弹簧液压操动机构制造技术

本实施例提供了一种弹簧液压操动机构，包括：工作缸组件；储能缸，套设在工作缸组件的外侧并能够沿工作缸组件上下移动；碟簧组，与储能缸相连接，碟簧组包括法兰盘和沿工作缸组件的高度方向叠设的多个碟簧，法兰盘套设在储能缸的外侧，并固定在碟簧的顶端；导向装置，导向装置包括导向杆和导向座，导向杆的底端固定在法兰盘上，导向座固定在工作缸组件上，导向座上设置有通孔，导向杆穿设在通孔中，并能够在通孔中上下运动。通过设置导向装置来连接法兰盘和工作缸组件，能够防止法兰盘在上下运动的过程中相对于工作缸组件偏转一定角度，能够防止因为法兰盘的偏转而导致的安装在法兰盘上的行程开关、安全阀测距不准的问题，提升测距的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
弹簧液压操动机构


[0001]本技术涉及高压开关的操动机构领域，具体涉及一种弹簧液压操动机构。

技术介绍

[0002]现有的高压线路中对断路器进行开合闸的操动机构大多为弹簧液压操动机构，弹簧液压操动机构包括工作缸、位于工作缸内的活塞杆、套设在工作缸外周的储能缸，设置在储能缸下方的法兰盘和碟簧，高压油能够经工作缸内的储油通道、工作缸侧壁的通油孔进入储能缸，促使储能缸下移挤压法兰盘和碟簧，储存能量；而在需要释放能量时，碟簧伸长，储能缸内的高压油经通油孔进入工作缸，促使活塞杆伸出工作缸进行开闸操作或者缩回工作缸进行合闸操作。在储能和释放能量的过程中，连接在碟簧上方的法兰盘会随着碟簧的压缩或伸长而运动，法兰盘在运动过程中不可避免地会产生一定的偏转，这样会导致安装在法兰盘上的行程开关、安全阀测距不准，影响产品的性能，甚至在法兰盘偏转角度较大的情况下出现行程开关、安全阀与法兰盘或工作缸之间的连接处被破坏的问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的在于提供一种弹簧液压操动机构，以至少解决连接在碟簧上方的法兰盘会随着碟簧的压缩或伸长而运动，在运动过程中产生一定的偏转的问题。
[0004]本技术的第一方面实施例提供了一种弹簧液压操动机构，弹簧液压操动机构包括：工作缸组件；储能缸，套设在工作缸组件的外侧并能够沿工作缸组件上下移动；碟簧组，与储能缸相连接，碟簧组包括法兰盘和沿工作缸组件的高度方向叠设的多个碟簧，法兰盘套设在储能缸的外侧，并固定在碟簧的顶端；导向装置，导向装置包括导向杆和导向座，导向杆的底端固定在法兰盘上，导向座固定在工作缸组件上，导向座上设置有通孔，导向杆穿设在通孔中，并能够在通孔中上下运动。
[0005]另外，本技术上述实施例提供的弹簧液压操动机构还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在一些实施例中，弹簧液压操动机构还包括：行程开关，行程开关设置在工作缸组件上，行程开关能够检测法兰盘的运动距离，行程开关的部分结构与法兰盘相连接；安全阀，安全阀设置在工作缸组件上，且安全阀包括杆体，杆体与法兰盘相连接，安全阀能够检测法兰盘的运动距离以检测碟簧的压缩行程，安全阀能够在碟簧压缩行程超过安全值的情况下进行泄压。
[0007]在一些实施例中，弹簧液压操动机构还包括：安装座，固定在法兰盘的顶面上，杆体的底端固定在安装座上，导向杆的底端固定在安装座上。
[0008]在一些实施例中，安装座包括：直角板，直角板包括相互连接的第一连接板和第二连接板，第一连接板远离第二连接板的一端设置有与导向杆相适配的固定孔，导向杆穿设在固定孔中，并通过第一紧固件固定连接导向杆和直角板；第一固定板，设置在第二连接板的下方，第一固定板上设置有多个第一紧固孔，以及至少一个装配孔，装配孔与杆体相适
配，杆体穿设在装配孔中，并通过第二紧固件固定连接杆体和第一固定板；第二固定板，设置在第一固定板的下方，第二固定板上设置有多个第二紧固孔，第二连接板上设置有多个第三紧固孔，多个第一紧固孔、多个第二紧固孔和多个第三紧固孔一一对应，且第三紧固件贯穿多个第一紧固孔、多个第二紧固孔和多个第三紧固孔以将安装座安装在法兰盘上。
[0009]在一些实施例中，导向座包括：座本体，座本体上设置有沿竖直方向延伸的安装孔，座本体的外侧壁固定在工作缸组件上；轴套，设置在安装孔中，轴套上设置有通孔。
[0010]在一些实施例中，轴套的硬度小于导向杆的硬度；通孔与导向杆之间的间隙的取值范围为0mm至0.05mm。
[0011]在一些实施例中，工作缸组件包括：工作缸本体，工作缸本体内具有储油通道，工作缸本体的外侧壁上设置有连通储油通道的通油孔，储能缸套设在工作缸本体的外侧；油泵电机支架，与工作缸本体固定连接；储油箱，与工作缸本体固定连接；导向座与工作缸本体、油泵电机支架和储油箱中的任一个固定相连。
[0012]在一些实施例中，导向座与工作缸本体的侧壁固定相连；座本体上设置有多个安装孔，工作缸本体的侧壁上设置有多个配合孔，弹簧液压操动机构还包括多个第四紧固件，多个第四紧固件一一对应地穿过安装孔并锁紧在配合孔中。
[0013]在一些实施例中，弹簧液压操动机构还包括：油泵，安装在油泵电机支架上，油泵的进油口与储油箱的第一出油口相连通，油泵的出油口与储油通道相连通，油泵能够向储油通道内泵入高压油；行程开关与碟簧组相连接，行程开关能够检测碟簧组的形变高度，并在碟簧组形变至第一设定高度时控制油泵开启，以及在碟簧组形变至第二设定高度时，控制油泵关闭；其中，储能缸能够在自身内部的高压油的压力作用下沿工作缸本体移动。
[0014]在一些实施例中，弹簧液压操动机构包括：活塞杆，活动地设置在工作缸本体的工作腔中，活塞杆靠近工作腔底部的一端具有塞体部，工作腔中位于塞体部上方的腔体为高压油腔，高压油腔与储油通道相连通，工作腔中位于塞体部下方的腔体为变换油腔；控制阀组件，控制阀组件用于控制活塞杆在变换油腔内高压油的压力作用下上移以进行合闸操作，还用于控制活塞杆在高压油腔内高压油的压力作用下下移以进行开闸操作。
[0015]在一些实施例中，控制阀组件包括：控制阀，控制阀包括阀体和活动设置在阀体内的阀杆，阀体具有高压油阀口、低压油阀口和变换阀口，高压油阀口与高压油腔相连通，低压油阀口与储油箱的第二出油口相连通，变换阀口与变换油腔相连通；合闸阀，在合闸阀开启时，合闸阀能够控制阀杆移动至阀体内的第一设定位置，高压油阀口经阀体内腔与变换阀口相连通，活塞杆在变换油腔内的高压油作用下上移以进行合闸操作；自卫延时阀，在合闸阀开启时，阀体内的高压油能够进入自卫延时阀的延时通道内，顶起自卫延时阀的阀芯开启自卫延时阀；分闸阀，在分闸阀开启时，分闸阀能够在自卫延时阀开启的状态下，控制阀杆移动至阀体内的第二设定位置，低压油阀口经阀体内腔与变换阀口相连通，活塞杆在高压油腔内的高压油作用下下移以进行分闸操作。
[0016]本技术实施例提供的弹簧液压操动机构，通过设置导向装置的导向杆连接在法兰盘上，导向装置的导向座连接在工作缸组件上，并且，设置导向杆穿设在导向座的通孔中，从而在碟簧压缩和伸长并带动法兰盘相对于工作缸组件上下运动的过程中，导向杆可以随着法兰盘在导向座的通孔中上下移动，并且，导向座能够限制导向杆在水平面上的运动，从而起到阻止法兰盘相对于工作缸组件产生旋转的作用。通过设置导向装置来连接法
兰盘和工作缸组件，一方面，由于行程开关、安全阀在测距时以法兰盘作为基准，能够防止法兰盘在上下运动的过程中相对于工作缸组件偏转一定角度，从而能够防止因为法兰盘的偏转而导致的安装在法兰盘上的行程开关、安全阀测距不准的问题，提升测距的准确性，提升产品的性能；另一方面，还能够避免由于法兰盘偏转而导致的行程开关、安全阀与法兰盘或工作缸组件之间的连接处被破坏的问题。
[0017]将在接下来的描述中部分阐述本技术总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本技术总体构思的实施而得知。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧液压操动机构，其特征在于，所述弹簧液压操动机构包括：工作缸组件；储能缸(20)，套设在所述工作缸组件的外侧并能够沿所述工作缸组件上下移动；碟簧组(30)，与所述储能缸(20)相连接，所述碟簧组(30)包括法兰盘(310)和沿所述工作缸组件的高度方向叠设的多个碟簧(320)，所述法兰盘(310)套设在所述储能缸(20)的外侧，并固定在所述碟簧(320)的顶端；导向装置(40)，所述导向装置(40)包括导向杆(410)和导向座(420)，所述导向杆(410)的底端固定在所述法兰盘(310)上，所述导向座(420)固定在所述工作缸组件上，所述导向座(420)上设置有通孔(423)，所述导向杆(410)穿设在所述通孔(423)中，并能够在所述通孔(423)中上下运动。2.根据权利要求1所述的弹簧液压操动机构，其特征在于，所述弹簧液压操动机构还包括：行程开关(710)，所述行程开关(710)设置在所述工作缸组件上，所述行程开关(710)能够检测所述法兰盘(310)的运动距离，所述行程开关(710)的部分结构与所述法兰盘(310)相连接；安全阀(720)，所述安全阀(720)设置在所述工作缸组件上，且所述安全阀(720)包括杆体(721)，所述杆体(721)与所述法兰盘(310)相连接，所述安全阀(720)能够检测所述法兰盘(310)的运动距离以检测所述碟簧(320)的压缩行程，所述安全阀(720)能够在所述碟簧(320)压缩行程超过安全值的情况下进行泄压。3.根据权利要求2所述的弹簧液压操动机构，其特征在于，所述弹簧液压操动机构还包括：安装座(50)，固定在所述法兰盘(310)的顶面上，所述杆体(721)的底端固定在所述安装座(50)上，所述导向杆(410)的底端固定在所述安装座(50)上。4.根据权利要求3所述的弹簧液压操动机构，其特征在于，所述安装座(50)包括：直角板(510)，所述直角板(510)包括相互连接的第一连接板(511)和第二连接板(512)，所述第一连接板(511)远离所述第二连接板(512)的一端设置有与所述导向杆(410)相适配的固定孔(5111)，所述导向杆(410)穿设在所述固定孔(5111)中，并通过第一紧固件固定连接所述导向杆(410)和所述直角板(510)；第一固定板(520)，设置在所述第二连接板(512)的下方，所述第一固定板(520)上设置有多个第一紧固孔(5201)，以及至少一个装配孔(5202)，所述装配孔(5202)与所述杆体(721)相适配，所述杆体(721)穿设在所述装配孔(5202)中，并通过第二紧固件固定连接所述杆体(721)和所述第一固定板(520)；第二固定板(530)，设置在所述第一固定板(520)的下方，所述第二固定板(530)上设置有多个第二紧固孔(5301)，所述第二连接板(512)上设置有多个第三紧固孔(5121)，所述多个第一紧固孔(5201)、多个第二紧固孔(5301)和多个第三紧固孔(5121)一一对应，且第三紧固件贯穿所述多个第一紧固孔(5201)、多个第二紧固孔(5301)和多个第三紧固孔(5121)以将所述安装座(50)安装在所述法兰盘(310)上。5.根据权利要求2所述的弹簧液压操动机构，其特征在于，所述导向座(420)包括：座本体(421)，所述座本体(421)上设置有沿竖直方向延伸的安装孔(424)，所述座本体
(421)的外侧壁固定在所述工作缸组件上；轴套(422)，设置在所述安装孔(424)中，所述轴套(422)上设置有所述通孔(423)。6.根据权利要求5所述的弹簧液压操动机构，其特征在于，所述轴套(422)的硬度小于所述导向杆(410)的硬度；所述通孔(423)与所述导向杆(410)之间的间隙的取值范围为0mm至0.05mm。7.根据权利要求5所述的弹簧液压操动机构，其特征在于，所述工作缸组件包括：工作缸本体(10)，所述工作缸本体(10)内具有储油通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇政，李声，刘尧，唐颖达，
申请(专利权)人：沈阳东华工大高压电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：