一种偏心大小头加工用辅助夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，属于偏心大小头加工技术领域，针对了将偏心大小头直接与加工面接触，使得工作人员手持偏心大小头对其表面进行加工使用，极易增加工作人员的工作负担以及偏心大小头表面受到碰撞接触易在加工面的顶端偏离移动的问题，包括台体，台体的顶端固定有两个支撑板；本实用新型专利技术设有缓冲垫、卡块、滑块、滑槽、弹性条、减震杆，使用台体底端开设的卡槽内壁与缓冲垫顶端固定的卡块外壁卡接，使用拉杆外壁与支撑板一侧开设的滑孔内壁滑动，将偏心大小头的底端放置在台体的顶端，松开拉杆的限位，设有限位杆、圆槽、圆柱，使用限位杆底端固定的圆柱外壁与台体顶端开设的圆槽内壁卡接。圆柱外壁与台体顶端开设的圆槽内壁卡接。圆柱外壁与台体顶端开设的圆槽内壁卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心大小头加工用辅助夹具结构


[0001]本技术属于偏心大小头加工
，具体涉及一种偏心大小头加工用辅助夹具结构。

技术介绍

[0002]偏心大小头加工用辅助夹具结构是一种用于对偏心大小头加工过程中辅助限位的夹具装置设备。
[0003]目前，市面上工作人员通常将偏心大小头直接与加工面接触，使得工作人员手持偏心大小头对其表面进行加工使用，极易增加工作人员的工作负担；
[0004]且偏心大小头在加工面的顶端加工接触时，极易造成偏心大小头表面在加工面的顶端偏离移动，从而极易影响工作人员对其正常加工。
[0005]因此，需要一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，解决现有技术中存在的将偏心大小头直接与加工面接触，使得工作人员手持偏心大小头对其表面进行加工使用，极易增加工作人员的工作负担以及偏心大小头表面受到碰撞接触易在加工面的顶端偏离移动的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，包括台体，所述台体的顶端固定有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动有拉杆，两个所述拉杆的一侧均固定有限位软板，两个所述限位软板的底端均与台体的顶端滑动，所述台体的顶端设有固定机构，所述固定机构包括两个滑块，两个所述滑块的顶端均与限位软板的底端固定，所述台体的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均与滑块的外壁滑动，两个所述滑块的一侧均固定有弹性条，两个所述弹性条的一侧均与滑槽的内壁一侧固定，两个所述滑块的一侧均固定有减震杆，两个所述减震杆的一端均与滑槽的内壁一侧固定，两个所述减震杆的外壁均套设有弹簧。
[0008]方案中需要说明的是，所述台体的底端开设有卡槽，所述台体的底端粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶端固定有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内壁卡接。
[0009]进一步值得说明的是，所述台体的顶端开设有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底端与台体的顶端粘接，所述台体的顶端开设有圆槽，所述圆槽的内壁卡接有圆柱，所述圆柱的顶端与限位杆的底端固定。
[0010]更进一步需要说明的是，所述卡槽的内壁高度尺寸大小与卡块的外壁高度尺寸大小匹配设置，所述卡槽的内壁竖直截面面积尺寸大小与卡块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，两个所述减震杆的外环壁外表面直径尺寸大小均与弹
簧的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述圆槽的内环壁内表面直径尺寸大小与圆柱的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，所述圆槽的内壁深度尺寸大小与圆柱的外壁高度尺寸大小匹配设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过设有缓冲垫、卡块、滑块、滑槽、弹性条、减震杆，使用台体底端开设的卡槽内壁与缓冲垫顶端固定的卡块外壁卡接，使得缓冲垫的顶端与台体的底端粘接稳固，便于提高台体安装的稳固性，使用拉杆外壁与支撑板一侧开设的滑孔内壁滑动，使得限位软板的底端在台体的顶端滑动，将偏心大小头的底端放置在台体的顶端，松开拉杆的限位，直到限位软板的内壁与偏心大小头外壁的底部限位安装，便于提高装置对偏心大小头稳定夹持限位，减少工作人员的工作负担，利于装置更好的对其进行加工。
[0015](2)通过设有限位杆、圆槽、圆柱，使用限位杆底端固定的圆柱外壁与台体顶端开设的圆槽内壁卡接，直到限位杆的底端与台体的顶端粘接稳固，便于对偏心大小头中心位置进行限位，避免偏心大小头加工时晃动，提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的缓冲垫与台体分离结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位机构结构示意图。
[0020]图中：1、台体；11、支撑板；12、滑孔；13、拉杆；14、限位软板；15、卡槽；16、缓冲垫；17、卡块；2、固定机构；21、滑块；22、滑槽；23、弹性条；24、减震杆；25、弹簧；3、限位机构；31、限位杆；32、圆槽；33、圆柱。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，包括台体1，台体1的顶端固定有两个支撑板11，两个支撑板11的一侧均开设有滑孔12，两个滑孔12的内壁均滑动有拉杆13，两个拉杆13的一侧均固定有限位软板14，便于调节限位软板14的内表面直径尺寸，从而匹配偏心大小头的外表面直径，促使限位软板14与偏心大小头之间卡接稳固，两个限位软板14的底端均与台体1的顶端滑动，台体1的顶端设有固定机构2，便于使用减震杆24和弹簧25的反推力，进一步提高限位软板14内壁与偏心大小头外壁卡接的稳固，同时提高偏心大小头在台体1顶端放置的稳固，固定机构2包括两个滑块21，两个滑块21的顶端均与限位软板14的底端固定，台体1的顶端开设有两个滑槽22，两个滑槽22的内壁均与滑块21的外壁滑动，两个滑块21的一侧均固定有弹性条23，两个弹性条23的一侧均与滑槽22的内壁一侧固定，两个滑块21的一侧均固定有减震杆24，两个减震杆24的一端均与滑槽22的内壁一侧固定，两个减震杆24的外壁均套设有弹簧25。
[0023]进一步地如图2所示，值得具体说明的是，台体1的底端开设有卡槽15，台体1的底
端粘接有缓冲垫16，缓冲垫16的顶端固定有卡块17，卡块17的外壁与卡槽15的内壁卡接，便于提高台体1安装的稳固性，降低台体1遇撞击受到的冲击力。
[0024]进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，台体1的顶端开设有限位机构3，限位机构3包括限位杆31，限位杆31的底端与台体1的顶端粘接，台体1的顶端开设有圆槽32，圆槽32的内壁卡接有圆柱33，圆柱33的顶端与限位杆31的底端固定，使用限位杆31底端固定的圆柱33外壁与台体1顶端开设的圆槽32内壁卡接，同时限位杆31的底端与台体1的顶端粘接。
[0025]本方案具备以下工作过程：在实际的使用过程中，首先使用台体1底端开设的卡槽15内壁与缓冲垫16顶端固定的卡块17外壁卡接，使得缓冲垫16的顶端与台体1的底端粘接稳固，接着使用拉杆13外壁与支撑板11一侧开设的滑孔12内壁滑动，使得限位软板14的底端在台体1的顶端滑动，同时带动限位软板14底端固定的滑块21外壁与台体1顶端开设的滑槽22内壁滑动，然后使得滑块21一侧固定的减震杆24和弹簧25外壁收缩，同时滑块21一侧固定的弹性条23收缩移动，将偏心大小头的底端放置在台体1的顶端，松开拉杆13的限位，直到限位软板14的内壁与偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)的顶端固定有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的一侧均开设有滑孔(12)，两个所述滑孔(12)的内壁均滑动有拉杆(13)，两个所述拉杆(13)的一侧均固定有限位软板(14)，两个所述限位软板(14)的底端均与台体(1)的顶端滑动，所述台体(1)的顶端设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括两个滑块(21)，两个所述滑块(21)的顶端均与限位软板(14)的底端固定，所述台体(1)的顶端开设有两个滑槽(22)，两个所述滑槽(22)的内壁均与滑块(21)的外壁滑动，两个所述滑块(21)的一侧均固定有弹性条(23)，两个所述弹性条(23)的一侧均与滑槽(22)的内壁一侧固定，两个所述滑块(21)的一侧均固定有减震杆(24)，两个所述减震杆(24)的一端均与滑槽(22)的内壁一侧固定，两个所述减震杆(24)的外壁均套设有弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种偏心大小头加工用辅助夹具结构，其特征在于：所述台体(1)的底端开设有卡槽(15)，所述台体(1)的底端粘接有缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)的顶端固定有卡块(17)，所述卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健，许旦阳，顾忠民，张武奇，
申请(专利权)人：江阴市扬子管件有限公司，
类型：新型
国别省市：