本发明专利技术公开了一种弯头自动焊接夹具，包括对应设置的固定机架（1）、调节机架（2）和弯头（4），调节机架（2）上设有可使弯头（4）上下移动的第一自动升降装置，第一自动升降装置上固定有一个液压锁紧装置；固定机架（1）上设有与第一自动升降装置对应的第二自动升降装置，第二自动升降装置上对应液压锁紧装置设置有一个第二夹头（3），弯头（4）设置在液压锁紧装置和第二夹头（3）之间。本发明专利技术使弯头在自动焊接中，外壳质量高；可以自行调节运行的速度；可自行调节高度，适用于公称直径在600mm～1200mm的弯头工件；装夹方便，提高了工作效率；采用了液压锁紧装置，可防止工件在运行中发生意外，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件的生产领域，尤其是涉及一种弯头自动焊接夹具。
技术介绍
传统的弯头通常采用电焊牢固的方式，先做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起，这样的方式生产出来的产品表面粗糙。且在弯头的焊接过程中，工件运行时容易发生意外，对操作工人的人身安全造成了一定的威胁。因此出现了装夹弯头的夹具，以方便焊接，然而现有的夹具装夹困难，且不能调节高度，对装夹弯头的公称直径有一定的限定，使用范围狭窄。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前弯头的焊接过程中，装夹弯头的工具使用范围狭窄，且装夹困难的问题，为此提供了一种弯头自动焊接夹具，包括对应设置的固定机架I、调节机架2和弯头4，所述调节机架2上设有可使弯头4上下移动的第一自动升降装置，所述第一自动升降装置上固定有一个液压锁紧装置；所述固定机架I上设有与第一自动升降装置对应的第二自动升降装置，所述第二自动升降装置上对应液压锁紧装置设置有一个第二夹头3，弯头4设置在液压锁紧装置和第二夹头3之间。本专利技术弯头自动焊接夹具，所述第一自动升降装置包括电机7、转轮8、第一丝杆9和第一升降架10，所述电机7通过皮带与转轮8连接，转轮8带动第一丝杆9转动，所述第一升降架10套在第一丝杆9上，通过第一丝杆9的转动使第一升降架10上下移动。本专利技术弯头自动焊接夹具，所述第二自动升降装置包括第二丝杆11和第二升降架12，所述第二升降架12套在第二丝杆11上，第二夹头3设置在第二升降架12上。本专利技术弯头自动焊接夹具，所述液压锁紧装置包括固定在升降架10顶端的油缸5,所述油缸5的活塞杆端部设有第一夹头6。本专利技术弯头自动焊接夹具，所述第一夹头6和第二夹头3在同一水平面上相互配合，弯头4置于第一夹头6和第二夹头3之间。本专利技术的有益效果是 在弯头的自动焊接中，产品的外壳质量高； 采用的电机为调速电机，可以自行调节运行的速度； 可自行调节高度，适用于公称直径在600mm 1200_的弯头工件； 只需通过两个夹头就能将弯头固定，装夹方便，提高了工作效率； 采用了液压锁紧装置，可防止工件在运行中发生意外，安全可靠。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中 图I是本专利技术的示意图；图2是本专利技术中调节支架的示意 图3是本专利技术中固定支架的示意图。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图I所示的弯头自动焊接夹具，包括对应设置的固定机架I、调节机架2和弯头4，所述调节机架2上设有可使弯头4上下移动的第一自动升降装置，所述第一自动升降装 置上固定有一个液压锁紧装置；所述固定机架I上设有与第一自动升降装置对应的第二自动升降装置，所述第二自动升降装置上对应液压锁紧装置设置有一个第二夹头3，弯头4设置在液压锁紧装置和第二夹头3之间。如图2所示的调节支架，所述第一自动升降装置包括电机7、转轮8、第一丝杆9和第一升降架10，所述电机7通过皮带与转轮8连接，转轮8带动第一丝杆9转动，所述第一升降架10套在第一丝杆9上，通过第一丝杆9的转动使第一升降架10上下移动。所述液压锁紧装置包括固定在升降架10顶端的油缸5，所述油缸5的活塞杆端部设有第一夹头6。如图3所示的固定支架，所述第二自动升降装置包括第二丝杆11和第二升降架12，所述第二升降架12套在第二丝杆11上，第二夹头3设置在第二升降架12上。所述第一夹头6和第二夹头3在同一水平面上相互配合，弯头4置于第一夹头6和第二夹头3之间。本专利技术使弯头在自动焊接中，外壳质量高；采用的电机为调速电机，可以自行调节运行的速度；可自行调节高度，适用于公称直径在600_ 1200_的弯头工件；只需通过两个夹头就能将弯头固定，装夹方便，提高了工作效率；采用了液压锁紧装置，可防止工件在运行中发生意外，安全可靠。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。权利要求1.一种弯头自动焊接夹具，其特征是包括对应设置的固定机架(I)、调节机架(2)和弯头(4)，所述调节机架(2)上设有可使弯头(4)上下移动的第一自动升降装置，所述第一自动升降装置上固定有一个液压锁紧装置；所述固定机架(I)上设有与第一自动升降装置对应的第二自动升降装置，所述第二自动升降装置上对应液压锁紧装置设置有一个第二夹头(3)，弯头(4)设置在液压锁紧装置和第二夹头(3)之间。2.根据权利要求I所述的弯头自动焊接夹具，其特征是所述第一自动升降装置包括电机(7)、转轮(8)、第一丝杆(9)和第一升降架(10)，所述电机(7)通过皮带与转轮(8)连接，转轮(8)带动第一丝杆(9)转动，所述第一升降架(10)套在第一丝杆(9)上，通过第一丝杆(9)的转动使第一升降架(10)上下移动。3.根据权利要求I所述的弯头自动焊接夹具，其特征是所述第二自动升降装置包括第二丝杆(11)和第二升降架(12)，所述第二升降架(12)套在第二丝杆(11)上，第二夹头(3)设置在第二升降架(12)上。4.根据权利要求I所述的弯头自动焊接夹具，其特征是所述液压锁紧装置包括固定在升降架(10)顶端的油缸(5)，所述油缸(5)的活塞杆端部设有第一夹头(6)。5.根据权利要求I或4所述的弯头自动焊接夹具，其特征是所述第一夹头(6)和第二夹头(3)在同一水平面上相互配合，弯头(4)置于第一夹头(6)和第二夹头(3)之间。全文摘要本专利技术公开了一种弯头自动焊接夹具，包括对应设置的固定机架(1)、调节机架(2)和弯头(4)，调节机架(2)上设有可使弯头(4)上下移动的第一自动升降装置，第一自动升降装置上固定有一个液压锁紧装置；固定机架(1)上设有与第一自动升降装置对应的第二自动升降装置，第二自动升降装置上对应液压锁紧装置设置有一个第二夹头(3)，弯头(4)设置在液压锁紧装置和第二夹头(3)之间。本专利技术使弯头在自动焊接中，外壳质量高；可以自行调节运行的速度；可自行调节高度，适用于公称直径在600mm～1200mm的弯头工件；装夹方便，提高了工作效率；采用了液压锁紧装置，可防止工件在运行中发生意外，安全可靠。文档编号B23K37/00GK102862015SQ20121039943公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日专利技术者张国臣 申请人:江阴市扬子管件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯头自动焊接夹具，其特征是：包括对应设置的固定机架（1）、调节机架（2）和弯头（4），所述调节机架（2）上设有可使弯头（4）上下移动的第一自动升降装置，所述第一自动升降装置上固定有一个液压锁紧装置；所述固定机架（1）上设有与第一自动升降装置对应的第二自动升降装置，所述第二自动升降装置上对应液压锁紧装置设置有一个第二夹头（3），弯头（4）设置在液压锁紧装置和第二夹头（3）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国臣，
申请(专利权)人：江阴市扬子管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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