一种模具制造技术

本发明专利技术公开一种模具。该模具包括壳体、塑性包套和型芯，塑性包套为筒状结构；上内芯包括上连接部和上锥管内芯，下内芯包括下连接部和下锥管内芯；上锥管内芯的尖端端面支承在下锥管内芯的尖端端面上；上定位管塞的内周面与上连接部的外周面配合；下定位管塞的内周面与下连接部固定；壳体形成环形的上内周面和环形的下内周面；塑性包套的上端夹在上定位管塞的外周面和上内周面之间，下端夹在下定位管塞的外周面和下内周面之间；上锥管内芯的周面、下锥管内芯的周面、上定位管塞的下端面、下定位管塞的上端面和塑性包套的内表面之间形成型腔。利用该模具可以实现型芯的顺利脱模，为利用静压成型工艺制造双倒锥管提供了前提。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种产品制造模具，具体是涉及一种模具。
技术介绍
等静压成型方法是当前常用产品成形エ艺方法，其实施过程一般可以包括以下步骤第一，根据成形需要，制作适当模具；模具内形成与需要制造产品的形状对应的型腔。为了适应等静压成型方法需要，模具一般包括壳体和塑性包套，塑性包套的材料可以是橡胶材料或其他由具有变形能力的材料。根据成型需要，模具还可以包括型芯，以使制成的产品具有适当的内部结构。 第二，将选定的粉料装入模具的型腔中。第三，将装有粉料的模具置于预定容器中，对容器中的液体进行施压，通过高压液体对模具的塑性包套进行加压，进而通过塑性包套对粉料施压，使粉料成型；然后脱模，形成产品坯体。对产品坯体采用相应处理就可以获得产品成品。利用等静压成型方法获得的产品具有密度高而且分布均匀、模具成本低、制造方便。等静压成型方法可用于一般方法难以成形的制品、制造结构复杂、细长件、薄壁件及大尺寸精密尺寸的产品。由于等静压成型方法的特点，很多异型或复杂结构的零件产品采用等静压成型方法制造。双倒锥管是ー种常用的结构，喷砂机的喷嘴一般包括双倒锥管；文丘里结构中也包括双倒锥管。请參考图1，该图是一种双倒锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，包括壳体、塑性包套和型芯，其特征在于，所述塑性包套为筒状结构，且外表面形成承压面；所述型芯包括上内芯、下内芯、上定位管塞和下定位管塞；所述上内芯包括上连接部和头端与连接部相连、尖端向下延伸的上锥管内芯，所述下内芯包括下连接部和头端与下连接部相连、尖端向上延伸的下锥管内芯；所述上锥管内芯的尖端端面支承在所述下锥管内芯的尖端端面上；所述上定位管塞的内周面与所述上连接部的外周面配合；所述下定位管塞的内周面与所述下连接部固定；所述壳体形成环形的上内周面和环形的下内周面；所述塑性包套的上端夹在所述上定位管塞的外周面和所述上内周面之间，下端夹在所述下定位管塞的外周面和所述下内周面之间；所述上锥管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少青，徐俊，汪彩芬，汪敏，
申请(专利权)人：四川材料与工艺研究所，
类型：发明
国别省市：