本发明专利技术公开了一种用于测试半球形壳体镀层结合强度的装夹装置。进行半球形壳体内曲面和外曲面镀层结合强度测试，包括半球内曲面和半球外曲面镀层结合强度的测试夹具两部分。本发明专利技术解决了现有技术在材料试验机上难以将球形壳体准确定位，并测试其任意位置内、外曲面镀层结合强度的具体问题，保证了半球壳内、外曲面镀层结合强度的测试精度；夹具具有设计新颖、简单实用、加工方便，应用可靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于测试半球形壳体镀层结合强度的装夹装置。进行半球形壳体内曲面和外曲面镀层结合强度测试，包括半球内曲面和半球外曲面镀层结合强度的测试夹具两部分。本专利技术解决了现有技术在材料试验机上难以将球形壳体准确定位，并测试其任意位置内、外曲面镀层结合强度的具体问题，保证了半球壳内、外曲面镀层结合强度的测试精度；夹具具有设计新颖、简单实用、加工方便，应用可靠的特点。【专利说明】-种半球形壳体镀层结合强度测试的装夹装置
本专利技术涉及材料测试领域，尤其是一种半球形壳体曲面镀层结合强度测试装置。
技术介绍
球形容器通常是由两个半球壳通过焊接形成球体。球形容器具有受力均匀、相同 壁厚下承载能力高、相同容积下表面积小、相同压力与容积下重量轻等诸多优点，在航空航 天、军事、石油化工等多个领域中被广泛应用。 由于球形容器经常用于贮存高温、高压、腐蚀、易燃、易爆及有毒有害的各种气体 或液体，容器材料的性能难免会受到应力、氧化、腐蚀等多种因素的影响。为保证容器在应 用中的安全性与可靠性，需要对容器表面进行防腐、制膜等多种处理提高容器材料的性能。 对容器材料表面进行镀铝、镀铬、镀氮化钛、镀铅等是一种常用的对材料表面进行改性处 理,提高材料硬度、熔点、耐磨损、耐腐蚀、耐氧化等性能及改善材料表面外观质量的处理方 式。 评定材料镀层与基体金属结合力的方法有很多，但由于测试方法存在诸多困难， 故大多为定性分析，定量分析主要用于较为重要的应用场合及试验研究。对材料镀层粘结 后进行拉伸剥离，测试镀层与基体金属结合力，是对镀层质量进行定量分析的主要方式。 球形曲面镀层与基体金属的结合力不同于平面镀层，由于曲率的影响，曲面不同 部位镀层与基体金属的结合力可能分布不均，为确保重要应用场合下球形容器工作的安全 性与可靠性，需要获得球形容器不同部位镀层与基体金属的结合强度。而对球形壳体表面 镀层进行粘结并拉伸测试时，要求镀层粘结面的法向与拉伸试柱的轴向同轴。对于复杂的 曲面壳体，现有技术难以满足将其在材料试验机上准确定位并进行测试的技术要求，为此 需要获得测试球形曲面镀层与基体金属的结合力的专用定位装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于半球形壳体内曲面 和外曲面镀层结合强度测试的装夹方案。该方案能够满足在材料试验机上对半球壳内曲面 和外曲面镀层结合强度进行测试的定位要求。 本专利技术采用如下技术方案： 一种用于测试半球形壳体镀层结合强度的装夹装置，包括半球壳内曲面镀层测试夹具 和半球壳外曲面镀层测试夹具： 所述半球壳内曲面镀层测试夹具包括：夹具座、法兰、球壳套、拉伸试柱和定位螺钉。所 述夹具座的一端通过销钉固定在材料试验机下夹头上；所述夹具座的另一端设置为与球壳 套外球面弧度一致的凹面，沿凹面不同角度的径向设置有均匀分布的螺纹孔；球壳套设置 在夹具座的凹形夹持面内，球壳套内设置有与夹具座螺纹孔位置相互对应的定位沉孔；三 个定位螺钉一端固定在球壳套的定位沉孔内，另一端旋入夹具座的螺孔内，实现球壳套与 夹具座在不同角度的定位连接；法兰通过螺钉固定在球壳套的开口面上，用于实现被测半 球壳体在球壳套中的定位。 所述半球外曲面镀层测试夹具包括：支撑组件(球壳支撑件和下法兰焊接成一 体)、定位法兰、紧固螺杆、连接螺母和拉伸试柱。所述支撑组件的一端通过销钉固定在材料 试验机下夹头上，另一端为与被测半球壳内球面弧度一致的凸形支撑台，用于支撑被测半 球形壳体。所述定位法兰用于将被测半球壳体固定在支撑组件上，且固定后支撑组件的顶 部位于定位法兰的下部；所述法兰的定位孔(花瓣形孔）与被测半球壳外曲面的弧度相同， 通过四个紧固螺杆与支撑组件形成固定连接。 所述半球内曲面及外曲面镀层测试夹具还包括拉伸试柱，所述拉伸试柱的一端柱 体上设置有通孔，用于通过销钉及相应夹具连接试验机的拉伸夹头，另一端用于连接被测 半球壳体镀层的曲面。 在上述技术方案中，所述球壳套内沿不同角度的径向设置有若干个定位沉孔，定 位沉孔均匀分布在球壳套内。 在上述技术方案中，所述固定在球壳套开口处的法兰内径小于被测半球面的直 径。 在上述技术方案中，所述拉伸试柱用于连接被测半球面的一端为凸形，或为凹形。 在上述技术方案中，所述拉伸试柱的端面为凸形时，凸起的弧度与被测半球内曲 面弧度相同；所述拉伸试柱的端面为凹形时，凹下的弧度与被测半球外曲面的弧度相同。 在上述技术方案中，所述拉伸试柱的端面与被测半球曲面接触的处采用粘接剂粘 结。 在上述技术方案中，所述粘接剂为高粘接强度的环氧树脂胶。 在上述技术方案中，所述球壳套与夹具座固定的位置为可变。 在上述技术方案中，所述法兰定位孔(花瓣形孔）的弧度与被测球壳外球面的弧度 相同。 半球内曲面镀层结合强度测试时，将夹具座底部的圆柱端插入材料试验机下夹头 底座的插孔，通过圆柱销将夹具座与材料试验机下夹头底座连接在一起。根据粘结在半球 壳内曲面镀层拉伸试柱的粘结位置，在保证拉伸试柱的轴向与与拉伸方向基本同轴的条件 下，确定球壳套与夹具座的安装位置，并用定位螺钉固定。将半球壳放入球壳套用定位法兰 定位后，通过紧固螺钉将定位法兰与球壳套固定在一起。试验时移动材料试验机横梁，通过 圆柱销及相应夹头使拉伸试柱与材料试验机上夹头形成连接，此时即可进行半球内曲面镀 层结合强度的测试。 半球外曲面镀层测试时,将支撑组件底部的圆柱端插入材料试验机下夹头底座的 插孔，通过圆柱销将支撑组件与材料试验机下夹头底座连接在一起。根据粘结在半球壳外 曲面镀层拉伸试柱的粘结位置，在保证拉伸试柱的轴向与拉伸方向基本同轴的条件下，确 定待测半球壳在支撑组件上的安装位置，通过定位法兰及紧固螺杆将半球壳固定在支撑组 件上。试验时，移动材料试验机横梁，通过圆柱销及相应夹头使拉伸试柱与材料试验机上夹 头形成连接，此时即可进行半球外曲面镀层结合强度的测试。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：上述试验中由于采用 圆柱销实现测试夹具与拉伸试柱等的连接，无论测试半球壳内或外曲面镀层的结合强度， 圆柱销可以自动调整在半球壳及夹具安装中产生的较小角度偏差，保证粘结在半球壳曲面 上的拉伸试柱在测试中始终沿其轴向受力。本测试装置具有便于加工、方便实用、可以将半 球壳内、外曲面以任意角度固定在材料试验机上，该专利技术与现有技术相比有明显的特点和 进步，实施效果显而易见。 【专利附图】【附图说明】 本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 图1是半球形壳体内曲面镀层结合强度测试的结构示意图； 图2是半球形壳体外曲面镀层结合强度测试的结构示意图； 图3是壳体套外形示意图； 图4是外曲面法兰示意图。 其中：1是夹具座，2是定位螺钉，3是被测半球壳，4是球壳套，5是定位法兰，6是 紧固螺钉，7是上夹头，8是圆柱销，9是拉伸试柱，10是连接螺母，11是支撑组件，12是紧固 螺杆，13是上定位法兰，14是下定位法兰。 【具体实施方式】 现结合附图对本专利技术做进一步说明。 图1是半球壳内曲面镀层本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半球形壳体镀层结合强度测试的装夹装置包括：半球壳内曲面镀层测试夹具和半球壳外曲面镀层测试夹具，其特征在于：所述半球壳内曲面镀层测试夹具包括：夹具座、法兰、球壳套、拉伸试柱和定位螺钉；所述夹具座的一端通过销钉固定在材料试验机下夹头上；所述夹具座的另一端设置为与球壳套外球面弧度一致的凹面，沿凹面不同角度的径向设置有均匀分布的螺纹孔；球壳套设置在夹具座的凹形夹持面内，球壳套内设置有与夹具座螺纹孔位置相互对应的定位沉孔；通过三个一端固定在球壳套定位沉孔内，另一端旋入夹具座螺孔内的定位螺钉，实现球壳套与夹具座在不同角度的定位连接；所述法兰用于实现被测半球壳体在球壳套中的定位，法兰通过螺钉固定在球壳套的开口面上；所述半球外曲面镀层测试夹具包括：支撑组件、定位法兰、紧固螺杆、连接螺母和拉伸试柱；所述支撑组件的一端通过销钉固定在材料试验机下夹头上，另一端为与被测半球壳形内球面弧度一致的凸形支撑台，用于支撑被测半球形壳体；所述定位法兰用于将被测半球壳体固定在支撑组件上，且固定后支撑组件的顶部位于定位法兰的下部；所述定位法兰的定位孔的弧度与被测半球壳外曲面的弧度相同，通过四个紧固螺杆与支撑组件形成固定连接； 所述半球内曲面及外曲面镀层测试夹具还包括拉伸试柱，所述拉伸试柱的一端柱体上设置有通孔，用于通过销钉及相应夹具连接试验机的拉伸夹头，另一端用于连接被测半球形壳体镀层的曲面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志聪，
申请(专利权)人：四川材料与工艺研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。