储油罐装置制造方法及图纸

技术编号:25055900 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-29 05:42
本实用新型专利技术提供了一种储油罐装置,包括:直流电源;埋地储油罐,埋地储油罐包括金属层,金属层与直流电源的负极相连通;辅助阳极结构,辅助阳极结构与直流电源的正极相连通,且辅助阳极结构至少部分地与金属层相邻设置。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的储油罐的防腐蚀效果不理想,而导致的储油罐不能长期安全运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
储油罐装置
本技术涉及防腐蚀的
,具体而言,涉及一种储油罐装置。
技术介绍
随着我国汽车工业的快速发展,汽车加油站的数量日益增多,据不完全统计,我国现有加油站10余万座,按每座加油站平均4个储油罐计算,全国仅加油站内就有40余万个储油罐。这些加油站建设之初受到技术客观条件限制,绝大部分罐体为单层钢质罐,采用砂垫层基础、混凝土基础或者钢筋混凝土基础,由于土壤中的水分及矿物质,钢质罐体外壁极易受到腐蚀。罐体腐蚀不仅大大缩短了储罐的使用寿命,给安全生产带来隐患,更严重的可能导致成品油泄漏,成品油一旦泄漏,除一部分通过降解、挥发等去除或转移外其余部分则长期滞留于自然环境中,不仅给人类赖以生存的土壤和地下水资源造成严重污染,更严重威胁人类的身体健康。泄漏的成品油一旦遇到火源,很可能发生人身伤害等灾难性事故。根据调查显示,储罐漏油事故多发生在运行7年以后,而10~15年的,点蚀次数会不断增加,平均穿孔率达14%。随着我国安全、节能及环保意识的不断加强,加油站埋地储罐的安全状况越来越受到重视。目前加油站埋地储油罐钢质外壁的防腐措施主要采用外防腐层,或者外防腐层和牺牲阳极联合保护方式。防腐层是通过消除埋地储罐与周围电解质溶液隔离来防止腐蚀的发生;理论上讲,如果防腐层是100%完好,是可以不需要阴极保护,但是防腐层在预制出厂、中间运输、现场施工等环节上,会不可避免地造成防腐层缺陷,必然存在破损点。这些防腐层的破损点在土壤环境中不可避免地受到腐蚀。因此,单独采用防腐层进行防腐不能对埋地储罐的钢质外壁进行长期防腐保护。而牺牲阳极保护法就是借助于电极电位稳定且足够负的金属或合金提供直流电流进行阴极保护的一项技术。镁合金牺牲阳极适用于土壤电阻率在50~100Ω·m的土壤环境中,城市土壤电阻率在50~300Ω·m范围内,通常选用镁合金牺牲阳极,通用的镁合金牺牲阳极保护埋地储油罐钢质外壁保护方式的主要缺点包括:(1)牺牲阳极自身消耗大,消耗率可达7.5kg/(A·a),使用寿命短,需要频繁更换,增加后期维护成本;(2)牺牲阳极输出电流不可调,可导致后期埋地储油罐钢质外壁的阴极保护电位不够的现象:这是由于,一方面,随着埋地储油罐钢质外壁外防腐涂层逐年老化,储油罐外壁钢结构裸露面积逐渐增多,同时所需要的保护电流也会变大;另一方面,牺牲阳极所提供的电流大小取决于所选牺牲阳极材料与埋地储罐钢材之间的电位差,电位差越大,电流越大,牺牲阳极材料在服役过程中,表面生成一层不导电的硬壳,限制了阳极的电流输出,最终会导致在后期运行时不足以提供埋地储油罐钢质外壁所需电流。(3)并不是安装牺牲阳极数量越多越好,经验证明镁合金牺牲阳极在土壤中的使用寿命≤5年。因此,牺牲阳极在埋地储油罐的阴极保护中局限性明显,难以满足加油站埋地储油罐的长期安全运行要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种储油罐装置,以解决现有技术中的储油罐的防腐蚀效果不理想,而导致的储油罐不能长期安全运行的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种储油罐装置,包括:直流电源;埋地储油罐,埋地储油罐包括金属层,金属层与直流电源的负极相连通;辅助阳极结构,辅助阳极结构与直流电源的正极相连通,且辅助阳极结构至少部分地与金属层相邻设置。进一步地,埋地储油罐为多层结构,金属层位于埋地储油罐的最外侧的金属外壳。进一步地,多层结构为两层。进一步地,辅助阳极结构包括阳极导线和辅助阳极,阳极导线连接在辅助阳极和直流电源之间,辅助阳极与金属层相邻设置。进一步地,辅助阳极包括柔性阳极;或者,辅助阳极包括MMO阳极带和钛导电带,MMO阳极带和钛导电带位于埋地储油罐的周向外侧;或者,辅助阳极包括MMO阳极棒。进一步地,辅助阳极包括MMO阳极带和钛导电带,MMO阳极带和钛导电带位于埋地储油罐的周向外侧时,MMO阳极带为多个环形结构,钛导电带位于垂直于埋地储油罐的轴线的平面上。进一步地,埋地储油罐为多个,多个埋地储油罐的金属层通过均压电缆相连通。进一步地,埋地储油罐还包括防爆接线箱,直流电源的负极通过防爆接线箱与埋地储油罐的金属层相连,直流电源的正极通过防爆接线箱与辅助阳极相连。进一步地,储油罐装置还包括参比电极和零位接阴电缆,零位接阴电缆的第一端与直流电源的零位接线柱相连,零位接阴电缆的第二端与金属层相连,参比电极的第一端与直流电源的参比接线柱相连,参比电极的第二端与金属层相邻设置。进一步地,储油罐装置还包括防爆测试箱、测试电缆,测试用参比电极及测试用参比电极电缆,测试电缆的第一端与所述防爆测试箱接线柱相连,测试电缆的第二端与金属层相连,测试用参比电极电缆的第一端与所述防爆测试箱接线柱相连,所述测试用参比电极电缆的第二端与测试用参比电极相连,测试用参比电极与测试电缆与金属层连接点相邻设置。应用本技术的技术方案,直流电源的负极与埋地储油罐的金属层相连通,直流电源的正极与辅助阳极结构相连通,辅助阳极结构至少部分地与金属层相邻设置,这样直流电源、埋地储油罐和辅助阳极结构之间能够形成闭合的电路,上述结构有效地避免了埋地储油罐的腐蚀。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的储油罐的防腐蚀效果不理想,而导致的储油罐不能长期安全运行的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的储油罐装置的实施例一的工艺结构示意图;图2示出了图1的储油罐装置的辅助阳极结构的结构示意图;图3示出了根据本技术的储油罐装置的实施例二的辅助阳极结构的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、直流电源;20、埋地储油罐;30、辅助阳极结构;31、阳极导线;32、辅助阳极;321、MMO阳极棒;322、MMO阳极带;323、钛导电带;40、均压电缆;50、防爆接线箱;60、参比电极;70、零位接阴电缆;80、防爆测试箱;90、测试电缆;100、测试用参比电极电缆;110、测试用参比电极。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种储油罐装置,其特征在于,包括:/n直流电源(10);/n埋地储油罐(20),所述埋地储油罐(20)包括金属层,所述金属层与所述直流电源(10)的负极相连通;/n辅助阳极结构(30),所述辅助阳极结构(30)与所述直流电源(10)的正极相连通,且所述辅助阳极结构(30)至少部分地与所述金属层相邻设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种储油罐装置,其特征在于,包括:
直流电源(10);
埋地储油罐(20),所述埋地储油罐(20)包括金属层,所述金属层与所述直流电源(10)的负极相连通;
辅助阳极结构(30),所述辅助阳极结构(30)与所述直流电源(10)的正极相连通,且所述辅助阳极结构(30)至少部分地与所述金属层相邻设置。


2.根据权利要求1所述的储油罐装置,其特征在于,所述埋地储油罐(20)为多层结构,所述金属层位于所述埋地储油罐(20)的最外侧的金属外壳。


3.根据权利要求2所述的储油罐装置,其特征在于,所述多层结构为两层。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的储油罐装置,其特征在于,所述辅助阳极结构(30)包括阳极导线(31)和辅助阳极(32),所述阳极导线(31)连接在所述辅助阳极(32)和所述直流电源(10)之间,所述辅助阳极(32)与所述金属层相邻设置。


5.根据权利要求4所述的储油罐装置,其特征在于,所述辅助阳极(32)包括柔性阳极;或者,所述辅助阳极(32)包括MMO阳极带(322)和钛导电带(323),所述MMO阳极带(322)和所述钛导电带(323)位于所述埋地储油罐(20)的周向外侧;或者,所述辅助阳极(32)包括MMO阳极棒(321)。


6.根据权利要求5所述的储油罐装置,其特征在于,所述辅助阳极(32)包括MMO阳极带(322)和钛导电带(323),所述MMO阳极带(322)和所述钛导电带(323)位于所述埋地储油罐(20)的周向外侧时,所述MMO阳极带(322)为多个环形结...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宝峰王坤邸泰深杜柱兵李依璇
申请(专利权)人:北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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