储能组件和操动机构制造技术

本实施例提供了一种储能组件和操动机构。储能组件包括：工作缸，工作缸内具有储油通道，工作缸的外侧壁上设置有连通储油通道的通油孔；储能缸，套设在工作缸的外侧并能够沿工作缸上下移动，储能缸的底壁上设置有供工作缸穿过的插孔；储能装置，与储能缸相连接，储能装置能够随着储能缸的下移存储能量；储能缸位于工作缸的上极限位置时，通油孔位于外侧的开口的至少部分位于插孔孔周的上端面的正上方，储能装置未存储能量；储能缸位于工作缸的下极限位置时，储油通道内的高压油经通油孔进入下压储能缸，储能装置存储能量。在储能缸位于工作缸的上极限位置时，高压油可以经通油孔向储能缸施加向下的推力，有利于储能缸向下移动。有利于储能缸向下移动。有利于储能缸向下移动。

【技术实现步骤摘要】
储能组件和操动机构


[0001]本技术涉及高压开关的操动机构领域，具体涉及一种储能组件和一种操动机构。

技术介绍

[0002]现有的高压线路中对断路器进行开合闸的操动机构大多为弹簧液压操动机构，如图1所示，弹簧液压操动机构包括工作缸10＇、位于工作缸10＇内的活塞杆和套设在工作缸10＇外周的储能缸20＇，高压油能够经工作缸10＇内的储油通道110＇、工作缸10＇侧壁的通油孔120＇进入储能缸20＇，促使储能缸20＇下移挤压碟簧30＇，储存能量；而在需要释放能量时，碟簧30＇伸长，储能缸20＇内的高压油经通油孔120＇进入工作缸10＇，促使活塞杆伸出工作缸10＇进行开闸操作或者缩回工作缸10＇进行合闸操作。
[0003]具体地，储能缸20＇的底壁上具有供工作缸10＇穿过的插孔210＇，在储能缸20＇位于上极限位置，如处于完全释放能量状态或者初始装配状态时，通油孔120＇朝向外侧的开口会被插孔210＇的孔内壁堵住，当前的通油孔120＇横向贯穿工作缸10＇的侧壁，此时若需要进行储能，高压油会经通油孔120＇向储能缸20＇施加水平方向的推力，较难推动储能缸20＇下移进行储能。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的在于提供一种储能组件和一种操动机构，以至少解决储能缸处于完全释放能量状态或者初始装配状态时，较难下移进行储能的问题。
[0005]本技术的第一方面实施例提供了一种储能组件，用于操动机构。储能组件包括：工作缸，工作缸内具有储油通道，工作缸的外侧壁上设置有连通储油通道的通油孔；储能缸，套设在工作缸的外侧并能够沿工作缸上下移动，储能缸的底壁上设置有供工作缸穿过的插孔；储能装置，与储能缸相连接，储能装置能够随着储能缸的下移存储能量；其中，储能缸位于工作缸的上极限位置时，通油孔位于外侧的开口的至少部分位于插孔孔周的上端面的正上方，储能装置未存储能量；储能缸位于工作缸的下极限位置时，储油通道内的高压油能够经通油孔进入下压储能缸，储能装置存储能量。
[0006]另外，本技术上述实施例提供的储能组件还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在一些实施例中，工作缸的外周具有面向工作缸底部的第一台阶面，通油孔位于外侧的开口的至少部分贯穿第一台阶面；储能缸位于工作缸的下极限位置时，储能缸的底壁远离第一台阶面，储能缸位于工作缸的上极限位置时，储能缸的底壁与第一台阶面限位配合。
[0008]在一些实施例中，通油孔从工作缸的顶部方向至工作缸的底部方向向外倾斜延伸。
[0009]在一些实施例中，通油孔位于外侧的开口包括在第一台阶面上横向延伸的第一子开口和向工作缸的底部竖向延伸的第二子开口。
[0010]在一些实施例中，通油孔为通孔，工作缸的外侧壁上设置靠近第一台阶面的位置有周向分布的第一环形槽，第二子开口位于第一环形槽的槽壁上。
[0011]在一些实施例中，工作缸的外侧壁上还设置有横向延伸的过油孔，过油孔为通孔并连通储油通道，通油孔为沉孔，通油孔与过油孔相连通；工作缸的外侧壁上靠近第一台阶面的位置设置有周向分布的第二环形槽，过油孔贯穿第二环形槽的槽底壁上。
[0012]在一些实施例中，通油孔包括横向延伸段和竖向延伸段，横向延伸的第一端段贯穿工作缸的内侧壁以与储油通道相连通，竖向延伸段的顶端与横向延伸段的第二端连通，竖向延伸段的底端贯穿第一台阶面。
[0013]在一些实施例中，储能装置为碟簧组，呈套筒状套设在工作缸的外周，碟簧组包括沿工作缸的高度方向叠设的多个碟簧，其中任意相邻的两个碟簧沿工作缸的高度方向上下对称分布。储能组件还包括：油泵和储油箱，均与工作缸相连接，油泵的进油口与储油箱的第一出油口相连通，油泵的出油口与储油通道相连通，油泵能够向储油通道内泵入高压油；压板，大致呈环状，压板与储能缸相连接以随着储能缸同步移动，压板用于挤压碟簧组；储能控制装置，与碟簧组相连接，储能控制装置能够检测碟簧组的形变高度，并在碟簧组移动至第一设定高度时控制油泵开启，以及在碟簧组形变至第二设定高度时，控制油泵关闭。其中，在碟簧组移动至第一设定高度时，储能缸位于或低于工作缸的上极限位置，在碟簧组移动至第二设定高度时，储能缸位于工作缸的下极限位置。
[0014]本技术的第二方面实施例提供了一种操动机构，操动机构包括：如上述技术方案中任一项的储能组件；活塞杆，活动地设置在工作缸的工作腔中，活塞杆靠近工作腔底部的一端具有塞体部，工作腔中位于塞体部上方的腔体为高压油腔，高压油腔与储油通道相连通，工作腔中位于塞体部下方的腔体为变换油腔；控制阀组件，控制阀组件用于控制活塞杆在变换油腔内高压油的压力作用下上移以进行合闸操作，还用于控制活塞杆在高压油腔内高压油的压力作用下下移以进行开闸操作。
[0015]在一些实施例中，控制阀组件包括：控制阀，控制阀包括阀体和活动设置在阀体内的阀杆，阀体具有高压油阀口、低压油阀口和变换阀口，高压油阀口与高压油腔相连通，低压油阀口与储能组件的储油箱的第二出油口相连通，变换阀口与变换油腔相连通；合闸阀，在合闸阀开启时，合闸阀能够控制阀杆移动至阀体内的第一设定位置，高压油阀口经阀体内腔与变换阀口相连通，活塞杆在变换油腔内的高压油作用下上移以进行合闸操作；自卫延时阀，在合闸阀开启时，阀体内的高压油能够进入自卫延时阀的延时通道内，顶起自卫延时阀的阀芯开启自卫延时阀；分闸阀，在分闸阀开启时，分闸阀能够在自卫延时阀开启的状态下，控制阀杆移动至阀体内的第二设定位置，低压油阀口经阀体内腔与变换阀口相连通，活塞杆在高压油腔内的高压油作用下下移以进行分闸操作。
[0016]本技术实施例提供的储能组件包括工作缸、储能缸和储能装置。在需要储能时，高压油经工作缸内的储油通道、工作缸外侧壁上的通油孔进入储能缸，在高压油的压力作用下向下挤压储能缸进而挤压储能装置进行储能。而在需要释放能量时，储能装置释放能量推动储能缸上移，储能缸内的高压油经通油孔流入工作缸进行工作。其中，在储能缸位于工作缸的上极限位置时，储能缸可以处于装配后的初始状态，也可以处于已完全释放能量的状态，储能装置相应的未进行储能或已完全释放能量。在这种情况下，使通油孔位于外侧的开口的至少部分位于插孔孔周的上端面的正上方，在需要进行储能时，高压油可以经
通油孔向储能缸的底壁内表面施加向下的推力，从而有利于促使储能缸向下移动挤压储能装置进行储能，使用方便可靠。而在高压油挤压储能缸下移一定距离后，储能缸的底壁会解除对通油孔的封堵，高压油可以顺畅进入储能缸进行储能工作。
[0017]当然，由于通油孔的结构和位置不会发生变动，则在储能缸沿工作缸上下移动的过程中，通油孔位于外侧的开口的至少部分始终会位于插孔孔周的上端面的正上方，有利于从通油孔流出的高压油向下挤压储能缸。
[0018]本技术实施例提供的操动机构，由于具有上述实施例的储能组件，进而具有上述实施例的有益效果，在此不再赘述。
[0019]将在接下来的描述中部分阐述本技术总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能组件，用于操动机构，其特征在于，所述储能组件包括：工作缸(10)，所述工作缸(10)内具有储油通道(110)，所述工作缸(10)的外侧壁上设置有连通所述储油通道(110)的通油孔(120)；储能缸(20)，套设在所述工作缸(10)的外侧并能够沿所述工作缸(10)上下移动，所述储能缸(20)的底壁上设置有供所述工作缸(10)穿过的插孔(210)；储能装置(30)，与所述储能缸(20)相连接，所述储能装置(30)能够随着所述储能缸(20)的下移存储能量；其中，所述储能缸(20)位于所述工作缸(10)的上极限位置时，所述通油孔(120)位于外侧的开口的至少部分位于所述插孔(210)孔周的上端面的正上方，所述储能装置(30)未存储能量；所述储能缸(20)位于所述工作缸(10)的下极限位置时，所述储油通道(110)内的高压油经所述通油孔(120)进入下压所述储能缸(20)，所述储能装置(30)存储能量。2.根据权利要求1所述的储能组件，其特征在于，所述工作缸(10)的外周具有面向所述工作缸(10)底部的第一台阶面(130)，所述通油孔(120)位于外侧的开口的至少部分贯穿所述第一台阶面(130)；所述储能缸(20)位于所述工作缸(10)的下极限位置时，所述储能缸(20)的底壁远离所述第一台阶面(130)，所述储能缸(20)位于所述工作缸(10)的上极限位置时，所述储能缸(20)的底壁与所述第一台阶面(130)限位配合。3.根据权利要求2所述的储能组件，其特征在于，所述通油孔(120)从所述工作缸(10)的顶部方向至所述工作缸(10)的底部方向向外倾斜延伸。4.根据权利要求3所述的储能组件，其特征在于，所述通油孔(120)位于外侧的开口包括在所述第一台阶面(130)上横向延伸的第一子开口(121)和向所述工作缸(10)的底部竖向延伸的第二子开口(122)。5.根据权利要求4所述的储能组件，其特征在于，所述通油孔(120)为通孔，所述工作缸(10)的外侧壁上设置靠近所述第一台阶面(130)的位置有周向分布的第一环形槽(140)，所述第二子开口(122)位于所述第一环形槽(140)的槽壁上。6.根据权利要求4所述的储能组件，其特征在于，所述工作缸(10)的外侧壁上还设置有横向延伸的过油孔(150)，所述过油孔(150)为通孔并连通所述储油通道(110)，所述通油孔(120)为沉孔，所述通油孔(120)与所述过油孔(150)相连通；所述工作缸(10)的外侧壁上靠近所述第一台阶面(130)的位置设置有周向分布的第二环形槽，所述过油孔(150)贯穿所述第二环形槽的槽底壁上。7.根据权利要求2所述的储能组件，其特征在于，所述通油孔(120)包括横向延伸段和竖向延伸段，所述横向延伸的第一端段贯穿所述工作缸(10)的内侧壁以与所述储油通道(110)相连通，所述竖向延伸段的顶端与所述横向延伸段的第二端连通，所述竖向延伸段的底端贯穿所述第一台阶面(130)。8.根据权利要求1至7中任一项所述的储能组件，其特征在于，所述储能装置(30)为碟簧组，呈套筒状套设在所述工作缸(10)的外周，所述碟簧组包括沿所述工作缸(10)的高度方向叠设的多个碟簧，其中任意相邻的两个所述碟簧沿所述工作缸(10)的高度方向上下对称分布；所述储能组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇政，李声，刘尧，唐颖达，
申请(专利权)人：沈阳东华工大高压电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：