弹簧、插杆以及插槽的配合下以拔插的方式来实现滤套的便捷拆卸更换，从而有效提升了滤套的更换效率，便于该防腐涂料混合搅拌装置的高效使用，另一方面能够在三级电推杆、踏板以及抬升框作用下实现工作人员以及待投放的防腐涂料的自动抬升，有效减少人工在上料时的劳动强度，从而大大提升了防腐涂料的使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及防腐涂料加工设备
，具体涉及一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[0003]专利号为CN202121867681.3的中国专利，公开了一种防腐涂料制备用搅拌装置，涉及防腐涂料制备
，包括搅拌装置主体、固定动力室、主体固定平台、平台固定架，所述搅拌装置主体的表面上设置有主体固定平台，所述主体固定平台的顶部两侧固定安装有固定动力室，且所述主体固定平台的底部四周固定安装有平台固定架，所述搅拌装置主体的底部设置有涂料细化管道。
[0004]上述专利所述的防腐涂料制备用搅拌装置在使用时虽然能够避免混合搅拌过程中防腐涂料在混料罐底端的沉淀，从而提升装置对防腐涂料的混合质量，但是上述结构的防腐涂料制备用搅拌装置在使用时，一方面由于其上的过滤部件主要是通过螺栓安装在管道内部，导致装置内的过滤部件在使用过程中更换时操作过程较为繁琐，不便于装置的高效使用，另一方面由于上述结构的防腐涂料制备用搅拌装置在使用时主要是依靠人工手动将防腐涂料提升到料斗处来实现防腐涂料的投放，导致整个投料过程中人工的劳动强度较大，从而大大降低装置使用效果。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够通过拔插的方式来实现过滤部件的便捷更换，确保装置高效使用，又能够实现防腐涂料在使用时的自动抬升的防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置，包括混料罐，所述混料罐一侧壁上通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块一侧壁上通过螺栓连接有抬升框，所述抬升框背对所述滑块的侧壁上固定有L型的踏板，所述抬升框底端两侧对称安装有两个三级电推杆，所述混料罐底端焊接有排料管，所述排料管底端安装有滤套，所述滤套外壁上呈环形布设有四个拉杆，所述拉杆与所述滤套侧壁之间安装有弹簧，所述拉杆一端焊接有插杆，所述排料管上与所述插杆配合部位开设有插槽，所述滤套中部安装有滤罩，所述排料管上位于所述滤罩上侧安装有板阀，所述混料罐上端开口处固定有料斗。
[0009]进一步的，所述混料罐上端中部通过螺栓连接有电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌架，所述混料罐底端外围呈环形焊接有支腿。
[0010]通过采用上述技术方案，所述电机启动后会带动所述搅拌架转动，从而实现对所述混料罐内防腐涂料的充分混合搅拌。
[0011]进一步的，所述混料罐一侧壁上通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电机、所述三级电推杆均电连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以实现所述电机、所述三级电推杆的有序启闭。
[0013]进一步的，所述踏板与所述抬升框螺栓连接，所述三级电推杆与所述抬升框螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述三级电推杆在使用时是固定在装置旁的安装基面上的，在所述三级电推杆的作用下可以实现所述抬升框以及所述踏板的逐步抬升。
[0015]进一步的，所述插杆贯穿所述弹簧，所述弹簧与所述拉杆以及所述插杆均焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述弹簧能够实现所述拉杆在拔插后的自动复位。
[0017]进一步的，所述插杆尺寸与所述插槽尺寸相匹配，所述插槽成型于所述排料管上。
[0018]通过采用上述技术方案，所述插槽与所述插杆配合可以实现所述滤套在安装后的可靠限位。
[0019]进一步的，所述滤罩与所述滤套焊接，所述滤罩由上下两个锥面滤网制成，且所述滤罩上侧滤孔孔径大于下侧滤孔孔径。
[0020]通过采用上述技术方案，这样设计能够在所述滤套作用下实现对防腐涂料的双重过滤，确保对防腐涂料的过滤效果。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决现有的防腐涂料制备用搅拌装置在使用时虽然能够避免混合搅拌过程中防腐涂料在混料罐底端的沉淀，从而提升装置对防腐涂料的混合质量，但是上述结构的防腐涂料制备用搅拌装置在使用时，一方面由于其上的过滤部件主要是通过螺栓安装在管道内部，导致装置内的过滤部件在使用过程中更换时操作过程较为繁琐，不便于装置的高效使用，另一方面由于上述结构的防腐涂料制备用搅拌装置在使用时主要是依靠人工手动将防腐涂料提升到料斗处来实现防腐涂料的投放，导致整个投料过程中人工的劳动强度较大，从而大大降低装置使用效果的问题，本技术一方面能够在拉杆、弹簧、插杆以及插槽的配合下以拔插的方式来实现滤套的便捷拆卸更换，从而有效提升了滤套的更换效率，便于该防腐涂料混合搅拌装置的高效使用，另一方面能够在三级电推杆、踏板以及抬升框作用下实现工作人员以及待投放的防腐涂料的自动抬升，有效减少人工在上料时的劳动强度，从而大大提升了防腐涂料的使用效果。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置中混料罐的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置中图2中A处的放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、料斗；2、滑轨；3、滑块；4、抬升框；5、踏板；6、三级电推杆；7、板阀；8、拉杆；9、滤套；10、排料管；11、支腿；12、操作面板；13、混料罐；14、电机；15、滤罩；16、搅拌架；17、弹簧；18、插杆；19、插槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置，包括混料罐13，混料罐13一侧壁上通过螺栓固定有滑轨2，滑轨2上滑动连接有滑块3，滑块3一侧壁上通过螺栓连接有抬升框4，抬升框4背对滑块3的侧壁上固定有L型的踏板5，抬升框4底端两侧对称安装有两个三级电推杆6，三级电推杆6在使用时是固定在装置旁的安装基面上的，在三级电推杆6的作用下可以实现抬升框4以及踏板5的逐步抬升，从而来节省防腐涂料在混合搅拌过程中上料时人工的劳动强度，混料罐13底端焊接有排料管10，排料管10底端安装有滤套9，滤套9外壁上呈环形布设有四个拉杆8，拉杆8与滤套9侧壁之间安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置，其特征在于：包括混料罐(13)，所述混料罐(13)一侧壁上通过螺栓固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)一侧壁上通过螺栓连接有抬升框(4)，所述抬升框(4)背对所述滑块(3)的侧壁上固定有L型的踏板(5)，所述抬升框(4)底端两侧对称安装有两个三级电推杆(6)，所述混料罐(13)底端焊接有排料管(10)，所述排料管(10)底端安装有滤套(9)，所述滤套(9)外壁上呈环形布设有四个拉杆(8)，所述拉杆(8)与所述滤套(9)侧壁之间安装有弹簧(17)，所述拉杆(8)一端焊接有插杆(18)，所述排料管(10)上与所述插杆(18)配合部位开设有插槽(19)，所述滤套(9)中部安装有滤罩(15)，所述排料管(10)上位于所述滤罩(15)上侧安装有板阀(7)，所述混料罐(13)上端开口处固定有料斗(1)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀涂料制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(13)上端中部通过螺栓连接有电机(14)，所述电机(14)的动力输出端连接有搅拌架(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邸泰深，郭泽民，樊艳达，赵金庆，何永敬，
申请(专利权)人：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。