【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产设备
，特别是涉及一种锂电池自动焊接线。
技术介绍
在锂电池生产中，电芯采用叠片的方式，将电池叠片组制作成极组需要多道工序。如极柄的预焊接、切齐、极耳焊接、极耳包胶和测试整形等，现有技术是各个工序分开生产，每个工序由手工制作完成，造成需要的人工多，同时由于人工的不稳定性，会造成大量坏品出现，由于叠片组经常更换夹具，容易造成已叠好的叠片组出现错位，造成坏品增多。
技术实现思路
本技术针对现有锂电池焊接由多道工序独立完成造成生产不稳定和坏品量多的问题，提供一种锂离子电池自动焊接线。 本技术所采用的技术方案是一种锂电池自动焊接线，包括按线性依次固定于工作台上的极柄预焊接装置、切齐装置、极耳焊接装置、极耳包胶装置和测试整形装置；有一经过上述各装置工位的运输带，叠片夹具处于运输带上，在运输带的带动下，正向或反向依次经过上述各装置工位。所述的叠片夹具包括U型支架，U型支架一侧有导轨，滑动台与导轨连接并可在导轨内滑动，滑动台还附有一夹手，夹手可通过驱动装置驱动。所述的极柄预焊接装置包括焊接机，焊接头处于焊接机一侧，在焊接头处有压紧叠片的压紧块，还包括处于焊接机...
【技术保护点】
一种锂电池自动焊接线，其特征在于：包括按线性依次固定于工作台上的极柄预焊接装置、切齐装置、极耳焊接装置、极耳包胶装置和测试整形装置；有一经过上述各装置工位的运输带，叠片夹具处于运输带上，在运输带的带动下，正向或反向依次经过上述各装置工位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春平，李利民，
申请(专利权)人：东莞市斯宇自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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