冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器及多晶硅生产方法技术

本发明专利技术提供了一种冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器及多晶硅生产方法，所述定向凝固器炉壳内依次设有保温膨胀层、耐火层、高纯石英粉涂层和氮化硅涂层，石墨加热板设置在炉壳的上部，所述底座内设有通气或者通水的管路。方法是将硅液装入定向凝固器后，把石墨加热板放入硅液下部，然后把定向凝固器整体放在底座上对定向凝固器的底部进行冷却，定向凝固时间为8～15小时。本发明专利技术的定向凝固器除高纯石英粉涂层和氮化硅涂层不能多次使用外，保温膨胀层和耐火层均可多次重复使用。采用定向凝固器底部冷却和移动加热炭板的工艺，达到分凝除杂的目的。与常规的定向凝固装置相比其结构简单、制造成本低，定向凝固时间短，一次定向凝固的产量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产太阳能多晶硅用的定向凝固器及使用该定向凝固器生产多晶硅的方法。
技术介绍
目前，高纯硅的生产方法主要有西门子法和冶金法两种，但无论哪一种方法，都要用到定向凝固工艺和坩埚。定向凝固都是采用铸锭炉，大约需要50-60小时出一炉，每炉产量一般为450公斤，耗电最低都在IOOOOkwh以上。采用的坩埚都是高纯石英陶瓷烧制的石英坩埚，内部涂氮化硅层，这种坩埚目前最大容量只有450公斤，市场价格均在4000元以上，而且这种产品是一次性的。太阳能行业发展迟缓的最大原因就是多晶硅生产工艺复杂，成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有多晶硅生产工艺复杂，生产成本高的问题，进而提供一种。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器，包括石墨加热板、氮化硅涂层、高纯石英粉涂层、耐火层、保温膨胀层、炉壳和底座，所述炉壳设置在底座的上面，炉壳内依次设有保温膨胀层、耐火层、高纯石英粉涂层和氮化硅涂层，石墨加热板设置在炉壳的上部，所述底座内设有通气或者通水的管路，底座上设有通气或者通水的管路接口，所述炉壳为钢质结构，炉壳的厚度为18 25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器，其特征在于，包括：石墨加热板、氮化硅涂层、高纯石英粉涂层、耐火层、保温膨胀层、炉壳和底座，所述炉壳设置在底座的上面，炉壳内依次设有保温膨胀层、耐火层、高纯石英粉涂层和氮化硅涂层，石墨加热板设置在炉壳的上部，所述底座内设有通气或者通水的管路，底座上设有通气或者通水的管路接口，所述炉体和墨加热板及底座之间是完全独立的结构，可以移动和分离；所述炉断壳为钢质结构，炉壳的厚度为18～25mm，所述保温膨胀层的材料为保温纤维毡，保温膨胀层的厚度为20～40mm，所述耐火层的材质是粘土砖或高铝砖，耐火层的厚度为65～100mm，所述高纯石英粉涂层的厚度为5～10mm，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振海，杨大伟，
申请(专利权)人：北京民海艳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：