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连续式切除锻造飞边的切边模制造技术

技术编号:8185772 阅读:788 留言:0更新日期:2013-01-09 21:48
本发明专利技术涉及一种连续式切除锻造飞边的切边模。改变传统的切边模刃口与锻件飞边平行的设计方法,将切边模刃口设计为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度,解决了切边力过大对设备造成的损坏,提高了锻造切边模寿命等技术问题。包括刃口,刃口为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度,倾斜方向为由刃口外侧向刃口内侧倾斜。倾斜角度为3-5°或5-7°。本发明专利技术将锻造切边模刃口设计为与锻件飞边呈一定角度,使锻件在放入切边模模膛时锻件基本上不与切边模刃口接触,降低切边力的同时减小刃口与锻件接触时间,降低刃口温度,达到显著提高模具寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续式切除锻造飞边的切边模
技术介绍
锻造切边模具是锻压生产线上较为昂贵的核心模具之一,切边模在高温高压条件中工作,通常切边模刃口采用与飞边表面平行设计,刃口与锻件接触时间长,导致模具刃口温度较高,刃口表面及近表面层部位容易失效,直接导致整套模具失效报废,对于一些较大的锻件,飞边横截面积较大,切边时变形抗力较大,对设备载荷要求较高
技术实现思路
本专利技术采用连续式切除锻件飞边的切边模,改变传统的切边模刃口与锻件飞边平行的设计方法,将切边模刃口设计为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度,解决了切边力过大对设备造成的损坏,提高了锻造切边模寿命等技术问题。本专利技术是由如下技术方案实现的一种连续式切除锻造飞边的切边模,包括刃口,刃口为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度,倾斜方向为由刃口外侧向刃口内侧倾斜。倾斜角度为3-5°或5-7°。本专利技术充分利用了物理学中力与位移的关系,汲取各类锻件在实际切边过程中模具受力、受热的经验,通过改善传热方式,将锻造切边模刃口设计为与锻件飞边呈一定角度,使锻件在放入切边模模膛时锻件基本上不与切边模刃口接触,降低切边力的同时减小刃口与锻件接触时间,降低刃口温度,达到显著提高模具寿命的目的。附图说明图I、图2是锻件切边前示意图;图3、图4是锻件切边后不意图;图5是本专利技术结构示意图,即切边模刃口与锻件飞边呈一定角度;图6是图5的侧剖视图;图7是改进前切边模结构示意图,即切边模刃口与锻件飞边平行;图8是图7的侧剖视图;图9是本专利技术切边模工作状态示意图。具体实施例方式如图1-9所示,锻件I受力后向下运动,与锻件I相连的飞边4首先与切边模2最外侧高点刃口 3接触,通过刃口 5的剪切将锻件I的飞边4切除,随着锻件I向下继续运动,切边模2内侧低点的刃口开始与飞边4接触,直至中心线最低点6,切边模2刃口 5将锻件I飞边4全部切除。本专利技术切边模刃口与锻件飞边倾斜角度的选取,由以下三个方面因素确定I、切边模刃口与锻件飞边呈一定角度可避免锻件与模具刃口直接接触,有效降低模具温度,防止模具升温过快导致模具刃口失效。角度越大,锻件飞边距离模具刃口越远,丰旲具温度升闻越慢,可有效提闻I旲具寿命。2、切边模刃口与锻件飞边角度越大,切边模刃口最低点与最高点的落差也就越大,进而切边力也就越小,可有利于保护设备或采取较小的设备实现较大锻件的生产。3、切边模刃口与锻件飞边角度越大,在加工时所需的时间会增加,导致切边模加工周期增加。根据上述三个方面的因素,在选取刃口与飞边的夹角时,如切边设备吨位足够大,一般锻件选取3-5°角度时,上述三种情况都较为理想,复杂类锻件、或切边质量要求较高的锻件可选5-7°角度较为合适;如切边设备吨位不能满足锻件切边所需的能力时,可根据实际情况加大角度,直至满足切边要求。 本专利技术的具体有益效果如下I、以斯太尔曲轴为例,改进前切边模刃口采用传统的刃口与飞边平行的设计方法,切边力为800吨左右,通过改进将切边模刃口设计为倾斜式,刃口与飞边呈一定角度,切边力降低为290吨,可保护设备,降低设备故障率,效果非常明显。2、以斯太尔曲轴为例,一套采用堆焊处理的切边模目前价格超过30万元人民币,经热处理后一套模具可以完成的切边仅为2000件后就需卸模修复,既影响生产效率,又使产品成本显著增高。改进后寿命达到了 5000件/套以上,不仅使模具成本降低了 60%,还减少了模具维修及更换次数,生产效率明显提高。本专利技术选择锻件中心线(结合实际情况可略作调整)为对称中心,沿锻件运动方向偏移一定距离,作为最低点,与两侧最外端切边线形成一定角度的V型结构刃口,使切边过程由一次性同时切除改为连续式切除。权利要求1.一种连续式切除锻造飞边的切边模,包括刃口,其特征是刃口为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度倾斜,倾斜方向为由刃口外侧向刃口内倾斜。2.根据权利要求I所述的一种连续式切除锻造飞边的切边模,其特征是刃口与锻件飞边倾斜角度为3-5°或5-7°。全文摘要本专利技术涉及一种连续式切除锻造飞边的切边模。改变传统的切边模刃口与锻件飞边平行的设计方法,将切边模刃口设计为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度,解决了切边力过大对设备造成的损坏,提高了锻造切边模寿命等技术问题。包括刃口,刃口为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度,倾斜方向为由刃口外侧向刃口内侧倾斜。倾斜角度为3-5°或5-7°。本专利技术将锻造切边模刃口设计为与锻件飞边呈一定角度,使锻件在放入切边模模膛时锻件基本上不与切边模刃口接触,降低切边力的同时减小刃口与锻件接触时间,降低刃口温度,达到显著提高模具寿命的目的。文档编号B21D28/14GK102861807SQ20121033848公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者迟兆昱, 侯晋, 白旭宇 申请人:迟兆昱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式切除锻造飞边的切边模,包括刃口,其特征是:刃口为倾斜式,即刃口与锻件飞边呈一定角度倾斜,倾斜方向为由刃口外侧向刃口内倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:迟兆昱侯晋白旭宇
申请(专利权)人:迟兆昱
类型:发明
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