一种橡胶复合塑解剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶复合塑解剂，它包括如下重量百分比的组份：巯基苯并噻唑20～25%；芳香酸40～50%；脂肪酸甘油酯补足至100%；其中，巯基苯并噻唑与芳香酸的重量比为1∶2。本发明专利技术还公开了上述橡胶复合塑解剂的制备方法。本发明专利技术橡胶复合塑解剂通过各组分的协同作用，对橡胶有很强的物理增塑和化学塑解功能，可显著降低橡胶的门尼粘度，改善胶料的可塑性。又能改善橡胶混炼时炭黑和其他配合剂等在胶料中的均匀分散性。提高硫化橡胶的交联密度和交联键的热稳定性，提高硫化胶的物理机械性能作用和抗老化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料工程
，具体涉及到。
技术介绍
将固体橡胶加工成橡胶制品之前，必须要进行塑炼，这是因为橡胶特别是天然橡胶分子量高，富有弹性，造成所需其他助剂的添加混合都很困难，更不要说均匀性了，所以不经过塑炼的橡胶特别是天然橡胶很难直接加工成型为有使用价值的橡胶制品。塑炼的目的即用机械剪切力使橡胶分子链发生断裂，从而使分子量降低，使橡胶由弹性状态转变为塑性状态，增加橡胶的可塑性，便于橡胶和其他助剂物料、填充剂、补强剂等进一步的混炼加工。物理方法即用大功率的机械通过挤压、破碎、剪切的方法来实现塑炼，其塑炼时间长，能耗大、劳动生产率低。塑解剂通过化学作用来增强橡胶塑炼效果，缩短塑炼时间、大大的提高了劳动生产效率，降低了能耗。所以塑解剂在现代橡胶工业，特别是轮胎工业得到广泛 应用。理想的塑解剂应具有良好的塑解效果，对橡胶硫化无影响，不降低硫化橡胶的物性，适用于现代的橡胶加工工艺手段，无毒、无污染、用量少、作用强、适应的加工温度范围宽。市场上目前主要的橡胶塑解剂有芳香族硫酚类和芳香族二硫化物、以及芳香族硫酚类和芳香族二硫化为主成分加上金属络合物的复合塑解剂。芳香族硫酚和芳香族硫酚类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶复合塑解剂，其特征在于，它包括如下重量百分比的组份：巯基苯并噻唑20~25%；芳香酸40~50%；脂肪酸甘油酯补足至100%；其中，巯基苯并噻唑与芳香酸的重量比为1：2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑雄，高小刚，傅秋明，
申请(专利权)人：江苏卡欧化工有限公司，
类型：发明
国别省市：